SU442909A1 - The method of electroerosive processing of spherical surfaces - Google Patents
The method of electroerosive processing of spherical surfacesInfo
- Publication number
- SU442909A1 SU442909A1 SU1807554A SU1807554A SU442909A1 SU 442909 A1 SU442909 A1 SU 442909A1 SU 1807554 A SU1807554 A SU 1807554A SU 1807554 A SU1807554 A SU 1807554A SU 442909 A1 SU442909 A1 SU 442909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- processing
- electrode
- axis
- spherical surfaces
- spherical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области технологии электроэрозионной обработки и формообразовани деталей точных приборов и может быть использовано в прецизионном приборостроении ,The invention relates to the field of technology for electrical erosion processing and shaping parts of precision instruments and can be used in precision instrument making,
Известен способ электроэрозионной обработки сферических поверхностей профилированными плоскими сферическими и секторными электродами-инструыентами .The known method of electroerosive processing of spherical surfaces profiled flat spherical and sector electrodes tools.
Однако использование профилированных плоских электродов-инструментов не обеспечивает высокой точности и обработки из-за их интенсивного износа. Многократна замена электродов-инструментов дл обеспечени заданной точности формообразовани и обработки трудоемка и удлин ет врем обработки. However, the use of profiled flat electrode-tools does not provide high precision and processing due to their intense wear. Repeatedly replacing the tool electrodes to ensure a given shaping and processing accuracy is laborious and lengthens the processing time.
По предлагаемому способу дл повышени точности обработку ведут непро шл1 рованным трубчатым электродом-инструментом , приводимым во вращение вокруг оси, проход щей че1рз заданный центр сферы а заготовку привод т во вращение вокруг конструктивной или технологической оси JjiH обработки выпуклых сферичес ких поверхностей внутренний диаметр трубчатого электрода выбирают равным заданному диаметру сферы, а дл According to the proposed method, in order to increase the accuracy, the processing is carried out with an impermeable tubular electrode tool, rotated around an axis passing through a predetermined center of the sphere, and the workpiece is rotated around a constructive or technological axis JjiH of convex spherical surfaces. equal to the specified diameter of the sphere, and for
обработки вогнутых сферических по- , верхностей наружный диаметр трубчатого электрода выбирают равным .Processing concave spherical surfaces, the outer diameter of the tubular electrode is chosen to be equal.
не хорды, ошграж ейс на угол 90°, а ось вращени электрода располагают под углом 45 к оси вращени издели .not the chord, the angle of 90 °, and the axis of rotation of the electrode is placed at an angle of 45 to the axis of rotation of the product.
На фиг I - представлена схема .формообразовани шарового по са; на фиг, 2 - схема формообразовани шарового сегмента; на фиг,3 - схома формообразовани внутренней поверхности шарового сегмента.FIG. I — a diagram of the formation of a spherical ball; Fig. 2 is a diagram of the formation of a spherical segment; Fig. 3 shows a shaping roll for the inner surface of a spherical segment.
Предлагаемый способ осущ ствл ют следующим образом, The proposed method is as follows.
Заготовку помещают в центр или в шпиндель электроэрозионного стан1ка , Устанавливают и электрододержа3 2909The workpiece is placed in the center or in the spindle of the electroerosive machine, the electrode is installed and the 3 2909
тель непрофилированный трубчатый з), причем диаметр его выбирают электрод-инструмент так, что его равным ллине хорды, опирающейс на ось вращени проходит .через задан- угол 90, при этом ось вращени НИИ центр сферы. Заготовке придают электрода-инструмента устанавливавращение вокруг конструктивной или. 5 ют под углом 45° к оси вращени изтехнологической оси. Придают враще- дели . ние электроду-инструменту. Включают источник питани электроэрозион- ПРЕДМЕТ ШОБРЕТЕЕШЯ ного станка, включают подачу электрода-инструмента и производ т фор-10 I, Способ электроэрозионной обмообразование или обработку до за- работки сферических поверхностей, данного размера сферической поверх- отличающийс тем, что, ности. При обработке, например, ша- с целью повышени точности, обрарового сегмента непрофилированный ботку вепут трубчатым непрофили- трубчатый электрод-инструмент раз-is рованным электродом-инструментом, ворачивают на угол (фиг.2 и3) приводимым во вращение вокруг оси, к оси вращени заготовки. Диаметр , проход щей через заданный центр непрофилированного трубчатого элек- сферы, а заготовку привод т во вратрода-инструмента выбирают в зависи- щение вокруг конструктивной или йости от вида и размеров обрабатыва- технологической оси. емой сферической поверхности. 