(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ КОНЦОВ УТОЧНЫХ НИТЕЙ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ л 4 уточной нити 5, причем продолжение этой прорези - прорезь 6 - предназначено дл прохода конца 7 уточной нити 5 к опушке 8 ткани. Пластины 2 расположены так, что свои фигурным контуром 9 они перекрывают продолжение прорези (6) верхней пластинь При этом контур 9 расположен относительно пластины 1 следующим образом: вначале он располагаетс параллельно конту- ру 1О прорези 3, затем образует скос 11 и далее парехоцит в пр молинейный участок 12, параллельный контуру 13 верхней грани прорези 6. Прорезь 3 фигурной пластины 1 у опуш ки 8 ткани расположена выше контура 12 фигурной пластины 2 и образует отверстие 14, в котором концы 7 уточной нити освобождаютс от зажима. Отверстие 14 совмещено с началом входа игл шпаруток 15. Контур нижней части фигурных пластин 1 и 2 одинаков с контуром нижней части направл ющих пластин 16 тканеформируго- щего механизма, Фигурные пластины 1 и 2 поочередно с динены через прокладки 17 в пакет с помо стержней 18 и установлены на неподвижно основании 19 тканефсрмируюшего механизм Между крайней фигурной пластиной 1 (или 2) и пластиной-разделителем 20 посредством оси вращени 21 установлен подпружиненный рычаг 22 с возможностью качательного движени . Подъем рычага 22 осуществл етс с помощью кулачка 23, смонтированного на валу 24 тканеформирующего механиз.ма станка, а опускание с помощью пружины 25. Кроме того, подъем этого рычага можно осуществить и мыском носител уточной нити. Подпружиненный рычаг 22 и кулачок 2 имеют небольшую толш,ийу, поэтому кулачо выполн етс с ограничительными стенками или на подпружиненном рычаге 22 устанавливаетс вилка 26, котора охватывает кулачок 23, Разделители 20 тканеформи- рующего механизма имеют вырез, представ л ющий собой канал 27 дл направлени движени носител 4 уточной нити 5 в зеве основы 28. Устройство работает следующим образом . В зазорах, образованных прокладками 17, между фигурными пластинами 1 и 2 в период вращени проход т зубь 29 дисков тканеформируюшего механизма. Воврем работы тканеформируюшего механизма специальный механизм подает носитель 4 уточной нити в зону действи зубьев, которые перемеш.ают носитель. Когда мы. сок носител подходит к рычагу 22, последний поднимаетс кулачком 23 и пропускает носитель. Кулачок рассчитан так, что подпружиненный рычаг 22 поднимаетс перед мыском носител и опускаетс , чтобы после его прохода прижать конец 7 уточной лити 5 к зубу 29. В этот моме;-:т уточна нить 5 под действием зуба ткане- формирующего механизма перемешаетс TI скользит по скосу 11 фигурной пластины 2, по пp vroлинeйиoмy участку 12 и контуру 13 пластины 1 и изгибаетс аналогично изгибу под действием нитей основы 28. Во врем движени носител 4 уточна п ть выт гиваетс на величину изгиба и длину пройденного пути в фигурных пластинах 1 и 2. В период перемещени уточной нити 5 к опушке 8 ткани и после ее прибо колоп, 7 нити переходит в зону его удер;:-;анк ., расположенную между концом рычага 22 и отверстием 14. Удержание концов уточных нитей фигурными пластинами 1 и 2 частично предотвращает ст гивание опушки 8 ткани при ее усадке, за счет чего нити основы у опущки располагаютс одна параллельно другой. Под действием товарного регул тора опушка 8 ткаки ст гивает концы 7 уточнэй нити 5 в отверстие 14, где они освобождаютс от действи фигурих51х пластик 1 и 2, а оп;/шка захзатываетс шпарутками 15 изЕ-естной конструкции, которые раст гивают ткань обычным способом. Ф о р м у л а о о D е т 1. Устройство дл удэржани концов уточных нитей на бесчелночном ткацком станке, содержащее зажимы, выполнен:1ь;е в виде неподвижных гребенок, набранных из фигурных пластин, причем пластины одной гребенки частично размешены между пластинами ругой, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью обеспечени более надежного захвата конца уточной нити, оно снаб-жено подпружиненным рычагом, установленным перед пластинами с возможностью качательного движени посредством кулачка, смонтированного на валу тканеформирующего механизма станка. 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с тем, что. с целью предотвращени сужени ткани по опушк ...игурные пластины, выполнень с прорез ми.