Claims (2)
л54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБОРА ПАЧЕК ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ СТОПОК ciouoK. Свободно врашаюшиес ролнки выriojraeffi .1 иа несмачкваеыого краской материа ла и устаноБПены на ос х, закрепленных в глопаст х, при атом лопасти выполнены иэ 1двух параллельных пластин. Это позвол ет (сохранить хороший товарный вид газет. С целью упрощени конструкции завод щие барабаны и вертикальные ролики получают вращение от роликов подающего pontf Ганга. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - .по Б«Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. Устройство содержит рольганг 1 подающий стопки 2 э зону дл их складывани в пачки, привод1ше валы 3, устанЬбленные о обеим сторонам рольганга 1 -и несущие жестко закрепленные на них лопасти 4 -об азной формы. Ролики 5 рольганга 1 установлены с зазором 6 дл прохода черв него лопастей 4, а вращение ати ролики получают посредством цепи 7, огибающей звездочкиг- 8, смонтированные на, ос х роликов 5, и звездочки 9 и 1О, смонтированные на станине 11 устройства. Эвездоч ка 10 св зана с приводом (на чертеже не показан) Валы 3 получают вращение от привода | черед зубчатую передачу 12 и имеют механизм дл их фиксации в двух положени х , одно из которых соответствует повороту вала вместе с лопаст ми на 18О, а другое - на угол, достаточный дл выхода лопастей иэ-под пачки. Перед входом в зону складывани на рольганг 1 по одному с каждой его стороны установлены завод щие барабаны 13, вращающиес встречно в направлении щзащенн роликов 5 рольганга./ Это враще ние обеспечиваетс благодар тому,|, что 6apa6aia:I3 посажен на ось 14 (см. фиг.4 часть 15 которой иуеет конуса и к конической части 16 одного из роликов 5 рольганга 1. Крат айшее раосто ние а между образующими барабанов 13 выбрано так, чтобы обеспечить проход стопки между ними. Дл более точного заведени стопки в зону складывани перед лопасгг ми 4 в направлении продвижени стопки расположены вертикальные валики 17, образующие два параллельнь1Х р1зда,мевду ми пррходит стопка, а кратчайшее рассто ние б между этими роликами меньше рао рго ни в между внутренними поверхногрг ;ми лопастей 4 при их фиксации в положвн соответ1ггвующ.е набору пачки. Вертикальные валики 17 закреплены с оси 18 в кронштейне 19 (см. фиг. 3), а свободные концы 20 этих роликов выполнены коническими и прижаты к конической части 21 роликов 5, лежащих, с этими валиками в одной плоскости. Это обеспечи:вает встречное вращение валиков 17 в на;правлении вращени роликов 5 рольганга 1. Устройство работает следующим образом. Подача стоцок в зону складывани , их совмещение в пачки пoqpeдcтвoм вращак щихс валов с закрепленными на ни :: лопаст ми и отведение готовых пачек из зонь1 складывани производитс так, как описано в основноЙ за пке. Однако при за-; ведении стопок в зону складывани может произойти их смещение относительно середины зоны складывани , что выз11 вает затруднение при заведении стопок между лопаст ми или даже исключает х Опадание в зону складывани . В этом.- случае смещеина стопка упираетс в один из барабанов 13. Так как этот барабан вращаетс в направлении вращени роликов рольганга, а следовательно, в направлении перемеще- ни стопки, то он изменит траекторию движени этой смещенной стопки и выведет её на середи11у зоны складывани . Благодар тому, что диаметр барабанов может быть достаточно большим без увеличени при этом габаритов устройства в целом, можно вырйвнить траекторию движени , смещенных даже нг значительное рас- сто ние,, например, на величину до 1/3 ширины стопки. При дальнейшем движении, стопки вну«ри зоны складывание также возможны перекосы егой стопки, ио-за которых oita может уперетьс в лопасти и не дойти до конца зоны. : Возможность ЭТОГО перекоса исключи- ; етс благодар валикам 17, установленным; I так, чтобы кратчайшее рассто ние между ними было -,г меньше рассто ни между внутренними поверхност ми лопастей 4 пр их фиксации в положении, соответствующел набору пачки, а также благодар их вращению в направлении вращени роликов рольганга, а следовательно, в направлении ; перемещени стопки., ., Наличие свободно вращающихс роликов 22 аа наружных поверхност х лопа , 4, выполненных из несмачиваемс го краской материала., исключает трение лопа- : стей о нижние газеты, в каждой иа стопок, а следовательно позвол ет сохранить хороший- .товарный вид газет. 5 Формула изобретени l.ycTpoAcTBo дл наборе пачек на ог1 дельных стопок полиграфшеской продукци , сюдержашес подающий стопки рольганг, 1ф№ водные валы, лопасти, несуище стопки, и механизм дл фиксации лопаотей, о т л чающеес тем, что, с целью обесп чекн более точного заведени стопки в зону складывани , оно снабжено барабанами /(л заведени стопсж в зону складь 44177 ванн и валиками, офазуюшими параллельные р ды дл прохождени стопок, при atoM наружные поверхности несущих лопастей на участках взавмодействи со стопкой снабжены свободно установленными па ос х рон ликами. l54) DEVICE FOR THE SET OF PUTS FROM SEPARATE STOKES ciouoK. Freely rimmed vyriojraeffi .1 and a non-soaked paint material and installed on axes fixed in the globes, with the blade atom made of 1 parallel plates. This allows (to maintain a good presentation of newspapers. In