20 2. Способ по п.1., о т л и ч аФормообразование и обработку вы- ю щ и и с тем, что, с целью обпуклых сферических поверхностей . работки выпуклых сферических поверпроизвод т внутренним диаметром хностей, внутренний диаметр трубчатрубчатого электрода-инструмента, того электрода выбирают равным закоторый должен быть не больше щи- 25 данному диаметру сферы, а с целью рины шарового по са (фиг.1) и не обработки вогнутых сферических по-. меньще диаметра сферы (фиг.2) верхностей наружный диаметр трубФормообразован е и обработку чатого электрода выбирают равным вогнутых сферических поверхностей длине хорды, опирающейс на угол производ т наружным диаметром. труб-зоЭОО, а ось вращени электрода электрода-инструмента (фиг. полагают под углом 45° к оси вращени издели .The body is a non-profiled tubular h), and its diameter is chosen by an electrode-instrument so that it is equal to the axis of the chord, resting on the axis of rotation. The angle 90 passes through the given axis, and the center of the sphere is the axis of rotation. The blank is attached to an electrode-tool by setting around a constructive or. 5 are placed at an angle of 45 ° to the axis of rotation of the technological axis. Attach a spinner. tooling electrode. Include the power source of the EDM-SUBJECT OF A SCENERY machine, turn on the supply of the electrode-tool and make the shape-10 I. A method of electroerosive washing or processing before spherical surfaces, this size of the spherical surface differs in that. When processing, for example, with a view to improving the accuracy of the imaging segment, a non-profiled trowel, a tubular non-profiled tubular electrode-tool, a de-shaped electrode-tool, is rotated through an angle (figure 2 and 3) rotated around the axis, to the axis of rotation. blanks. The diameter passing through a predetermined center of a non-profiled tubular electroscope, and the workpiece is brought into the gateway tool to be chosen depending on the design or height of the type and size of the machining-processing axis. spherical surface. 20 2. The method according to claim 1., About tl and h a formation and processing of yi u and so that, with the aim of convex spherical surfaces. the workings of convex spherical ones were carried out by internal diameter, the internal diameter of the tubular electrode tool, that electrode is chosen to be equal to no more than 25 spherical diameter of the sphere, and for the purpose of the ball spacing (figure 1) and not the processing of concave spherical -. The outer diameter of the pipes is smaller than the diameter of the sphere (Fig. 2) of the surfaces. The shaping of the tube and the processing of the dry electrode are chosen to be equal to the concave spherical surfaces the length of the chord that is supported on the angle is produced by the outer diameter. pipes-zooEOO, and the axis of rotation of the electrode of the electrode-tool (Fig. Suppose an angle of 45 ° to the axis of rotation of the product.
ъъ
Фиг1Fig1
фиг. 2FIG. 2
S - направление подо иS is the direction below and
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1807554A SU442909A1 (en) | 1972-07-10 | 1972-07-10 | The method of electroerosive processing of spherical surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1807554A SU442909A1 (en) | 1972-07-10 | 1972-07-10 | The method of electroerosive processing of spherical surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442909A1 true SU442909A1 (en) | 1974-09-15 |
Family
ID=20521021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1807554A SU442909A1 (en) | 1972-07-10 | 1972-07-10 | The method of electroerosive processing of spherical surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442909A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507042C1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Spark erosion machining of precision spherical surfaces |
RU2639201C1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Tool-electrode for electrical discharge machining of spherical surfaces |
RU2653041C1 (en) * | 2017-08-03 | 2018-05-04 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of electroerosive machining |
-
1972
- 1972-07-10 SU SU1807554A patent/SU442909A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2507042C1 (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" - Госкорпорация "Росатом" | Spark erosion machining of precision spherical surfaces |
RU2639201C1 (en) * | 2016-06-20 | 2017-12-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Tool-electrode for electrical discharge machining of spherical surfaces |
RU2653041C1 (en) * | 2017-08-03 | 2018-05-04 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of electroerosive machining |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES443740A1 (en) | Tools and methods for machining bores | |
SU442909A1 (en) | The method of electroerosive processing of spherical surfaces | |
JPS5645324A (en) | Wire-cut spark processing machine | |
US3239967A (en) | Lens surface generator | |
GB494704A (en) | Improvements in apparatus for shaping grinding wheels | |
US3885481A (en) | Method to produce an oval product having oval circumference by cutting process | |
US3344692A (en) | Method and apparatus for producing aspheric contact lenses | |
JPS56114651A (en) | Hyperboloid manufacturing method | |
SU425768A1 (en) | DEVICE FOR MANUAL COOLING MICROMETERS | |
SU613888A1 (en) | Work-finishing tool | |
CN208276657U (en) | A kind of limit and anti-bias mechanism for aspheric surface part clamp for machining | |
SU117920A1 (en) | The method of processing the spherical surfaces of bodies of rotation | |
SU1565619A1 (en) | Method of electric discharge fitting of gear wheels | |
SU444628A1 (en) | The method of processing oval glass | |
SU528600A1 (en) | Device for processing a hyperbolic working surface of magnetic heads | |
JPS5715664A (en) | Process for generating secondary curved surface | |
SU677900A2 (en) | Multirow burnishing tool | |
JPS5558919A (en) | Grinding spindle with tilted tip | |
SU537797A1 (en) | The method of finishing and hardening the surface of rotation of parts and device for its implementation | |
SU443750A1 (en) | Method of grinding rotating surfaces with mechanical grinding wheel grinding | |
SU903079A1 (en) | Method of producing tool curvilinear cone | |
SU623709A1 (en) | Method of making dial assembly for angle-measuring units | |
US3289541A (en) | Profiling stylus | |
GB1023116A (en) | Lens surface generator | |
SU1756020A1 (en) | Center |