SU44618A1

SU44618A1 - Method of making acid-resistant mass

Info

Publication number: SU44618A1
Application number: SU163246A
Authority: SU
Inventors: В.М. Гаврилов
Original assignee: В.М. Гаврилов
Filing date: 1935-02-16
Publication date: 1935-10-31

Description

Предлагаемое изобретение касаетс способа изготовлени кислотоупорной массы дл химической аппаратуры.The present invention relates to a method for manufacturing an acid-resistant mass for chemical equipment.

Несмотр на существование значительного количества специальных химически стойких материалов, материала, вполне устойчивого к действию сол ной , хлорноватистой кислот и хлора, обладающего достаточной механической прочностью, до насто щего времени нет. Вследствие этого вопрос изыскани дешевого и химически устойчивого материала , чрезвычайно важный дл всей химической промышленности, приобретает особенное значение при осуществлении производственного процесса получени этиленхлоргидрина.Despite the existence of a significant amount of special chemically resistant materials, there is no material to date that is completely resistant to the action of hydrochloric, hypochlorous acids and chlorine, which has sufficient mechanical strength. As a result, the question of finding a cheap and chemically stable material, which is extremely important for the entire chemical industry, is of particular importance in the implementation of the production process for producing ethylene chlorohydrin.

Как в СССР, так и за границей широко примен етс свинец, но этот материал вл етс весьма дефицитным и, кроме того, не лишен р да недостатков , как например, м гкость и низкий предел упругости. Кроме того, свинец недостаточно хорошо сопротивл етс разрушительному действию сол ной и хлорноватистой кислоты. Срок службы свинцовой обкладки толщиной в 10 мм равен 45 дн м, отбойника, обложенного свинцом {IQ мм),-до 10-- 12 суток.Lead is widely used both in the USSR and abroad, but this material is very scarce and, moreover, is not without a number of disadvantages, such as softness and a low elastic limit. In addition, lead does not sufficiently resist the ravages of hydrochloric and hypochlorous acid. The service life of the lead plate with a thickness of 10 mm is equal to 45 days, a chimney covered with lead {IQ mm) is up to 10-- 12 days.

Бакелитовый лак мало применим, так как он при легком ударе отскакивает и плохо сцепл етс с основны м мате 129 )Bakelite lacquer is of little use, as it rebounds at a slight blow and does not adhere well to the base mat 129)

риалом, вследствие чего невозможно получить толстый и прочный слой лака.rial, therefore it is impossible to get a thick and durable layer of varnish.

Автором насто щего изобретени предложен способ изготовлени кислотоупорной массы, котора с успехом может заменить свинец и служит хорошим материалом дл обкладки химической аппаратуры в услови х эксплоатации при температуре, не превышающей 200°.The author of the present invention proposed a method for manufacturing an acid-resistant mass, which can successfully replace lead and serves as a good material for lining chemical equipment under operating conditions at a temperature not exceeding 200 °.

Способ состоит в том, что к аммиачному бакелитовому лаку обычного состава добавл ют тонкую гагатовую пыль. Дл изготовлени кислотоупорной массы к 1000 еж 60%-го бакелитового лака (фенола 37 /о-го 100 частей, формалина- 107 частей, формальдегида - 40 частей и аммиака 25%-го-4 части) добавл ют тонкую гагатовую пыль в количестве 230 г, после чего массу тщательно перемешивают и оставл ют на 2-3 суток в покое. Изготовленна таким образом масса обладает значительным сцеплением с железом, во много раз больщим, чем пленка чистого бакелита.The method consists in adding thin jet dust to the ammonia bakelite lacquer of usual composition. For the manufacture of acid-resistant mass to 1000 hedgehog 60% bakelite varnish (phenol 37 / o-100 parts, formalin-107 parts, formaldehyde-40 parts and ammonia 25% -4 parts) add thin jet dust in the amount of 230 g, after which the mass is thoroughly mixed and left for 2-3 days alone. The mass thus produced has a significant adhesion to iron, many times larger than the film of pure bakelite.

