SU442866A1 - Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys - Google Patents

Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys

Info

Publication number
SU442866A1
SU442866A1 SU1929017A SU1929017A SU442866A1 SU 442866 A1 SU442866 A1 SU 442866A1 SU 1929017 A SU1929017 A SU 1929017A SU 1929017 A SU1929017 A SU 1929017A SU 442866 A1 SU442866 A1 SU 442866A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
metals
alloys
combustible
slag
Prior art date
Application number
SU1929017A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Зиновьевич Ерманок
Сергей Ваганович Мартиросян
Генрих Саркисович Гарибов
Виктор Иванович Саутин
Иван Васильевич Егоров
Всеволод Александрович Федоров
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361, Научно-Исследовательский Институт Камня И Силикатов filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU1929017A priority Critical patent/SU442866A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU442866A1 publication Critical patent/SU442866A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к деформированию металлов и сплавов методом гор чего прессовани .The invention relates to the field of metal forming, in particular, to the deformation of metals and alloys by hot pressing.

Известна смазочна  шайба дл  гор чего прессовани  металлов и сплавов, содержаща  доменный шлак и стекло.A known lubricating washer for hot pressing of metals and alloys containing blast furnace slag and glass.

Однако така  смазка неоднородна по химическому и минералогическому составу, что не обеспечивает стабильности процесса прессовани .However, such a lubricant is heterogeneous in chemical and mineralogical composition, which does not ensure the stability of the pressing process.

Предлагаема  смазочна  шайба дл  обеспечени  стабильности процесса прессовани  содержит 65-80 вес. ч. вулканического шлака кармрашен-мастаринского месторождени  с размерами частиц не менее 0,8 мм, остальное составл ет жидкое стекло с удельным весом 1,35-1,5 г/смз.The proposed lubricating washer to ensure the stability of the pressing process contains 65-80 weight. including volcanic slag from the Karmrashen-Mastarinsky deposit with a particle size of not less than 0.8 mm, the rest is liquid glass with a specific weight of 1.35-1.5 g / cm 3.

Шлак кармрашен-мастаринского месторождени  представл ет собой пористую минеральную породу губчатого строени , состо шую из вулканического стекла коричневого цвета следуюш,его состава, вес.%: SiOa - 56,5-57,8; АЬОз-15,4-17,5; РегОз -7,1-7,8; TiOa1 ,0-1,6; СаО -5,1-5,9; MgO -2,7-3,2; SOa-О-0,3; KzO + NajO-5,8-7,1; потери при прокаливании- 1,6-2,2.The slag of the Karmrashen-Mastarinsky deposit is a porous mineral rock of a spongy structure consisting of brown volcanic glass, its composition, wt.%: SiOa - 56.5-57.8; ABOZ-15.4-17.5; RegOz -7.1-7.8; TiOa1, 0-1.6; CaO -5.1-5.9; MgO -2.7-3.2; SOa-O-0.3; KzO + NajO-5,8-7,1; loss on ignition is 1.6-2.2.

Из смеси такого шлака с жидким стеклом формуют технологические шайбы, размеры Technological washers are molded from the mixture of such slag with liquid glass; dimensions

которых определ ютс  диаметром контейнера . Отформованные шайбы дл  придани  прочности высушивают при температуре 100- 120°С.which are determined by the diameter of the container. Molded washers for strength are dried at a temperature of 100-120 ° C.

Перед прессованием шайбу устанавливают на торец матрицы. С целью снижени  трени  по стенкам контейнера на боковую поверхность нагретой заготовки нанос т легкоплавкое стекло методом обкатки.Before pressing the washer is installed on the end of the matrix. In order to reduce friction along the walls of the container, fusible glass is applied to the side surface of the heated billet using the running-in method.

Использование кармрашен-мастаринского шлака в качестве смазки при гор чем прессовании сталей, жаропрочных и тугоплавких металлов и сплавов устран ет недостатки известной смазки.The use of karmrashen-mastara slag as a lubricant during hot pressing of steel, heat-resistant and refractory metals and alloys eliminates the disadvantages of the known lubricant.

Смазка на основе кармрашен-мастаринского шлака обеспечивает хорошую смачиваемость поверхности металла при температуре прессовани , стабильность геометрических размеров профилей по всей длине и сечению, а также отсутствие поверхностных дефектов в виде вм тин, задиров, р бизны и др.The lubricant based on Karmrashen-Mastarinsky slag provides good wettability of the metal surface at the pressing temperature, stability of the geometric dimensions of the profiles along the entire length and cross-section, as well as the absence of surface defects in the form of teeth, burrs, paint, etc.

