SU441082A1

SU441082A1 - Rollers for cross wedge rolling parts

Info

Publication number: SU441082A1
Application number: SU1823027A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Никольский; Николай Тихонович Удовин; Борис Сергеевич Перевозчиков; Валерий Иванович Рахманов; Анатолий Григорьевич Бейман
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1972-08-21
Filing date: 1972-08-21
Publication date: 1974-08-30

Description

(54) ВАЛЫЩ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-ЮШНОВОЙ ВАЛЩОВКИ ДЕТАЛЕЙ(54) SHAFT FOR TRANSFER-JUSHNOE POWER DETAILS

тt

ФОНД а.FOUNDATION a.

Изобретение относитс к об ласти кузнечНС-прессового машиностроени , в частности к вальцам дл профилировани заготовок и деталей.The invention relates to the field of forging machinery and press industry, in particular to rollers for shaping blanks and parts.

известны вальцы дл поперечно-клиновой вальцовки деталей, содержащие смонтированные на станине сегиенг с закрепленным на нем вогнутым клиновым инструментом внутри которого и соосно с ним установлен приводной профилирующий Балок с размещенным на нем выпуклым клиновым инструментом.Rollers for cross-wedge rolling of parts are known that contain segieng mounted on a bed with a concave wedge tool fixed on it inside which the drive profiling Beam with the convex wedge tool placed on it is installed coaxially with it.

Длн обеспечени вальцовки заготовки из пруткового материала и повышени производительности предлагаемые вальцы снабжены установленными параллельно один относи тельно другого двум дополнительными валками, на каждом из кото рых «акреплен выпуклый КЛИНОБЫЙ инструмент и нож дл отрезки и предварительной формовки торцов отрезаемой заготовки, при этом един из дополнительных валковTo provide rolling of a billet material and increase productivity, the offered rolls are equipped with two additional rollers installed parallel to one another, each of which has a convex WANDING tool and a knife for cutting and preforming the ends of the cut workpiece, with one of the additional rolls

установлен соосно с приводным профилирующим валком и св зан с ним через муфту.mounted coaxially with the drive profiling roller and connected to it through a clutch.

На фиг. I показаны предлагаемые вальцы, вид сбоку; на фиг. 2 - дополнительные валки, отдел ющие штучную заготовку от прутка; на фиг. 3 - неподвижный сегмент и профилирующий валок.FIG. I shows the proposed rollers, side view; in fig. 2 — additional rolls separating the piece blank from the rod; in fig. 3 - fixed segment and profiling roller.

Вальды содержат станину I, несущую привод 2. В станине жестко установлен неподвижный -сегмедар 3, на внутренней цилиндрическ-ои поверхности которого крепитс- . вогнутый клиновой инструиед т . На профилирующем валке 5, с-влаадном с приводом, крепитс В1щу|Шый КЛИНОВОЙ инструмент 6. Профилирующий валок св зан, например, через муфту 7 или универсальный шпин дель с дополнительным валком 8, при этом дополнительный валок 9 установлен параллельно первому. Оба дополнительных валка установлены в подшипниках качени на опорной стойке ГО и оснащены выпук лым клиновым инструментом II, включающим отрезные ножи 12 дл отделени от прутка 13 штучной загазговки 14,Walds contain a frame I, carrying the drive 2. In the frame there is a fixed fixed segmedar 3, on the inner cylindrical surface of which is fixed. concave wedge tools t. On the profiling roll 5, with a wadded drive, fasten the Schuy WEDGE tool 6. The profiling roll is connected, for example, via a sleeve 7 or a universal spindle with an additional roll 8, while the additional roll 9 is parallel to the first one. Both additional rolls are installed in rolling bearings on the support post of HE and are equipped with a convex wedge tool II, including cutting blades 12 for separating from the bar 13 a piece batch 14,

Предусматриваетс вариант, когда оба дополнительных валка вл ютс приводными, последние св заны между собой, например, цепной передачей 15,It is envisaged that both additional rolls are driven, the latter are interconnected, for example, a chain drive 15,

В станине вальцов установлен св занный с приводом вал 16, на конце которого крепитс рычаг 17 На этом рычаге установлена на оси 18 с возможностью поворота подаю ща губка IS с упором 20.In the frame of the rollers, a shaft 16 connected to the drive is installed, on the end of which the lever 17 is attached. This lever is mounted on the axis 18 with the possibility of turning the feeding sponge IS with the stop 20.

