SU444683A1 - Device for cooling an extruded tubular polymer film with air - Google Patents

Device for cooling an extruded tubular polymer film with air

Info

Publication number
SU444683A1
SU444683A1 SU1858926A SU1858926A SU444683A1 SU 444683 A1 SU444683 A1 SU 444683A1 SU 1858926 A SU1858926 A SU 1858926A SU 1858926 A SU1858926 A SU 1858926A SU 444683 A1 SU444683 A1 SU 444683A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
air
cooling
sleeve
polymer film
film
Prior art date
Application number
SU1858926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Сенатос
Виктор Семенович Гапон
Аркадий Демьянович Петухов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8406
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8406 filed Critical Предприятие П/Я В-8406
Priority to SU1858926A priority Critical patent/SU444683A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU444683A1 publication Critical patent/SU444683A1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технике изготовлени  рукавных пленок путем экструшфовани  термопластов с последущеи обработкой. Известно устройство дл - охла щени  экструдируемой рукавной полимерной пленки воздухом, вктшчающее установленный над форьодацей головкой корпус, расшир ющийс  в направлении экструзии, с зтубками, образущими регулируемую щель дл  подачи воздуха. Цель изобретени  - обеспечение возможности подбора оитшлальных параглетров процесса охлаждени  Дл  этого нижн   губка предлагаемого устройства снабжена выступающей над ней цилиЕдрической втулкой, установленной соосно с корпусом с возможностью вертжального перемещени  и образущей с форгу щей головкой регулируемый зазор. Корпус может быть устанок ен С возможностью вращени  вокру. его центральной оси. На чертеже показано описываемое устройство, общий вид. Оно содержит расшир ющийс  в направлении экструзии корпус I с губкаГЯи 2 и 3, образующи га регулируемую щель 4 дл  подачи охлаждакь щего воздуха на рукавную пленку. ШЖн   гуока 3 снабжена цилиндрической втулкой 5, образущей с (:&орь1ующей головкой 6 регулируеьшй зазор 7. Втулка 5 выступает над губкой 3 и может перемещатьс  в вертикальном направлении с помощью механизма 8. Перемещение губки 3 в вертикальном направлении осуществл етс  механизмом 9. Корпус I расположен над формующей головкой 6 на шестерне 10, котора  св зана с приводом дл  ее вращени  посредством шестерни II, благодар  чему корпус I может вращатьс  вокруг его центральной оси 12. Над корпусом I может быть установлена дополнительна  насадка 13 с щелью 14 дл  прохода охлаждающего воздуха. Выход щий из щели формующей головки 6 пленочнш рукав раздуваетс  до необходЕшых размеров,ох лажда сь при этом потоком воздуха , подаваемого через щель 7. дл  устойчивости процесса раст жени  пленочного рукава при обдуве его воздухом между расшир ющжю  в направлении экструзии корпусом I устройства и пленочным рукавом образуют сужающуюс  в направлении экструзии полость 15,. Величина этой полости определ ет устойчивость процесса. Величину полости регулируют изменением угла подачи охлаждащего воздуха на пленочный рукав путем иэменешш положени  губки 3 и втулки 5. При необходимости увеличени  полости угол между пленкой и струей воздуха должен приближатьс  к 90 . дл  этого необходшло опустить губку 3 и втулку 5 в нижнее положение с помощью механизмов 8 и 9. Дл  утлень шешш угла между пленкой и струей губки и втулку плавно перемещают в верхнее голожетше. Увеличению полости в нижней ее части также способствует повышение давле1ш , создаваемого в камере 1П1же выходной щели 4. Величина давлени  в нижней части полости регуШТруетс  величиной зазора 7 между втулкой 5 и формующей головкоti G, сообщающего полость 15 с атыоссТ)ерой. При необходимости величина этою зазора может также корректиро ватьс  первоначальной установкой всего устройства относительно головки. Регулировка зазора между втулкой 5 и голрвкой б позвол ет вести устойчьшый процесс охлаждени . Вращением корпуса I достигаетс  раскладка разнотолщинности пленки по першлетру рукава. Вращение способствует также созданию равномерного потока воздуха через выходное сече1ше 16 полости 15, что повышает устойчивость процесса охлаждени . Возникающа  при этом в месте выходного сечени  16 дополнительна  сила, действующа  на пленочный рукав, предотвращает образование складок на пленке. В случае применени  дополнительной наса.цки 13 угол наклона щелей 4 и 14 относительно друг друга может выбиратьс  любы1 1 и в некоторых случа х щели могут направл ть поток в противоположных направлени х. ПРВДШГГ ИЗОБРЕТЕШШ I. Устройство дл  охлаадешад экструдируемой рукавной полшлерной плешш воздухом, включакщее устаношенный над формующей головкой корпус, расшир ющийс  в направлении экструз1ш, с тубкЕит бразующш-Ч ре1улируемую щель дл  одачи охлаждающего юздуха, итлиащеес  тем, что, с целью обеспеени  возможности подоора оптимальых параметров гфоцесса охлаждени , ШЖНЯЯ губка снабжена выступаьэдей ад ней цилиндрической втулкой, становленной соосно с корпусом с озможностью вертика1ьно1о перемеени  и образущей с; оюрглуищеи гоовкой регулируемый зазор. 