SU445496A1 - Pipe rolling machine - Google Patents

Pipe rolling machine

Info

Publication number
SU445496A1
SU445496A1 SU1782420A SU1782420A SU445496A1 SU 445496 A1 SU445496 A1 SU 445496A1 SU 1782420 A SU1782420 A SU 1782420A SU 1782420 A SU1782420 A SU 1782420A SU 445496 A1 SU445496 A1 SU 445496A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling machine
pipe rolling
rolling
matrix
collar
Prior art date
Application number
SU1782420A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Панкратьев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6331
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6331 filed Critical Предприятие П/Я Р-6331
Priority to SU1782420A priority Critical patent/SU445496A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU445496A1 publication Critical patent/SU445496A1/en

Links

Description

Устройство относитс  к обработке прокаткой. Известно устройство дл  раскатки труб, содержащее станину го смонтированными на ней приводным от электропривода шпинделем с раскатными роликами, матрицей и механизм поджати  трубы к матрице. Недостатком известных станков  вл етс  невозможность получени  разной высоты бурта , так как па известных станках высота бурта при раскатке ограничена устройством с определенным эксцентриситетом. Целью изобретени   вл етс  увеличение высоты буртов раскатываемых труб. Дл  этого механизм поджати  трубы к матрице выполнен в виде смонтированного на станине приводного от пневмоцилиндра двуплечего рычага, кинематически св занного с качающимс  рычагом, в котором смонтирована с возможностью вращени  матрице. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , осевой разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку по стрелке А. Электродвигатель 1, смонтированный на общей подставке 2 с редуктором 3, через черв чную пару 4 и 5 приводит во вращение щпиндель 6. В Шпииделе с помощью шомпола закреплена раскатка 7. Заготовка трубы 8 матрицей, вращающейс  в подшипнике 9 и имеющей канавку по форме раскатанного буртика, через качающийс  рычаг 10 и двуплечий рычаг 11 пневмоцилиндром 12 поджимаетс  к раскатке 7. Рычаг 11 имеет регулировочный винт 13, взаимодействующий с микровыключателем 14. Устройство работает следующим образом. Включаетс  электродвигатель 1, и раскатка 7, перемеща  трубу но матрице, выдавливает буртик по форме канавки. По окончании раскатки рычаг 10, поднима сь на высоту бурта, воздействует на винт 13 двуплечего рычага 11, который выключает станок, нажима  на микровыключатель 14. Предмет изобретени  Устройство дл  -раскатки труб, содержащее станину со смонтированными на ней приводным от электропривода шпинделем с раскатными роликами, матрицей и механизм поджати  трубы к матрице, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  высоты буртов раскатываемых труб, механизм поджати  трубы к матрице выполнен в виде смонтированного на станине приводного от пневмоцилиндра двуплечего рычага, кинематически св занного с качающимс  рычагом, в котором Смонтирована с возможностью вращени  матрица. Труба после разбапоиодпиThe device relates to rolling treatment. A device for pipe rolling is known, which contains a stand mounted on it an electrically driven spindle with rollers, a die, and a mechanism for pressing the tube to the die. A disadvantage of the known machines is the impossibility of obtaining a different height of the collar, since in the known machines the height of the collar during rolling is limited to a device with a certain eccentricity. The aim of the invention is to increase the height of the collar of rolled tubes. For this, the tube pressing mechanism to the matrix is made in the form of a double-arm lever driven from a pneumatic cylinder mounted on a bed, kinematically connected with a rocker arm, in which it is mounted with the possibility of rotation of the matrix. FIG. 1 shows the proposed device, an axial section; in fig. 2 - the same, side view along arrow A. An electric motor 1 mounted on a common stand 2 with a gearbox 3, through a screw pair 4 and 5 causes the spindle to rotate 6. In Špiidele using a ramrod, rolling 7 is fixed. rotating in the bearing 9 and having a groove in the form of a rolled collar, through a swinging lever 10 and a two-arm lever 11, the pneumatic cylinder 12 presses against the rolling 7. The lever 11 has an adjusting screw 13 interacting with the microswitch 14. The device operates as follows. The electric motor 1 is turned on, and the rolling 7, moving the tube but the die, squeezes the shoulder in the shape of the groove. At the end of the rolling, the lever 10, elevated to the height of the collar, acts on the screw 13 of the double-arm lever 11, which turns off the machine by pressing the microswitch 14. Subject of the invention , a matrix and a tube pressing mechanism to the matrix, characterized in that, in order to increase the height of the collar of the pipes being rolled, the tube pressing mechanism to the matrix is made in the form of a pneumatic drive mounted on a frame core double-armed levers is kinematically associated with the rocker arm, which is rotatably mounted matrix. Pipe after a razapapoiodi