Подача прутка осуществл етс подающими роликами 21 через индуктор 22 до подпружиненного упора 23, Между дополнительными и про филирующими валками установлен наклонно подающий лоток 24, в про резь которого входит упор 25, Ниж НИИ конец лотка шарнирно соединен с осью 26, закрепленной в станине вальцов, а его средн часть шар нирно соединена со штоком пневмо цилиндра 27, установленного неподвижно . Над лотком установлен неподвижно подпружиненный отсекатель 28.The bar feed is carried out by the feed rollers 21 through the inductor 22 to the spring-loaded stop 23. An inclined feed tray 24 is installed between the additional and pro- ward rolls, which has a stop 25, the end of the tray is pivotally connected to the shaft 26, and its middle part is spherically connected to the rod of the pneumatic cylinder 27 fixedly mounted. Above the tray is fixed spring-loaded cutter 28.

Вальцы работают следующим образом .Rollers work as follows.

Исходный пруток, конец которого предварительно нагрет в ин кторе 22, через направл ющие проводки подаетс между валками 8 .и 9 до упора 23 в момент сближени холостых участков клиновых инст рументов II. Подача прутка осуществл етс подающими роликами 21, при водимыми во вращение от отдельного привода, причем допускаетс использование главного привода (на фиг не показан,). При вращении валков 8 и 9 их отрезные ножи 12 захватывают пруток и отдел ют от него штучную заготовку 14. При этом пруток вращаетс вокруг своей продольной оси, В процессе отрезки заготовки от прутка ножи придают выпуклую форму ее торцам. Одновременно с отрезкой заготовки от прутка передний конец последнего обжимаетс клиновым инстру ментом II. Благодар этому штуч на заготовка отрезаетс от предварительно откалиброванной части прутка,,за счет чего достигаетс точность объема отдел емой заготовки .An initial bar, the end of which is preheated in the inerter 22, is fed through guide wiring between the rolls 8 and 9 until it stops 23 when the idle sections of the wedge tools II come together. The feeding of the rod is carried out by the feed rollers 21, which are rotated from a separate drive, the main drive being allowed (not shown, not shown). When the rollers 8 and 9 rotate, their cut-off knives 12 seize the bar and separate the piece blank 14. The bar rotates around its longitudinal axis. In the process of cutting the workpiece from the bar, the knives give a convex shape to its ends. Simultaneously with the cutting of the workpiece from the bar, the front end of the bar is crimped with a wedge tool II. Due to this, the piece on the workpiece is cut off from the pre-calibrated part of the rod, thereby achieving the accuracy of the volume of the workpiece to be separated.

Штучна заготовка 14 по на клонному лотку 24 под действием собственного веса перемещаетс доThe piece blank 14 is moved to the clone tray 24 by its own weight.

упора 25, При подачевоздуха в пневмоцилиндр 27. (в момент нахождени подающей гуоки 19 в крайнем нижнем положении) лоток 24 поворачиваетс вокруг оси 26, непод вижный упор 25 утапливаетс , и заготовка скатываетс на подающую губку 19 до упора 20, В случае, если на лотке будут находитьс одновременно две заготовки, то при повороте лотка передн за готовка пропускаетс на подающую губку 19, а задн отсекаетс за счет прижати ее к подпружиненному отсекателю 28, т,е, в любом случав на подающую губку может быть пода на лишь одна заготовка. Подающа губка подает заготовку на заходную часть вогнутого клинового инструмента 4 в момент прохождени холостой части профилирующего валка 5. При задаче заготовки губка под действием пружины((на фиг, не показана) поворачиваетс вокруг оси 18 и занимает положение, при котором продольна ось заготовки располагаетс параллельно оси валка 5.stop 25, When air is applied to the pneumatic cylinder 27. (when the supply guoki 19 is in the lowest position), the tray 24 rotates around the axis 26, the fixed stop 25 is recessed, and the workpiece rolls onto the feeding sponge 19 to the stop 20, If two workpieces will be in the tray at the same time, when the tray is rotated, the front for cooking is passed to the feeding sponge 19, and the back is cut off by pressing it against the spring-loaded cutter 28, t, e, in any case, only one workpiece can be fed to the feeding sponge. The feed sponge delivers the workpiece to the lead-in part of the concave wedge tool 4 at the time of passing the idle part of the profiling roller 5. In the task of the workpiece, the sponge is rotated around the axis 18 and takes a position where the longitudinal axis of the workpiece is parallel roll axis 5.

