SU442519A1 - Загрузочное устройство автомата дл обработки выводов радиоэлементов пр моугольной формы - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области радиоэлектроники .

Известны загрузочные устройства автомата дл  обработки выводов радиоэлементов пр моугольной форМЫ, соде.ржащие магазин, шиберный механизм поштучной выдачи, станину и привод. Однако эти устройства не обеспечивают необходимой надежности при подаче радиоэлементов, имеющих пр моугольную форму, на обработку.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства.

Предлагаемое устройство содержит ориентирующий механизм, выполненный в виде шарнирно закрепленных на -станине подпружиненного поворотного кулачка, взаимодействующего с радиоэлементом и расположенного в зоне выхода радиоэлемента из магазина, и св занного с шибе|рным механизмом двуплечего рычага, на одном плече которого закреплена подпружиненна  защелка, взаимодействующа  с поворотным кулачком.

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - загрузочный (ориентирующий ) механизм; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - радиоэлемент, общий вид; на фиг. 6, 7, 8, 9 - последовательность срабатывани  загрузочного механизма .

Устройство включает в себ  загрузочный механиз1М 1, который взаимодействует с зажимными гнездами 2, расположенными на приводной цепи 3. Дл  обеспечени  надежности совмещени  загрузочного механизма с зажимным гнездом автомат снабжен упором 4. По ходу технологического процесса на автомате установлены механизм 5 предварительной рихтовки и резки, механизм 6 зачистки , механизм 7 предварительной загибки, механизм 8 окончательной рихтовки, механизм 9 флюсовани , механизм 10 лужени  и механизм 11 окончательной обрезки. Обработанные радиоэлементы 12 из зажимных гнезд удал ютс  упором 13 через BOipoHку 14 в тару дл  готовой продукции. Привод и командный кулачковый механизм (не показаны ) (расположены в станине 15. Загрузочный механизм содержит двуплечий

рычаг 16, приводимый в движение штангой 17, котора  перемещаетс  по стрелке В от командного кулачкового механизма (не показан ), и пружиной 18. С рычагом 16, установленным на оси 19, посредством штифта 20

взаимодействует рычаг 21. На последнем при помощи оси 22 закреплена защелка 23, поджата  пружиной 24 в сторону скошенного выступа 25 кулачка 26, который в свою очередь неподвижно закреплен на оси 27 и посто нно подн т по стрелке Г пружиной 28. На

цилиндрической части оси 27 установлен штифт 29, который взаимодействует с подаваемым на обработку радиоэлементом.

Рычаг 16 соединен с шибером 30, у которого на стороне, взаимодействующей с радиоэлементом , выполнен паз дл  прохода дружины 31, предназначенной дл  удержани  радиоэлемента в устойчивом положении при движении шибера по стрелке Д. KipoMe того, на нижнем конце пружины 31 также имеетс  паз дл  прохода штифта 29.

Работает устройство следующим образом.

Радиоэлемент пр моугольной формы находитс  в направл ющих 32 накопител  и гранью Е опираетс  на плоскость шибера 30. При взаимодействии штанги 17 с кулачком командного кулачкового механизма она перемещаетс  BBqpx по стрелке В, при этом рычаг 16 начинает пе|ремещать шибер 30 по стрелке Д, а защелка 23 нажимает вниз па кулачок 26, который в свою очередь поворачивает ось 27 и штифт 29 в .положение, показанное на фиг. 7. Когда конец шибера 30 уходит за пружину 31, радиоэлемент гранью Е падает на плоскость желоба 33.

При дальнейшем движении шибера 30 по стрелке Д защелка 23 под действием рычага 16 нажимает вниз на кулачок 26 до тех пор, пока с него не соскочит.

Кулачок 26 под действием пружины 28 поворачивает ось 27 и вместе с ней штифт 29 в сторону, показанную ст1релкой на фиг. 7. Штифт своим выступающим концом взаимодействует с радиоэлементом и разворачивает его плоскостью Ж на плоскость желоба 33. Таким образом, радиоэлемент размещен на плоскости желоба в устойчивом положении . Далее штанга 17 возвращаетс  по стрелке В в исходное положение, т. е. вниз, тем самым освобожда  конец рычага 16, который под действием пружины 18 продвигает радиоэлемент шибером 30 в сторону зажимного гнезда. С целью предохранени  радиоэлемента от переворачивани  при подаче к направл ющей 32 накопител , укреплена пружина 34, поджимающа  радиоэлемент к плоскости желоба, защелка 23, поджата  -пружиной 24 в сторону скошенного выступа 25 кулачка 26, отжимаетс  и своим нижним концом заскакивает на верхний край кулачка 26.

После захвата радиоэлемента в зажимном гнезде рычаг 16 под действием штанги 17 возвращает шибер 30 по ст|релке Д в исходное положение, при этом одновременно защелка давит на кулачОК 26 вниз п, таким образом, устанавливает штифт 29 в положение дл  захвата и переориентировани  радиоэлемента.

Под действием командного кулачкового механизма упор 4 освобождает приводную цепь с зажимными гнездами и -привод передвигает радиоэлемент, зажатый в гнезде, на последующую обработку в механизмы предварительной рихтовки и резки выводов радиоэлемента , зачистки, предварительной загибки, окончательной рихтовки, флюсовани , лужени , окончательной обрезки и удалени  готового издели .

Предмет изобретени 

Загрузочное устройство автомата дл  обработки выводов радиоэлементов пр моугольной формы, содержащее магазин, шиберный механизм поштучной выдачи, станину и привод , отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей устройства, оно содержит ориентирующий механизм, выполненный в виде шарнирпо закрепленных на станине подпружиненного поворотного кулачка, взаимодействующего с радиоэлементом и расположенного в зоне выхода радиоэлемента из магазина, и св занного с шиберным механизмом двуплечего рычага , на одном плече которого закреплена подпружиненна  защелка, взаимодействующа  с поворотным кулачком.

15

-3)

28 29

33

TJ

T/JK/f.

yf,

л

7

Фиг.

Ж

fua J

7 6

Фиг 7