SU440386A1

SU440386A1 - The method of obtaining polyurethane materials

Info

Publication number: SU440386A1
Application number: SU1865560A
Authority: SU
Inventors: Василий Николаевич Николаев; Александр Николаевич Ванюлин
Original assignee: Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority date: 1973-01-03
Filing date: 1973-01-03
Publication date: 1974-08-25

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) METHOD FOR OBTAINING POLYURETHANE MATERIALS

1one

Известен способ получени полиуретановых материалов путем тримеризации жидких уретановых каучуков в присутствии катализаторов тримеризации, по которому получают пластические материалы с ар 50-100 кг/см и 8 30-100%.A known method of producing polyurethane materials by trimerization of liquid urethane rubbers in the presence of trimerization catalysts, according to which plastic materials with ar 50-100 kg / cm and 8 30-100% are obtained.

С целью улучшени физико-механических свойств полиуретановых композиций, получени пластиков, обладающих хорошими адгезионными и диэлектрическими свойствами при сохранении положительных свойств политриизоциануратов (термостойкость, стойкость к действию р да агрессивных сред и т. д.) и полиуретанов (эластичность, низкотемпературные свойства), предлагаетс способ получени полиуретановых материалов, по которому полимеры получают введением в состав тримеризуемого жидкого уретанового каучука виниловых мономеров (метил- и бутилметакрилата , стирола, ди-р,р-хлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты и др.) и перекисных инициаторов радикальной полимеризации с последующим отверждением смеси путем нагревани при 60-90°С. Виниловые мономеры желательно вводить при мол рном отношении к уретановому каучуку, равном 1-5 : 1. Добавка виниловых мономеров позвол ет регулировать в зкость КОМПОЗИЦИИ в широких пределах.In order to improve the physicomechanical properties of polyurethane compositions, the production of plastics with good adhesive and dielectric properties while maintaining the positive properties of polytriisocyanurates (heat resistance, resistance to a number of aggressive media, etc.) and polyurethanes (elasticity, low temperature properties) offers A method of producing polyurethane materials, in which polymers are prepared by incorporating vinyl monomers (methyl- and butyl-methacrylate) into the composition of the trimerizing liquid urethane rubber cilata, styrene, di-p, vinylphosphonic acid p-chloroethyl ester, etc.) and peroxide radical polymerization initiators followed by curing of the mixture by heating at 60-90 ° C. Vinyl monomers are preferably added at a molar ratio of 1-5 to urethane rubber: 1. The addition of vinyl monomers makes it possible to adjust the viscosity of the COMPOSITION over a wide range.

Пример 1. В колбу загружают 100 вес. ч. форполимера (содержание NCO-rpynn 9,8%), полученного взаимодействием полиоксипропилендиола с 2,4-толуилендиизоцианатом, 4 вес. ч. каталитической системы триэтиламин - эпихлоргидрин в соотношении 1 : 1,50 вес. ч. метилметакрилата , содержащего 1% перекиси бензоила (мол рное соотношение метилметакрилат : каучук 5 : 1). Состав тщательно перемещивают до получени однородной массы, заливают в формы и отверждают при 80°С. Полученные полимеры имеют Стр 190 кгс/см2,Example 1. In the flask load 100 weight. including prepolymer (content of NCO-rpynn 9,8%), obtained by the interaction of polyoxypropylene with 2,4-toluene diisocyanate, 4 weight. including catalytic system triethylamine - epichlorohydrin in a ratio of 1: 1.50 weight. including methyl methacrylate containing 1% benzoyl peroxide (molar ratio of methyl methacrylate: rubber 5: 1). The composition is carefully transferred to obtain a homogeneous mass, poured into molds and cured at 80 ° C. The polymers obtained have a page of 190 kgf / cm2,

0адг 75 KГC/CM ботБ 160%.0adg 75 KGS / CM botb 160%.

Пример 2. В колбу загружают 100 вес. ч. форполимера (содержание NCO-rpynn 9,8%), 4 вес. ч. каталитической системы - 1,4-диазобицикло-2 ,2,2,-октан - эпихлоргидрин в соотнощении 1:1, 30 вес. ч. ди-р,р-хлорэтилового эфира винилфосфоновой кислоты (мол рное соотношение виниловый мономер : каучук 2:1), 1 вес. ч. перекиси бензоила. Состав отверждают при 80°С. Полученные полимеры имеют Ор 130 кгс/см, оадг 52 кгс/см, еотп 180%.Example 2. In the flask load 100 weight. including prepolymer (content of NCO-rpynn 9.8%), 4 weight. including the catalytic system - 1,4-diazobicyclo-2, 2.2, -octane - epichlorohydrin in the ratio 1: 1, 30 weight. including di-p, p-chloroethyl vinylphosphonic acid ester (molar ratio of vinyl monomer: rubber 2: 1), 1 wt. including benzoyl peroxide. The composition is cured at 80 ° C. The resulting polymers have a Or 130 kgf / cm, oad 52 kgf / cm, with 180%.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ получени полиуретановых материалов путем тримеризации жидких уретановых каучуков, отличающийс тем, что,1. A method of producing polyurethane materials by trimerization of liquid urethane rubbers, characterized in that

с целью улучшени физико-механическихin order to improve the physicomechanical

свойств полимерных материалов, в состав 3 тримеризуемого уретанового каучука ввод т виниловые мономеры и инициаторы радикальиой полимеризации с последующим отверждением смеси путем нагревани при 60-90°С. 4 2. Способ по 1, отличающийс тем, что виниловые мономеры ввод т при мол рном отношении к уретановому каучуку, равном 1-5:1.properties of polymeric materials, vinyl monomers and initiators of radical polymerization are introduced into composition 3 of trimerized urethane rubber, followed by hardening of the mixture by heating at 60-90 ° C. 4 2. A method according to claim 1, wherein the vinyl monomers are introduced at a molar ratio to urethane rubber equal to 1-5: 1.