SU442866A1 - Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys - Google Patents
Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloysInfo
- Publication number
- SU442866A1 SU442866A1 SU1929017A SU1929017A SU442866A1 SU 442866 A1 SU442866 A1 SU 442866A1 SU 1929017 A SU1929017 A SU 1929017A SU 1929017 A SU1929017 A SU 1929017A SU 442866 A1 SU442866 A1 SU 442866A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pressing
- metals
- alloys
- combustible
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, в частности к деформированию металлов и сплавов методом гор чего прессовани .The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the deformation of metals and alloys by hot pressing.
Известна смазочна шайба дл гор чего прессовани металлов и сплавов, содержаща доменный шлак и стекло.A known lubricating washer for hot pressing of metals and alloys containing blast furnace slag and glass.
Однако така смазка неоднородна по химическому и минералогическому составу, что не обеспечивает стабильности процесса прессовани .However, such a lubricant is heterogeneous in chemical and mineralogical composition, which does not ensure the stability of the pressing process.
Предлагаема смазочна шайба дл обеспечени стабильности процесса прессовани содержит 65-80 вес. ч. вулканического шлака кармрашен-мастаринского месторождени с размерами частиц не менее 0,8 мм, остальное составл ет жидкое стекло с удельным весом 1,35-1,5 г/смз.The proposed lubricating washer to ensure the stability of the pressing process contains 65-80 weight. including volcanic slag from the Karmrashen-Mastarinsky deposit with a particle size of not less than 0.8 mm, the rest is liquid glass with a specific weight of 1.35-1.5 g / cm 3.
Шлак кармрашен-мастаринского месторождени представл ет собой пористую минеральную породу губчатого строени , состо шую из вулканического стекла коричневого цвета следуюш,его состава, вес.%: SiOa - 56,5-57,8; АЬОз-15,4-17,5; РегОз -7,1-7,8; TiOa1 ,0-1,6; СаО -5,1-5,9; MgO -2,7-3,2; SOa-О-0,3; KzO + NajO-5,8-7,1; потери при прокаливании- 1,6-2,2.The slag of the Karmrashen-Mastarinsky deposit is a porous mineral rock of a spongy structure consisting of brown volcanic glass, its composition, wt.%: SiOa - 56.5-57.8; ABOZ-15.4-17.5; RegOz -7.1-7.8; TiOa1, 0-1.6; CaO -5.1-5.9; MgO -2.7-3.2; SOa-O-0.3; KzO + NajO-5,8-7,1; loss on ignition is 1.6-2.2.
Из смеси такого шлака с жидким стеклом формуют технологические шайбы, размеры Technological washers are molded from the mixture of such slag with liquid glass; dimensions
которых определ ютс диаметром контейнера . Отформованные шайбы дл придани прочности высушивают при температуре 100- 120°С.which are determined by the diameter of the container. Molded washers for strength are dried at a temperature of 100-120 ° C.
Перед прессованием шайбу устанавливают на торец матрицы. С целью снижени трени по стенкам контейнера на боковую поверхность нагретой заготовки нанос т легкоплавкое стекло методом обкатки.Before pressing the washer is installed on the end of the matrix. In order to reduce friction along the walls of the container, fusible glass is applied to the side surface of the heated billet using the running-in method.
Использование кармрашен-мастаринского шлака в качестве смазки при гор чем прессовании сталей, жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов устран ет недостатки известной смазки.The use of karmrashen-mastara slag as a lubricant during hot pressing of steel, heat-resistant and refractory metals and alloys eliminates the disadvantages of the known lubricant.
Смазка на основе кармрашен-мастаринского шлака обеспечивает хорошую смачиваемость поверхности металла при температуре прессовани , стабильность геометрических размеров профилей по всей длине и сечению, а также отсутствие поверхностных дефектов в виде вм тин, задиров, р бизны и др.The lubricant based on Karmrashen-Mastarinsky slag provides good wettability of the metal surface at the pressing temperature, stability of the geometric dimensions of the profiles along the entire length and cross-section, as well as the absence of surface defects in the form of teeth, burrs, paint, etc.
Шлак однороден по химическому и минералогическому составу, что очень важно дл стабильного протекани процесса прессовани .Slag is homogeneous in chemical and mineralogical composition, which is very important for a stable process of pressing.
