SU44253A1 - The method of obtaining artificial varnish - Google Patents

The method of obtaining artificial varnish

Info

Publication number
SU44253A1
SU44253A1 SU161436A SU161436A SU44253A1 SU 44253 A1 SU44253 A1 SU 44253A1 SU 161436 A SU161436 A SU 161436A SU 161436 A SU161436 A SU 161436A SU 44253 A1 SU44253 A1 SU 44253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acids
hydrogen chloride
esters
mixture
obtaining artificial
Prior art date
Application number
SU161436A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Я. Дринберг
Original Assignee
А.Я. Дринберг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Я. Дринберг filed Critical А.Я. Дринберг
Priority to SU161436A priority Critical patent/SU44253A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU44253A1 publication Critical patent/SU44253A1/en

Links

Description

Одним из обычных приемов получени  непредельных углеводородов или их эфиров, способных образовывать пленки,  вл етс  дальнейшее увеличение их кепредельности . Увеличение непредельности подобного рода соединени  обычно достигаетс  путем хлорирований их с последующим отцеплением хлористого водорода .One of the usual techniques for producing unsaturated hydrocarbons or their esters capable of forming films is to further increase their specificity. An increase in the unsaturation of such compounds is usually achieved by chlorinating them, followed by disengaging hydrogen chloride.

Автором насто щего изобретени  предлагаетс  получать искусственные олифы из зфиров нафтеновьй, оксикарбоновых кислот или этерифицированной смеси кислот и спиртов, полученных экстракцией сапропелевого воска, путем хлорировани  их с последующим отщеплением хлористого водорода в вакууме при температуре 200-250°. В случаэ применени  эфиров нафтеновых кислот, дехлорирование лучще всего производить в присутствии окиси титана, как катализатора.The author of the present invention proposes to produce artificial varnishes from naphthenic esters, hydroxycarboxylic acids or an esterified mixture of acids and alcohols, obtained by extraction of sapropel wax, by chlorinating them with subsequent elimination of hydrogen chloride in vacuum at a temperature of 200-250 °. In the case of the use of naphthenic acid esters, dechlorination is best done in the presence of titanium oxide as a catalyst.

Пример 1. Синтетические кислоты, полученные окислением сол ровой фракции нефти с кислотным числом WO- 105, этерифицируЕртс  глицерином (или гликолем) и подвергаютс  хлорированию до присоединени  20-ЗО/o хлора. Хломрование следует вести при температ е не выше 40-50, примен   охлажд (. ие. После окончани  хлорировани , продукт загружают в сосуд, снабженный холодильником и сообщающийс Example 1. Synthetic acids, obtained by oxidation of the salt fraction of oil with acid number WO-105, are esterified with glycerol (or glycol) and chlorinated prior to the addition of 20-OH / o chlorine. Chlorination should be carried out at a temperature not higher than 40-50, using cooling (i.e. after finishing chlorination, the product is loaded into a vessel equipped with a refrigerator and connected

с вакуум-насосом и при разрежении пор дка 10-25 МЛ{ ртутного столба, при температуре 200-250 производ т отщепление хлороводорода. Затем эфиры разбавл ют 1Q% растворител  (уайтспирта или сольвент-нафты), добавл ют около 8% обычного марганцевого свинцового сиккатива и примен ют в качестве искусственной олифы.with a vacuum pump and with a vacuum of about 10-25 ML {mercury column, at a temperature of 200-250 hydrogen chloride is removed. Then, the esters are diluted with 1Q% of a solvent (white spirit or solvent naphtha), about 8% of the usual manganese lead desiccant is added and used as an artificial drying oil.

Отщепление хлористого водорода можно проводить в присутствии окиси титана, ускор ю1цей процесс. Так например , вышеописанные хлорированные эфиры нафтеновых кислот нагреваютс  3% TiOj при температуре 330° без вакуума или при 200° в вакууме, причем отщепление хлористого водорода происходит несравненно легче, чем без катализатора .The removal of hydrogen chloride can be carried out in the presence of titanium oxide, an accelerated process. For example, the above-described chlorinated esters of naphthenic acids are heated with 3% TiOj at a temperature of 330 ° without vacuum or at 200 ° under vacuum, and the removal of hydrogen chloride occurs incomparably easier than without a catalyst.