2. Устройство по п.Т, отлиащеес  тем, что корпус установен с возможностью Bpan ptn-m вощ:)уг го центральной оси.The invention relates to a technique of making tubular films by extruding thermoplastics with subsequent processing. A device is known for cooling an extruded tubular polymeric film with air, inserting a housing mounted above the forodation head, expanding in the direction of extrusion, with shirts forming an adjustable air supply slot. The purpose of the invention is to provide the possibility of selecting the secondary paragliders of the cooling process. For this, the lower sponge of the proposed device is equipped with a ceduction edging above it, aligned coaxially with the housing with the possibility of vertical displacement and forming an adjustable clearance with the rotary head. The body can be set-up. With the possibility of rotation around the box. its central axis. The drawing shows the described device, a general view. It contains an IGN sponge 2 and 3 expanding in the direction of extrusion, forming an adjustable slit 4 for supplying cooling air to the tubular film. The HUVA 3 is provided with a cylindrical bushing 5 forming an adjustable clearance 7 with (: & Cushioning head 6). The sleeve 5 projects above the sponge 3 and can be moved in the vertical direction by means of the mechanism 8. The sponge 3 moves in the vertical direction by the mechanism 9. Case The I is located above the forming head 6 on the gear 10, which is connected to the drive for its rotation by means of the gear II, so that the case I can rotate around its central axis 12. A supplementary nozzle 13 seconds can be installed above the case I cooling air passage 14. The film sleeve emerging from the slit of the forming head 6 is inflated to the required size, cooled by the air flow supplied through the slit 7. In order to sustain the process of stretching the film sleeve when it is blown The extrusion of the device case I and the film sleeve form a cavity 15 narrowing in the direction of extrusion. The size of this cavity determines the stability of the process. The size of the cavity is controlled by changing the angle of cooling air supply to the film sleeve by changing the position of the sponge 3 and sleeve 5. If the cavity needs to be increased, the angle between the film and the air stream should approach 90. for this, it is necessary to lower the sponge 3 and the sleeve 5 into the lower position by means of mechanisms 8 and 9. To smooth the angle between the film and the sponge and the sleeve smoothly move it to the upper corner. The increase in the cavity in its lower part also contributes to the increase in pressure created in chamber 1P1 and the exit slit 4. The pressure in the lower part of the cavity is adjusted by the size of the gap 7 between the sleeve 5 and the forming head G, communicating cavity 15 with atomic air. If necessary, the size of this gap can also be adjusted by initial installation of the entire device relative to the head. The adjustment of the gap between the sleeve 5 and the barrel allows a stable cooling process. Rotation of case I achieves a film thickness variation along the sleeve per sheet. Rotation also contributes to the creation of a uniform flow of air through the exit section 16 of cavity 15, which increases the stability of the cooling process. At the same time, an additional force acting on the film sleeve at the exit section 16 prevents the formation of wrinkles on the film. In the case of using additional attachment 13, the angle of inclination of the slots 4 and 14 relative to each other can be selected1 1 and in some cases the slots can direct the flow in opposite directions. PRIVDSHGG INVENTESH I. A device for cooling an extruded hose with air, which includes a case mounted above the forming head, a body that extends in the direction of extrusion, with a reproducible slit for supplying cooling air, and even the rest of the market has un- arced, and even as a result, the system has already developed, and even more has already developed, and even more has unmaterially, it is even more a matter of cooling process, SHZhNYAYa sponge is equipped with a cylindrical sleeve adhering it, becoming coaxially with the body with the possibility of vertical rotation and forming with; Ourgluischei goovka adjustable clearance. 2. The device according to T. is different because the case is installed with the possibility of Bpan ptn-m wax:) central axis.