Применение его обеспечивает: снижение усилий прессовани , вследствие чего происходит более полное формообразование профил при истечении металла из очка матрицы (возможно прессование профилей с толщи3Its application ensures: reduction of the pressing forces, as a result of which a more complete shaping of the profile occurs when the metal is exhausted from the matrix point (it is possible to press the profiles from the thickness of
ной стенки 1,0-1,5 мм и с разнотолщннностью полок в поперечном сечении до 1:8); более высокую чистоту поверхности прессованных профилей (V6-V7), что приводит к повышению качественных характеристик деталей , изготовленных из пресс-изделий; улучшение условий работы прессовых матриц вследствие снижени удельных давлений прессовани , хороших теплозаш,итных свойств смазки и приводит к повышению стойкости инструмента в 1,5-2,0 раза.Noah wall 1.0-1.5 mm and with shelves of different thicknesses in cross section up to 1: 8); higher surface purity of extruded profiles (V6-V7), which leads to an increase in the quality characteristics of parts made from press products; the improvement of the working conditions of the press dies due to a decrease in the specific pressing pressures, good heat and gas, good lubricant properties and leads to an increase in tool life by 1.5-2.0 times.
Предмет изобретени Subject invention
Смазочна шайба дл гор чего прессовани металлов и сплавов, содержаш,а шлак и стекло, отличаюш,а с тем, что, с целью обеспечени стабильности процесса прессовани , она содержит 65-80 вес. ч. вулканического шлака кармрашен-мастаринского месторождени с размерами частиц не менее 0,8 мм, остальное составл ет жидкое стекло с удельным весом 1,35-1,5 г/см.Lubricating washer for hot pressing of metals and alloys, contains, and slag and glass are different, and in order to ensure the stability of the pressing process, it contains 65-80 weight. including volcanic slag from the Karmrashen-Mastarinsky deposit with a particle size of not less than 0.8 mm, the rest is liquid glass with a specific weight of 1.35-1.5 g / cm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1929017A SU442866A1 (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1929017A SU442866A1 (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU442866A1 true SU442866A1 (en) | 1974-09-15 |
Family
ID=20555708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1929017A SU442866A1 (en) | 1973-06-07 | 1973-06-07 | Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU442866A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5603235A (en) * | 1994-12-16 | 1997-02-18 | Hyundai Motor Company | Forging process for titanium alloys |
-
1973
- 1973-06-07 SU SU1929017A patent/SU442866A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5603235A (en) * | 1994-12-16 | 1997-02-18 | Hyundai Motor Company | Forging process for titanium alloys |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2538917A (en) | Extrusion of metals | |
US2810478A (en) | Extrusion of hollow bodies | |
SU442866A1 (en) | Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys | |
Du et al. | A study of ceramic-lined compound copper pipe produced by SHS–centrifugal casting | |
US3335589A (en) | Hot working of materials | |
US2755925A (en) | Extrusion of metals | |
SE417214B (en) | LONG STRUCTURE COMPRESSED FORM FOR TREATMENT OF IRON MELTER AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING FORM | |
SU872563A1 (en) | Method of modifying wrought iron | |
SU435879A1 (en) | LUBRICATED WASHER FOR HOT PRESSING OF METALS AND ALLOYS | |
US3096881A (en) | Lubricating composition and method for the hot extrusion of metals | |
KR100425872B1 (en) | Method of manufacturing heat-resistant molded article | |
FR2391018A1 (en) | FRAGILE METALLURGIC PRODUCT MADE BY SINTERING | |
SU1015951A1 (en) | Method of producing articles from hard-to-deform materials | |
US2893554A (en) | Method of extruding metals | |
SU457715A1 (en) | Lubricant for hot pressing of metals | |
SU450785A1 (en) | Glass lubricant for hot pressing low-plastic metals and alloys | |
JPS55161059A (en) | Formation for adhesion coating by melting of nonferrous metal or alloy on inner wall face of parts | |
SU727251A1 (en) | Method of producing tubes from alloys containing ferrum, nickel, cobalt and molybdenum | |
EP0241668A1 (en) | Process for recovering the scraps deriving from the machining of aluminum and its alloys,with production of extruded semifinished articles | |
RU2013186C1 (en) | Method and device for making elongated articles from powder materials | |
US3626741A (en) | Extruded arc cast molybdenum | |
SU719776A1 (en) | Method of making parts from hardly deformable materials | |
SU724234A1 (en) | Lubricating washer for article-pressing | |
SU1690879A1 (en) | Method for direct extrusion of articles | |
SU1331612A1 (en) | Method of producing bimetallic steel/aluminium wire |