(54) A DEVICE FOR RETAINING THE END OF A DEFINITION THREADS IN THE INGENERAL WOOPING MACHINE l 4 weft yarn 5, the continuation of this slot - slot 6 - is intended to pass the end 7 of the weft yarn 5 to the hem 8 of the fabric. Plates 2 are positioned so that their curly contour 9 they overlap the continuation of the slot (6) of the upper plates. At this, contour 9 is located relative to plate 1 as follows: first it is located parallel to contour 1O of slot 3, then forms a bevel 11 and then parechocyte A linear section 12 parallel to the contour 13 of the upper face of the slot 6. The slot 3 of the figured plate 1 at the edge of the fabric 8 is located above the contour 12 of the figured plate 2 and forms a hole 14 in which the ends 7 of the weft yarn are released from the clip. The hole 14 is aligned with the beginning of the entry of the needles of the rods 15. The contour of the lower part of the figured plates 1 and 2 is identical with the contour of the lower part of the guide plates 16 of the cloth-forming mechanism, Figured plates 1 and 2 alternately with the dinenese through the pads 17 into the bag with rods 18 and mounted on a stationary base 19 of a cloth-milling mechanism Between the extreme figured plate 1 (or 2) and the spacer plate 20, a spring-loaded lever 22 is installed by means of a rotation axis 21 with the possibility of rocking motion. The lever 22 is lifted with the help of a cam 23 mounted on the shaft 24 of the machine-forming mechanism of the machine, and lowering with the help of a spring 25. In addition, the lifting of this lever can be accomplished with a toe of the weft carrier. The spring-loaded lever 22 and the cam 2 have a small thickness, so the cam is made with restrictive walls or a fork 26 is installed on the spring-loaded lever 22, which covers the cam 23, the dividers 20 of the tissue-forming mechanism have a cutout, which is a channel 27 to guide movement of the carrier 4 of the weft yarn 5 in the throat of the base 28. The device operates as follows. In the gaps formed by the gaskets 17, between the figured plates 1 and 2, during the period of rotation, the tooth 29 of the disks of the tissue-forming mechanism passes. During the operation of the tissue-forming mechanism, a special mechanism delivers the carrier 4 of the weft yarn to the zone of action of the teeth, which mix the carrier. When we. the carrier juice approaches the lever 22, the latter is lifted by the cam 23 and passes the carrier. The cam is designed so that the spring-loaded lever 22 rises before the toe of the carrier and lowers so that after its passage press the end 7 of the weft lithium 5 to the tooth 29. At this moment; -: the thread 5 is stirred by the action of the tooth of the tissue-forming mechanism The bevel 11 of the shaped plate 2, along the section 12 and the contour 13 of the plate 1, is bent similarly to the bending under the action of the warp threads 28. During the movement of the carrier 4, the refining five is drawn by the amount of bending and the length of the path traveled in the shaped plates 1 and 2. In the period of moving and weft yarn 5 to the edge of the fabric 8 and after its device, 7 yarn passes into its uder zone;: -; ank., located between the end of the lever 22 and the hole 14. Holding the ends of the weft yarns with figured plates 1 and 2 partially prevents shrinkage the edges of the fabric 8 during its shrinkage, due to which the warp threads of the opus are located one parallel to the other. Under the action of the commodity regulator, the weaving edge 8 of the weave pulls the ends 7 of the refined yarn 5 into the hole 14, where they are freed from the figurines of plastic 1 and 2, and the op is locked with springs 15 of a natural design that stretch the fabric in the usual way. Formula 1. The device for holding the ends of the weft threads on the shuttleless loom containing the clamps is made: 1b; e in the form of fixed combs, made up of figured plates, and the plates of one comb are partially placed between Plates other than with the fact that, in order to provide a more reliable grip on the end of the weft yarn, it is provided with a spring-loaded lever mounted in front of the plates with the possibility of rocking motion through a cam mounted on the shaft of a tissue-forming mechanism machine. 2, The device according to claim 1, of which is. with the aim of preventing the constriction of the fabric along the edges ... the playing plates are made with slits.
Фиг.11
1212
ЩU
Фие.2Fie.2