order to simplify the design, the winding drums and vertical rollers receive rotation from the pantf Ganges feed rollers. Fig. 1 shows the proposed device, side view; Fig. 2 shows a section along AA Fig. 1; Fig. 3 - according to B "B in Fig. 1; Fig. 4 is a sectional view in Fig. 1; Fig. 5 - a section along G-D in Fig.. The device contains a roller table 1 feeding stacks 2 e zone for their folding in packs, drive 1 shafts 3, mounted on both sides of the roller table 1 - and the blades 4 rigidly fixed on them 4 - generally Shapes. Rollers 5 of the roller table 1 are installed with a gap of 6 for the passage of the worm 4 blades 4, and rotation of the rollers is obtained by means of chain 7, the envelope of the sprocket 8, mounted on the axles of the rollers 5, and sprockets 9 and 1O mounted on the frame 11 devices. The elevator 10 is connected to the drive (not shown). The shafts 3 receive rotation from the drive | turn gear train 12 and have a mechanism for fixing them in two positions, one of which corresponds to the rotation of the shaft along with the blades 18O, and the other is at an angle sufficient for the blades to exit and od pack. Before entering the folding zone on the roller table 1, winding drums 13 are mounted on each side of it, rotating oppositely in the direction of the roller rollers 5 of the roller table. / This rotation is ensured by the fact that 6apa6aia: I3 is set on axis 14 (see 4, part 15 of which has a cone and to the conical part 16 of one of the rollers 5 of the roller table 1. The shortest distance a between the generators of the drums 13 is chosen so as to allow the stack to pass between them. For a more accurate insertion of the stack into the folding zone before the blades 4 in the direction of extension Along the stack there are vertical rollers 17, forming two parallel sections, the stack is mending, and the shortest distance b between these rollers is less than the distance between the internal surfaces, and the blades 4 when they are fixed in position corresponding to the set of bundles. 17 are fixed from the axis 18 in the bracket 19 (see FIG. 3), and the free ends 20 of these rollers are tapered and pressed against the conical part 21 of the rollers 5 lying with these rollers in the same plane. This ensures: counter-rotation of the rollers 17 in on the direction of rotation of the rollers 5 of the roller table 1. The device operates as follows. The supply of stokes to the folding zone, their combination in packs by rotating rotating shafts with blades fixed to n :: and the removal of finished packs from the folding zone 1 is carried out as described in the basic package. However, when za; Driving the stacks into the folding zone may cause them to shift relative to the middle of the folding zone, which makes it difficult to place the stacks between the blades or even eliminate the falling into the folding zone. In this case, the displacement of the stack rests on one of the drums 13. Since this drum rotates in the direction of rotation of the rollers of the roller table, and consequently in the direction of movement of the stack, it will change the trajectory of movement of this displaced stack and bring it to the middle of the folding area. . Due to the fact that the diameter of the drums can be quite large without increasing the overall dimensions of the device, it is possible to extract a movement trajectory that even a considerable distance is displaced, for example, by up to 1/3 of the stack width. Upon further movement, stacks inside the zone and folding are also possible distortions of the stack, and because of this the oita can rest on the blades and not reach the end of the zone. : The possibility of this skewing excluded-; This is due to the rollers 17 installed; I so that the shortest distance between them is -, g is less than the distance between the inner surfaces of the blades 4 by fixing them in a position corresponding to the set of bundles, as well as due to their rotation in the direction of rotation of the roller table rollers, and therefore in the direction; movement of the stack.,. The presence of freely rotating rollers 22aa of the outer surface of the paddle, 4, made of non-wetted paint material., eliminates friction of the blades: on lower newspapers, in each pile, and therefore allows you to keep good-. presentation of newspapers. 5 Claims of the invention l.ycTpoAcTBo for a set of packs on individual stacks of polygraphic products, support for feeding stacks of live rolls; placing the stack accurately into the folding zone, it is equipped with drums / (l stopping into the storage area of 44177 baths and rollers, out of which parallel rows to pass the stacks, with atoM, the outer surfaces of the supporting blades on the sections with the stack are freely fitted copulating pas axes Ron faces.
2. Устройство поп. 1,отлича ш о е с тэм, что, с целью предот таше ыи отмарывани , ролики выполнены из не-- смачиваемого краской материала.I Фиг 1 ш ш2. Device pop. 1, which is different from the fact that, in order to prevent stamping, the rollers are made of a material that is not wettable with paint. I FIG. 1
441776441776
В-БVb
Г-ГYr
Фuг.SFug.S