SU445522A1

SU445522A1 - Method of stamping from liquid metal

Info

Publication number: SU445522A1
Application number: SU1886757A
Authority: SU
Inventors: Павел Петрович Щербина
Original assignee: П. Щербина
Priority date: 1973-02-05
Filing date: 1973-02-05
Publication date: 1974-10-05

Description

1one

Изобретение отасситс к области литейного нроизводства, в частности к и тамповке из жидкого металла.The invention relates to the field of foundry production, in particular to the tamping of liquid metal.

Известен способ Н1тамповк11 из жидкого металла , состо пщй из заливки жидкого металла в матрицу, формообразовани под действием динамической нагрузки и кристаллизации .The known method of liquid metal N1tamp11 consists of pouring a liquid metal into a matrix, forming under the action of dynamic loading and crystallization.

Дл предотврап,ени разбрызгпваии жидкого металла динамическую нагрузку прилагают после подстужииани его до полупластического состо ии . Тонкие сечени заготовки при этом .кристаллизуютс без :приложенп нагрузки, что приводит к занижецию в ни. механических свойств.To prevent the liquid metal from splashing, a dynamic load is applied after pushing it to a semi-plastic state. In this case, thin sections of the preform crystallize without: an applied load, which leads to an underestimation of n. mechanical properties.

Иредлагаемый способ отличаетс от известного тем, что с целью улучшени качества заготовки , перед динамическим пагружепием металл ;крИСталлизуют под действием статической нагрузки.The proposed method differs from the well-known in that in order to improve the quality of the workpiece, the metal is in front of the dynamic load; it is crystallized under the action of a static load.

Способ осуществл ют на оборудовании, производ щем последовательно статическое и динамическое воздействие на иуансон.The method is carried out on equipment that sequentially produces a static and dynamic effect on Janson.

Перед заливкой жидкого металла формуBefore pouring liquid metal mold

нагревают до 150-200°С и смазывают ее рабочую полость смазкой, состо п,ей, папрнмер, из 97% маишннного Л1асла i; 3,: графпга, затем в матрипу заливают мерную порцию жидкого металла. После этого к зеркалу металла со скоростью 0,1--0.4 м/сек подвод т пуансон и под статическим давленпем 300--400 кг/см закристаллпзовывают залитый в матрицу металл . Далее динамическим воздействием на пуансон дополнптел15но уплотн пог .чакрпсталлизовавщуюс заготовку, а затем форму раскрывают п при ПОмощи выталкивател удал ют из нее заготовку.heat up to 150-200 ° С and lubricate its working cavity with a lubricant consisting of 97% of the main oil i; 3: grapfga, then a measured portion of the liquid metal is poured into the mat. After that, a punch is supplied to the metal mirror at a speed of 0.1–0.4 m / s and a metal poured into the matrix is crystallized under a static pressure of 300–400 kg / cm. Then, by dynamically acting on the punch, the compacter also compresses the chamfer of the installation workpiece, and then the mold is opened and, with the help of the ejector, the workpiece is removed from it.

Пред м с т п 3 о б р с т с п п Prev m s t n 3 o b r s t s nn

Способ гитамповки из жидкого eтaллa, включающи заливку его в матрицу, формообразование под действием дипa пiчecкoй цагрузки ц кристаллизацию, о т л п ч а ю пщ и с тем, что, с целью улучгнепиг, качества заготовки , перед динамическим пагруженпом металл кристаллизуют под действием статической нагрузки.The way of a gram from a liquid etalla, including pouring it into the matrix, shaping under the action of a dipole of grain loading and crystallization; load.