SU1782420A 1972-05-10 1972-05-10 Pipe rolling machine SU445496A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1782420A SU445496A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 Pipe rolling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1782420A SU445496A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 Pipe rolling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU445496A1 true SU445496A1 (en) 1974-10-05

Family

ID=20513568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1782420A SU445496A1 (en) 1972-05-10 1972-05-10 Pipe rolling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU445496A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8777277B2 (en) 2010-12-02 2014-07-15 Victaulic Company Pipe element having shoulder, groove and bead and methods and apparatus for manufacture thereof
US9038428B2 (en) 2011-09-02 2015-05-26 Victaulic Company Spin forming method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8777277B2 (en) 2010-12-02 2014-07-15 Victaulic Company Pipe element having shoulder, groove and bead and methods and apparatus for manufacture thereof
US9010164B2 (en) 2010-12-02 2015-04-21 Victaulic Company Methods for manufacture of pipe element having shoulder, groove and bead
US9333543B2 (en) 2010-12-02 2016-05-10 Victaulic Company Pipe element having shoulder, groove and bead
US10161547B2 (en) 2010-12-02 2018-12-25 Victaulic Company Device and method for forming pipe elements
US9038428B2 (en) 2011-09-02 2015-05-26 Victaulic Company Spin forming method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU445496A1 (en) Pipe rolling machine
US3638846A (en) Feeding apparatus using rack and pinion mechanism having dwell periods
US2595747A (en) Tubemaking machine
ES8406862A1 (en) Machine for applying ironing to shoes by perfectly mechanical action
NO803302L (en) DEVICE FOR AXIAL WRINKLE OF SYNTHETIC SHELTER MATERIAL FOR REMOVAL, SPECIFICALLY FOR POULTRY AUTOMATIC
US2946586A (en) Web feeding mechanism
US2792869A (en) Wire coiling machine having an accurate wire feeding mechanism
US3729776A (en) Sliver can donning and doffing apparatus for coilers
US1580584A (en) Brake for brick machines
US2183219A (en) Device for electric welding
US3992957A (en) Rotary type shaper motion drive
US2242662A (en) Thread swaging apparatus
SU531611A1 (en) Ring rolling machine
SU140024A1 (en) Rolling machine by means of edges rolls on thin-sheet products of tubular form
SU397239A1 (en) DEVICE FOR CLEANING STEEL Cleaning
US2519869A (en) Machine for grooving sheet metal pieces, including metal lids
SU481340A1 (en) Device for cleaning billets from scale
US155703A (en) Island
SU500825A1 (en) The device for the radial movement of the rolls of the cold rolling mill tube with a fixed bed
US1384945A (en) Machine for reducing the ends of container-bodies
SU401089A1 (en) DEVICE FOR CROSS-WEDGE ROLLING
SU40932A1 (en) Three-roll machine for rolling sheet metal cones
JPS6033563B2 (en) Hot pilger rolling equipment
SU15061A1 (en) Metal pipe making machine
SU394128A1 (en) MACHINE FOR BENDING SHEET PREPARATIONS