SU445688A1 - Method for producing modified castor oil - Google Patents
Method for producing modified castor oilInfo
- Publication number
- SU445688A1 SU445688A1 SU1829340A SU1829340A SU445688A1 SU 445688 A1 SU445688 A1 SU 445688A1 SU 1829340 A SU1829340 A SU 1829340A SU 1829340 A SU1829340 A SU 1829340A SU 445688 A1 SU445688 A1 SU 445688A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- castor oil
- producing modified
- modified castor
- ester
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к сиособу получени модифицированного касторового масла, которое может найти применение в лакокрасочной промышленности.The invention relates to a method for producing modified castor oil, which can be used in the paint industry.
Известен способ получени модифицированного касторового масла при обработке последнего ангидридами моно- и дикарбоновых кислот , например фталевым ангидридом, при 105°С.A known method for producing modified castor oil by treating the latter with anhydrides of mono- and dicarboxylic acids, for example phthalic anhydride, at 105 ° C.
Предлагаемый способ получени модифицированного касторового масла заключаетс в том, что касторовое масло ацилируют малеиновым ангидридом при 120-140°С.The proposed method for producing modified castor oil is that the castor oil is acylated with maleic anhydride at 120-140 ° C.
Полученный продукт представл ет собой высоков зкую жидкость светло-желтого цвета с кислотным числом 60-110 кг КОН/Г, эфирным числом 220-246 и содержанием свободного малеинового ангидрида менее 4%. Он раствор етс в ксилоле, толуоле, ацетоне и диоксане; после нейтрализации карбоксильных групп и добавки этилцеллозольва или других гидрофильных растворителей раствор етс в Воде.The resulting product is a light yellow highly viscous liquid with an acid number of 60-110 kg KOH / G, an ester number of 220-246 and a free maleic anhydride content of less than 4%. It is soluble in xylene, toluene, acetone, and dioxane; after neutralizing the carboxyl groups and adding ethyl cellosolve or other hydrophilic solvents, it is dissolved in water.
Соединение представл ет собой модифицированное касторовое масло в виде кислого ненасыщенного эфира с двум изолированными двойными св з ми, одна из которых обладает высокой реакционной способностью в реакци х полимеризации и сополимеризации. Обгг ааование этого соединени протекает без выделени побочных продуктов при невысокой температуре. Так как касторовое масло содержит до 2,7 моль рицинолевой кислоты на 1 моль триглицерида, то при полном св зываНИИ гидроксильной группы образуетс кислый эфир сложного строени .The compound is a modified castor oil in the form of an acidic unsaturated ester with two isolated double bonds, one of which is highly reactive in polymerization and copolymerization reactions. Preparation of this compound proceeds without isolation of by-products at a low temperature. Since castor oil contains up to 2.7 mol of ricinolic acid per 1 mol of triglyceride, with the full binding of the hydroxyl group, an acid ester of a complex structure is formed.
При введении перекисных инициаторов и сиккативов этот эфир способеи «высыхать при 100-150°С, причем в течение 2 час формируетс лакокрасочное покрытие с относительной твердостью 0,15-0,25 по ма тниковому прибору.With the introduction of peroxide initiators and siccatives, this ether is capable of drying at 100-150 ° C, and a paint coating with a relative hardness of 0.15-0.25 is formed over a 2 hour period.
Полученный эфир раствор етс в воде и может быть использован дл приготовлени The resulting ester is water soluble and can be used to prepare
водоразбавл емых лакокрасочных материалов , что позволит увеличить стабильность эмалей и повысить качество покрытий.waterborne paints and varnishes, which will increase the stability of enamels and improve the quality of coatings.
Пример. 100 г касторового масла нагревают до 100-110°С, выдержнвают до полногоExample. 100 g of castor oil is heated to 100-110 ° C, kept to full
удалени влаги, нагревают до 120-140°С, при этой температуре загружают 13,6 г малеипового ангидрида (из расчета этерификации 50% гидроксильных групп) и провод т этерификацию в течение 3 час в токе инертногоmoisture removal, heated to 120-140 ° C, at this temperature, 13.6 g of maleipic anhydride (at the rate of esterification of 50% hydroxyl groups) are loaded and the esterification is carried out for 3 hours in an inert current
газа, след за ходом реакции по количеству непрореагировавшего малеинового ангидрида. Получают продукт с кислотным числом 60- 65 мг КОН/Г, эфирным числом 220-225 и содержанием свободного малеинового ангидрида до 1 %.gas, the trace of the reaction by the amount of unreacted maleic anhydride. Get the product with an acid number of 60- 65 mg KOH / G, the ester number of 220-225 and the content of free maleic anhydride to 1%.