SU1858926A 1972-12-12 1972-12-12 Device for cooling an extruded tubular polymer film with air SU444683A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1858926A SU444683A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Device for cooling an extruded tubular polymer film with air

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1858926A SU444683A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Device for cooling an extruded tubular polymer film with air

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU444683A1 true SU444683A1 (en) 1974-09-30

Family

ID=20535568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1858926A SU444683A1 (en) 1972-12-12 1972-12-12 Device for cooling an extruded tubular polymer film with air

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU444683A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4818467A (en) * 1986-03-28 1989-04-04 Societe Chimique Des Charbonnages, Societe Anonyme Process for cooling a tubular sleeve of thermoplastic material and a device for making use thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4818467A (en) * 1986-03-28 1989-04-04 Societe Chimique Des Charbonnages, Societe Anonyme Process for cooling a tubular sleeve of thermoplastic material and a device for making use thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4118453A (en) Method and apparatus for the extrusion of tubular thermoplastic film
US2632206A (en) Method and apparatus for producing film
JPS6054171B2 (en) Device for adjusting and/or adjusting the wall thickness of thermoplastic hollow bodies
US2544044A (en) Apparatus and method for producing gusseted plastic tubing
CA1047722A (en) Method and apparatus for the extrusion of tubular thermoplastic film
US2750624A (en) Machine and method for making hollow articles
US4022558A (en) Apparatus for the extrusion of tubular thermo-plastic film
US2862234A (en) Apparatus for introducing fluid pressure into continuously advancing tubular film
US3959425A (en) Method for extruding tubular thermoplastic film
US4408970A (en) Stabilizing air ring apparatus
US4259047A (en) Air ring for the production of blown film
CA1325700C (en) Highly intensive cooling process and apparatus for the production of biaxially oriented films of high- and medium-molecular-weight thermoplastics
US3810725A (en) Apparatus for use in the manufacture of a tubular film from plastic material
US3218672A (en) Apparatus for production of hollow bodies from thermoplastic synthetic material
EP0575542A1 (en) Apparatus and method for producing an elongate strip of material.
SU444683A1 (en) Device for cooling an extruded tubular polymer film with air
GB1560030A (en) Air ring for the production of blown extruded film
US3867083A (en) Shape imposition apparatus for the extrusion of tubular thermoplastic film
JPS63315219A (en) Device used for continuous extrusion manufacture of inflate film and continuous extrusion method of inflate film
US4834924A (en) Extrusion apparatus for tubular thermoplastic films including two (tandem) spaced air rings for controlling cooling rate and production speeds
US2314453A (en) Coating and filming machine and apparatus
US3618169A (en) Manufacture of plastic film
US3890416A (en) Method for producing a cavity or a zone of very low density in the interior of extruded profiles of foamable thermoplastics
US3232011A (en) Expanding tool
US3742105A (en) Method for producing a seamless tubing