Шлак однороден по химическому и минералогическому составу, что очень важно дл  стабильного протекани  процесса прессовани .Slag is homogeneous in chemical and mineralogical composition, which is very important for a stable process of pressing.

Применение его обеспечивает: снижение усилий прессовани , вследствие чего происходит более полное формообразование профил  при истечении металла из очка матрицы (возможно прессование профилей с толщи3Its application ensures: reduction of the pressing forces, as a result of which a more complete shaping of the profile occurs when the metal is exhausted from the matrix point (it is possible to press the profiles from the thickness of

ной стенки 1,0-1,5 мм и с разнотолщннностью полок в поперечном сечении до 1:8); более высокую чистоту поверхности прессованных профилей (V6-V7), что приводит к повышению качественных характеристик деталей , изготовленных из пресс-изделий; улучшение условий работы прессовых матриц вследствие снижени  удельных давлений прессовани , хороших теплозаш,итных свойств смазки и приводит к повышению стойкости инструмента в 1,5-2,0 раза.Noah wall 1.0-1.5 mm and with shelves of different thicknesses in cross section up to 1: 8); higher surface purity of extruded profiles (V6-V7), which leads to an increase in the quality characteristics of parts made from press products; the improvement of the working conditions of the press dies due to a decrease in the specific pressing pressures, good heat and gas, good lubricant properties and leads to an increase in tool life by 1.5-2.0 times.

Предмет изобретени Subject invention

Смазочна  шайба дл  гор чего прессовани  металлов и сплавов, содержаш,а  шлак и стекло, отличаюш,а с  тем, что, с целью обеспечени  стабильности процесса прессовани , она содержит 65-80 вес. ч. вулканического шлака кармрашен-мастаринского месторождени  с размерами частиц не менее 0,8 мм, остальное составл ет жидкое стекло с удельным весом 1,35-1,5 г/см.Lubricating washer for hot pressing of metals and alloys, contains, and slag and glass are different, and in order to ensure the stability of the pressing process, it contains 65-80 weight. including volcanic slag from the Karmrashen-Mastarinsky deposit with a particle size of not less than 0.8 mm, the rest is liquid glass with a specific weight of 1.35-1.5 g / cm.

SU1929017A 1973-06-07 1973-06-07 Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys SU442866A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929017A SU442866A1 (en) 1973-06-07 1973-06-07 Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1929017A SU442866A1 (en) 1973-06-07 1973-06-07 Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU442866A1 true SU442866A1 (en) 1974-09-15

Family

ID=20555708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1929017A SU442866A1 (en) 1973-06-07 1973-06-07 Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU442866A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5603235A (en) * 1994-12-16 1997-02-18 Hyundai Motor Company Forging process for titanium alloys

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5603235A (en) * 1994-12-16 1997-02-18 Hyundai Motor Company Forging process for titanium alloys

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2538917A (en) Extrusion of metals
US2810478A (en) Extrusion of hollow bodies
SU442866A1 (en) Lubricating washer for combustible pressing of metals and alloys
Du et al. A study of ceramic-lined compound copper pipe produced by SHS–centrifugal casting
US2755925A (en) Extrusion of metals
SE417214B (en) LONG STRUCTURE COMPRESSED FORM FOR TREATMENT OF IRON MELTER AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING FORM
SU872563A1 (en) Method of modifying wrought iron
SU435879A1 (en) LUBRICATED WASHER FOR HOT PRESSING OF METALS AND ALLOYS
US3096881A (en) Lubricating composition and method for the hot extrusion of metals
KR100425872B1 (en) Method of manufacturing heat-resistant molded article
US2815560A (en) Metal working
SU457715A1 (en) Lubricant for hot pressing of metals
SU450785A1 (en) Glass lubricant for hot pressing low-plastic metals and alloys
JPS55161059A (en) Formation for adhesion coating by melting of nonferrous metal or alloy on inner wall face of parts
SU727251A1 (en) Method of producing tubes from alloys containing ferrum, nickel, cobalt and molybdenum
EP0241668A1 (en) Process for recovering the scraps deriving from the machining of aluminum and its alloys,with production of extruded semifinished articles
AT227283B (en) Process for the production of durable blowing lances for oxygen melting processes
US3626741A (en) Extruded arc cast molybdenum
SU719776A1 (en) Method of making parts from hardly deformable materials
SU724234A1 (en) Lubricating washer for article-pressing
SU523135A1 (en) Lubricant for hot metal processing
SU1690879A1 (en) Method for direct extrusion of articles
SU1331612A1 (en) Method of producing bimetallic steel/aluminium wire
USRE26042E (en) Method for production of metal fabrications
SU129467A1 (en) Method of hot pressing low-plastic and refractory alloys