3434
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени модифицированного кас-касторовое масло ацилируют малеиновым анторового масла, отличающийс тем, чтогидридом при 120-140°С.The method of producing a modified cas-castor oil is acylated with maleic anthoric oil, characterized in that the hydride at 120-140 ° C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1829340A SU445688A1 (en) | 1972-09-18 | 1972-09-18 | Method for producing modified castor oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1829340A SU445688A1 (en) | 1972-09-18 | 1972-09-18 | Method for producing modified castor oil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU445688A1 true SU445688A1 (en) | 1974-10-05 |
Family
ID=20527263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1829340A SU445688A1 (en) | 1972-09-18 | 1972-09-18 | Method for producing modified castor oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU445688A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6225485B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-05-01 | Isp Investments Inc. | High purity adduct of castor oil and maleic anhydride |
RU2454993C2 (en) * | 2007-11-28 | 2012-07-10 | Колгейт-Палмолив Компани | Ethoxylated and/or hydrogenated oil adduct |
WO2013126922A1 (en) * | 2012-02-25 | 2013-08-29 | Ethox Chemicals, Llc | Natural oil derived gelled ink vehicles |
-
1972
- 1972-09-18 SU SU1829340A patent/SU445688A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6225485B1 (en) * | 1999-06-29 | 2001-05-01 | Isp Investments Inc. | High purity adduct of castor oil and maleic anhydride |
RU2454993C2 (en) * | 2007-11-28 | 2012-07-10 | Колгейт-Палмолив Компани | Ethoxylated and/or hydrogenated oil adduct |
WO2013126922A1 (en) * | 2012-02-25 | 2013-08-29 | Ethox Chemicals, Llc | Natural oil derived gelled ink vehicles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE904594C (en) | Process for the production of soluble and meltable copolymers | |
GB1455224A (en) | Alkyd resins | |
JPS61255901A (en) | Manufacture of ester from starch and monocarboxylic acid | |
JPS59120624A (en) | Alkyd resin having functional epoxy group | |
SU445688A1 (en) | Method for producing modified castor oil | |
US3123578A (en) | Their production | |
US4094838A (en) | Triglyceride oil-derived water-dispersible urethane resin coatings | |
GB1424862A (en) | Resin compositions | |
CN107108889B (en) | Alkyd resin composition of multifunctional hydroxyphthalimide monomer compound | |
US4045391A (en) | Process for preparing low viscosity fatty acid-modified polyesters | |
US2381888A (en) | Process of making mixed esters | |
US2860113A (en) | Resin derived from polyhydric alcohol, fatty oil, benzene tribasic acid and diaminoduene | |
US2479951A (en) | Oil-modified alkyd resin manufacture | |
US3027340A (en) | Dicarboxylic acid modified triglyceride oil-epoxide compositions | |
US1993028A (en) | Composition of matter and method of producing | |
RU2375382C2 (en) | Method of producing alkyd resin | |
ATE95819T1 (en) | OXIDATIVELY CROSSLINKABLE, WATER-DILUTABLE BINDERS, PROCESS FOR THEIR PRODUCTION AND THEIR USE. | |
ES417673A1 (en) | Procedure for the obtaining of aqueous air drying lacquer. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US3238161A (en) | Furan carboxylic acid-modified alkyd resin and process of making the same | |
US2067054A (en) | Synthetic resin and method of producing | |
US2319507A (en) | Composition containing wood oil ob | |
US2189833A (en) | Resinous condensation products and method of producing same | |
US2118926A (en) | Synthetic resin and method of producing | |
US2448258A (en) | Convertible alkyd resins | |
US1993027A (en) | Composition of matter and method of producing |