После соответствующей термической обработки эта масса затвердевает .и приобретает очень высокую прочность и кислотоупорность.After appropriate heat treatment, this mass hardens and acquires very high strength and acid resistance.

Дл нанесени кислотоупорной массы непосредственно на металл подготовке самого металла должно быть уделено самое тщательное внимание. Поверхность металла должна быть тщательно очищена, причем самым лучшим способом предварительной очистки поверхности вл етс обработка пескоструйным аппаратом, так как при этом поверхность делаетс шершавой и не требует сушки и других операций, необходимых при применении химических способов очистки.To apply the acid-resistant mass directly to the metal, the most careful attention should be paid to the preparation of the metal itself. The metal surface must be thoroughly cleaned, and the best method of pre-cleaning the surface is sandblasting, as the surface is rough and does not require drying or other operations required when using chemical cleaning methods.

Кислотоупорна масса наноситс обыкновенной широкой кистью или дерев нной лопаточкой- на внутреннюю поверхность аппаратуры в виде сло требуемой толщины. Нанесение кислотоупорной массы производитс таким образом, чтобы масса вполне заполн ла все пустоты и неровности, после чего дл получени гладкой поверхности, на слой кислотоупорной массы нанос т тонкий слой бакелитового лака. После нанесени сло лака аппаратуру тщательно высушивают на воздухе при комнатной температуре, причем слой получаетс тем прочнее, чем медленнее и полнее удален растворитель (спирт). Термическа обработка производитс нагретым воздухом в печах и камерах различной величины. Покрытый кислотоупорной массой предмет выдерживают в течение 1-2 часов при температуре до 50°, затем в течение следующегоThe acid-resistant mass is applied by an ordinary wide brush or wooden spatula — on the inner surface of the apparatus, in the form of a layer of the required thickness. The application of the acid-resistant mass is carried out in such a way that the mass completely fills all voids and irregularities, after which to obtain a smooth surface, a thin layer of bakelite lacquer is applied onto the layer of acid-resistant mass. After applying the lacquer layer, the apparatus is thoroughly dried in air at room temperature, and the layer is made stronger the slower and more completely the solvent (alcohol) is removed. Heat treatment is carried out with heated air in furnaces and chambers of various sizes. Covered with acid-resistant mass, the object is kept for 1-2 hours at a temperature of up to 50 °, then for the next

часа при температуре до 70 после чегО поддерживаетс температура в 90° в течение 3-4 часов. Далее температуру довод т в течение 1-2 часов до 130- 140°, и предмет выдерживаетс при этой температуре в течение 2-3 часов. На этом заканчиваетс термическа обработка массы и предмету дают медленно остыть в том же котле до комнатной температуры. Следует иметь в виду, что. при несоблюдении указанного режима (при быстром высушивании) масса пузыритс и образовавшиес мелкие пузыри невозможно ничем уничтожить. При соблюдении же вышеуказанного хода работ масса приобретает гладкую стекловидную поверхность.at a temperature of up to 70 hours, the temperature is maintained at 90 ° for 3–4 hours. The temperature is then adjusted to 130-140 ° C for 1-2 hours, and the object is kept at this temperature for 2-3 hours. This ends the thermal treatment of the mass and the object is allowed to cool slowly in the same boiler to room temperature. It should be borne in mind that. if the indicated regime is not observed (with rapid drying), the mass of bubbles and the formed small bubbles cannot be destroyed by anything. At observance of the above course of work, the mass acquires a smooth vitreous surface.

Предлагаема кислотоупорна масса сокращает импорт свинца, уменьшает количество свинцовых отравлений и значительно уменьшает вес примен емой аппаратуры.The proposed acid-resistant mass reduces lead imports, reduces the amount of lead poisoning, and significantly reduces the weight of the equipment used.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ изготовлени кислотоупорной массы дл футеровки аппаратуры, отличающийс тем, что к аммиачному бакелитовому лаку обычного состава добавл ют тонкую гагатовую пыль.A method of manufacturing an acid-resistant mass for lining apparatus, characterized in that a thin jet dust is added to an ammonium bakelite lacquer of conventional composition.