SU445201A1

SU445201A1 - Nodes zatel to winding machine

Info

Publication number: SU445201A1
Application number: SU1760743A
Authority: SU
Inventors: Месса Петро
Original assignee: Дитта Месдан И Месса Петро (Фирма)
Filing date: 1972-03-24
Publication date: 1974-09-30

Description

1one

Изобретение относитс к области текстильного машиностроени и касаетс устройства дл автоматического образовани «рыбацкого узла на мотальной машине.The invention relates to the field of textile engineering and relates to a device for the automatic formation of a "fishing unit on a winder."

Известен узлов затель к мотальной машине , содержаш;ий корпус, в котором размеш,ены захваты и брус, установленный с возможностью вертикального перемещени и взаимодействующий с подпружиненным L-образным рычагом, св занным со средством дл осуществлени его поворота, а в вырезе на передней стенке корпуса размещены распределительные рычаги, приводимые в действие винтовым барабанчиком.Known assemblies to the winding machine, containing the body, in which the grippers and the bar mounted with the possibility of vertical movement and interacting with the spring-loaded L-shaped lever connected with the means for its rotation, and in the cutout on the front wall the enclosures are located distribution levers, driven by a screw drum.

Однако расположение распределительных рычагов внутри корпуса вызывает необходимость непрерывной очистки узлов зател , что требует останова машины, разборки узлов и приводит к снижению производительности устройства. Кроме того, в известном узлов зателе управление перемещением бруса осуществл етс от мотальной машины, на которой устанавливаетс узлов затель, что вызывает дополнительные сложности в его эксплуатации.However, the location of the distribution arms inside the housing necessitates continuous cleaning of the node assembly, which requires stopping the machine, disassembling the components and leads to a decrease in the performance of the device. In addition, in the well-known nodes of the customer, the movement of the beam is controlled from the winding machine on which the nodes are mounted, which causes additional difficulties in its operation.

С целью улучшени эксплуатационных свойств в предлагаемом узлов зателе распределительные рычаги смонтированы па наруж2In order to improve the performance properties in the proposed node, the distribution levers are mounted on the outdoor 2

ной стороне передней стенки корпуса, а средство дл поворота L-образного рычага св зано с винтовым барабанчиком. Распределительные рычаги установлены наon the side of the front wall of the housing, and the means for rotating the L-shaped lever is associated with a helical drum. Distribution levers mounted on

стенке корпуса шарнирно посредством пальцев , размещенных соосно один относительно другого, а брус имеет пазы дл креплени его к корпусу и св зан с L-образным рычагом посредством ролика, укрепленного на последнем .the body wall is hinged by means of fingers placed coaxially one relative to the other, and the beam has grooves for fastening it to the body and is connected to the L-shaped lever by means of a roller fixed on the latter.

На фиг. 1 изображен предлагаемый узлов затель к мотальной машине, общий вид, аксонометри ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; наFIG. 1 shows the proposed nodes of the filler to the winding machine, general view, axonometric; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. 2; on

фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.FIG. 4 is a section along BB in FIG. 3

В корпусе 1 узлов зател размещены захваты 2, снабженные режущими элементами и предназначенные дл приема, скреплени и отрезани нитей. На наружной стороне передней стенки 3 корпуса 1 на пальцах 4 шарнирно установлены распределительные рычаги 5, воздействующие на нити в процессе образовани узла. При этом верхние концы рычагов 5 размещены в вырезе 6, выполненном в верхней части передней стенки 3. Ры чаги 5 привод тс в действие винтовым барабанчиком 7 в сочетании с двум другими рычагами (на чертежах не показапы), установленными на передней стенке 3 внутри корпуса 1.In the case 1 of the knot knots, the clamps 2 are provided with cutting elements for receiving, fastening and cutting the threads. On the outer side of the front wall 3 of the housing 1 on the fingers 4 there are pivotally mounted distribution arms 5, which act on the threads in the process of forming the knot. At the same time, the upper ends of the levers 5 are placed in a cutout 6, made in the upper part of the front wall 3. The levers 5 are driven by a screw drum 7 in combination with two other levers (not shown in the drawings) mounted on the front wall 3 inside the housing 1 .

На задней стенке 8 внутри корпуса 1 посредством винтов 9 установлен брус 10 с пазами 11 дл возможности его вертикального перемещени . Брус 10 выступает из верхней части корпуса 1 и имеет скошенный верхний конец 12, взаимодействующий с угольником 13, жестко прикрепленным к опорной детали 14 узлов зател 1. В средней части бруса 10 на степке 8 внутри корпуса 1 на пальце 15 шарпирно установлен L-образный рычаг 16, одно плечо которого св зано с пружиной раст жени 17, а другое выполнено с пазом 18, через который проходит ролик 19, жестко закрепленный на брусе 10. В средней части Lобразного рычага 16 закреплен контактный ролик 20, взаимодействующий с кулачком 21, установленным на винтовом барабанчике 7.On the rear wall 8 inside the housing 1 by means of screws 9 a bar 10 with grooves 11 is installed to allow it to move vertically. The bar 10 protrudes from the upper part of the body 1 and has a beveled upper end 12 interacting with a square 13 rigidly attached to the support part 14 knots knob 1. In the middle part of the bar 10 on steppe 8 inside the body 1 the L-shaped lever is mounted on the finger 15 16, one shoulder of which is associated with a tension spring 17, and the other one with a groove 18 through which a roller 19 passes, rigidly mounted on a bar 10. In the middle part of the L-shaped lever 16 a contact roller 20 is fixed, interacting with a cam 21 mounted on screw drum Anchik 7.

При вращении винтового барабанчика 7 кулачок 21, преодолева усилие пружипы 17, поворачивает L-образный рычаг 16, который перемещает брус 10. Перемещение бруса 10 скоординировано с действием захватов 2 таким образом, что брус опускаетс вниз в начале операции образовапи узла, где он остаетс в течение времени заданного углового поворота захватов 2, чтобы не было контакта бруса с нит ми. После св зывани нитей брус Ю перемещаетс вверх, чтобы задержать нити в случае, сли концы их не обрезаны.When the screw drum 7 rotates, the cam 21, overcoming the force of the spring 17, rotates the L-shaped lever 16 that moves the beam 10. The movement of the beam 10 is coordinated with the action of the grippers 2 so that the beam goes down at the beginning of the knot formation where it remains in time for a given angular rotation of the grippers 2, so that there is no contact of the bar with the threads. After tying the yarns, the bar Y is moved upwards to hold the threads in the event that their ends are not cut.

При этом захваты ударным воздействием на нити обрезают их концы. После образовапи узла брус 10 опускаетс вниз и освобождает нити.In this case, the seizures with a shock effect on the threads cut off their ends. After the knot is formed, the bar 10 goes down and releases the threads.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An assembly to a winding machine, comprising a housing in which clamps and a beam are installed, mounted for vertical movement and cooperating with a spring-loaded L-shaped lever connected to the means for turning it, and in the front wall of the housing are distributed levers driven by a screw drum, characterized in that, in order to improve the performance properties, the distribution levers are mounted on the outer side of the front wall of the housing, and the means for turning the L-shaped lever connected with a screw drum.

2. The unit according to claim 1, characterized in that the distribution levers are mounted on the wall of the housing pivotally by means of fingers, which are co-located co-axially relative to the other.

3. The unit according to claim 1, characterized in that the beam has grooves for fastening it to the body and is connected to the L-shaped lever by means of a roller fixed to the latter.

(Put.Z

73

,.P

W / vWvVvHAf