Пример 2. Органический экстракт, полученный из сапропелей, так называемый сапропелевый воск, подвергаетс  омылению действием кислоты, мыла перевод тс  в кислоты, затем производитс  этерификаци  путем нагревани  в течение 3 часов смеси кислот с глицерином при температуре 250-280 Количество потребного глицерина подсчитываетс  по суммарному количеству гмдроксилов спиртов и кислот сапропелевого воска и весьма сильно колеблетс  в зависимости от происхождени  сапропел . Полученна  смесь эфиров и углеводородов подвергаетс  хлорированию на холоду до присоединени  до 20% хлора. После окончани  процесса хлорировани  полученную смесь подвергают нагреванию до 250, при вакууме 15-25 мм ртутного столба. В лабораторных услови х нагревание достаточно проводить в течение 1,5 часа. В результате нагревани  отщепл етс  хлористый водород, присоединенный как к кислотам, тек и, веро тно, к спиртам и углеводородам, причем в результате отщеплени  хлористого водорода смесь сильно повышает свою непредельность (контроль процесса ведетс  по йодному числу). Смесь, после дехлорировани , раствор етс  в сольвент-нафте, или в смеси последнего со спиртом (или в других растворител х) с добавкой обыкновенныхExample 2. An organic extract obtained from sapropel, the so-called sapropel wax, is acidified by acid, the soap is converted into acids, then is esterified by heating the mixture of acids with glycerol at 250-280 for 3 hours. The amount of glycerol required is calculated by the total the amount of hydroxyl alcohol and sapropel wax acids, and varies greatly depending on the origin of the sapropel. The resulting mixture of esters and hydrocarbons is chlorinated in the cold prior to the addition of up to 20% chlorine. After the end of the chlorination process, the resulting mixture is heated to 250, with a vacuum of 15-25 mm Hg. Under laboratory conditions, heating is sufficient to conduct for 1.5 hours. As a result of heating, hydrogen chloride is cleaved, attached as to acids, flowed and, probably, to alcohols and hydrocarbons, and as a result of the removal of hydrogen chloride, the mixture greatly increases its indeterminacy (process control is carried out by iodine number). The mixture, after dechlorination, is dissolved in solvent naphta, or in a mixture of the latter with alcohol (or in other solvents) with the addition of ordinary

сиккативов и служит в качестве искусственной олифы.sikkativ and serves as artificial drying.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Способ получени  искусственной олифы из нафтеновых оксикарбоновых кислот или смеси кислот и спиртов, полученных путем экстракции сапропелевого воска, отличающийс  тем, что указанные кислоты этерифицируют многоатомными спиртами, затем хлорируют и отщепл ют хлористый водород нагреванием в вакууме при температуре 200- 250°.1. A method for producing artificial drying oil from naphthenic hydroxycarboxylic acids or a mixture of acids and alcohols obtained by extracting sapropel wax, characterized in that said acids are esterified with polyhydric alcohols, then chlorinated and hydrogen chloride is removed by heating in vacuo at a temperature of 200-250 °.

2.Прием выполнени  способа согласно п. 1, отличающийс  тем, что отщепление хлористого водорода от хлорированных эфиров нафтеновых кислот производ т в присутствии окиси титана.2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that the removal of hydrogen chloride from chlorinated naphthenic esters is carried out in the presence of titanium oxide.

SU161436A 1935-01-25 1935-01-25 The method of obtaining artificial varnish SU44253A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU161436A SU44253A1 (en) 1935-01-25 1935-01-25 The method of obtaining artificial varnish

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU161436A SU44253A1 (en) 1935-01-25 1935-01-25 The method of obtaining artificial varnish

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU161440 Division

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU44253A1 true SU44253A1 (en) 1935-09-30

Family

ID=48358631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU161436A SU44253A1 (en) 1935-01-25 1935-01-25 The method of obtaining artificial varnish

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU44253A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU44253A1 (en) The method of obtaining artificial varnish
Gilman et al. Orientation in the Furan Nucleus. VI. β-Substituted Furans
US2072825A (en) Condensation products from hydroxylated cyclic compounds and acetylene
US1864893A (en) Process for making esters of butyl alcohol
US1943427A (en) Production of organic acids
DE574838C (en) Process for the preparation of cyclic glycols and their derivatives or of ketones
US1365048A (en) And mortimer j
US2437643A (en) Separation of neutral fat from tall oil
US1886647A (en) Process of making naphthenic compounds
GB859467A (en) Improvements in or relating to drying oils
US2411112A (en) Treatment of polyene compounds
US2411113A (en) Treatment of polyene compounds
DE558491C (en) Process for the preparation of acidic wool dyes of the anthraquinone series
SU44928A1 (en) Method for producing alpha-amylcore aldehyde
SU59860A1 (en) A method of manufacturing a film-forming base
US2077640A (en) Phenolic resins and method of making the same
US1902364A (en) Method of preparing fatty acid esters of borneol and isoborneol
US1936754A (en) Neutralizing aliphatic acids containing froth-producing substances
SU61488A1 (en) Method for separate extraction of rosin and high-melting oxidized resin from spruce or pine cerca
DE594681C (en) Process for the preparation of diesters of diethylmalonic acid
GB417383A (en) Manufacture of alcohols from marine animal waxes
SU67272A1 (en) The method of obtaining drying oils
US1194015A (en) Method of xtreating
GB431313A (en) A process for concentrating organic carboxylic acids
SU46541A1 (en) Method for increasing quality of rosin glycerol esters