При вращении валка 5 его клиновой инструмент 6 заходной частью захватывает заготовку и перекатыва ет ее по вогнутому клиновому инструменту 4, При этом заготовка, враща сь вокруг своей продольной оси, профилируетс до получени When the roll 5 rotates, its wedge tool 6 engages the workpiece with the lead-in part and rolls it over the concave wedge tool 4. At the same time, the workpiece, rotating around its longitudinal axis, is shaped until

заданного ступенчатого профил specified step profile

В конце процесса профилировани готовое изделие 29 под действием собственного веса скатываетс на приемный лоток 30, С момента захвата заготовки клиновыми инструментами 4 и 6 ПОД8ЮЩ8Я губка 19 возвращаетс в крайнее нижнее положение и под действием неподвижного упора 31 устанавливаетс наклонно дл приема очередной заготовки , отделенной валками 8 и 9 от прутка. Цикл повтор етс .At the end of the profiling process, the finished product 29 rolls onto the receiving tray 30 under the action of its own weight. From the moment the workpiece is gripped by the wedge tools 4 and 6, the LIP sponge 19 returns to its lowest position and is fixed obliquely to receive the next workpiece separated by the rolls 8 under the action of the fixed stop 31 and 9 from the bar. The cycle is repeated.

Благодар выпуклой форме торцов заготовки на торцах издели не образуютс воронки (ут жины), а точность объема профилируемой заготовки обеспечивает требуемую точность издели по длине. Поэтом профилирующие клиновые инструменты 4 и б могут не включать отрезные ножи, которые в известных .вальцах устанавливаютс дл от резки концевых участков издели с воронкообразными торцами. При отсутствии же отрезных ножей деформирующий участок профилирующегоDue to the convex shape of the ends of the workpiece, no funnels (webs) are formed at the ends of the product, and the accuracy of the volume of the workpiece being profiled ensures the required accuracy of the product along the length. Therefore, the profiling wedge tools 4 and b may not include cutting blades, which in known rolls are mounted for cutting end sections of the product with funnel-shaped ends. In the absence of cutting knives, the deforming section of the main

клинового инструмента может рас полагатьс на большей части сегмента или валка 5, что при одних и тех же диаметрах последних обеспечивает получение изделий боль шей длины.A wedge tool can be placed on a larger part of a segment or roll 5, which, with the same diameters of the latter, provides products of greater length.

При необходимости вальцы могут быть использованы дл получе ни как из прутка, так и из штуч них заготовок изделий с большим перепадом сечений (больше двух),If necessary, the rollers can be used to get either from a bar or from piece workpieces of products with a large section drop (more than two),

Б этом случае предварительное обжатие заготовки производитс валками 8 и 9, а ее окончательное профилирование - валком 5 и сегментом SoIn this case, the preliminary compression of the workpiece is performed by the rolls 8 and 9, and its final profiling - by the roll 5 and the segment So

Таким образом, можно достичь экономию металла и расширить технологические возможности валково-сегментных„вальцов .Thus, it is possible to achieve metal savings and expand the technological capabilities of roll-segment rolls.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Вальцы дл п оперечно-клино вой вальцовки деталей, содержащиеSUBJECT OF THE INVENTION Rollers for wedge rolling of parts containing

смонтированные на станине сегмент с закрепленным на нем вогнутым клиновым инструментом, внутри которого и соосно с ним установлен приводной профилирующийвалок с размещенным на нем выпуклым клиновым инструментом, о т л и-чающиес тем, что, с целью обеспечени вальцовйи заготовки из пругкового материала и повышени производительности, они снабжены установленными параллельно один относительно другого двум дополнительными валка5 ми, на каждом из которых закреп лен выпуклый клиновый инструмент и нож дл отрезки и предварительной формовки торцов отрезаемой заготовки, при этом один из до 0 полнительных валков установлен соосно с приводным профилирующим валком и св зан с ним через муфту .a segment mounted on the frame with a concave wedge tool fixed on it, inside which drive profiling blades are installed coaxially with it with a convex wedge tool placed on it, so that, in order to provide rolling stock from a band material and increase productivity , they are equipped with two additional rollers installed parallel to each other5, each of which has a convex wedge tool and a knife for cutting and preliminary forms The ends of the cut-off workpiece, one of the up to 0 extension rollers, are installed coaxially with the drive profiling roller and are connected with it through a clutch.

NN

Риг.гRiga.g

Cpui JCpui J