SU440242A1 - Плоскошлифовальный станок - Google Patents

Description

1

Изобретение отиоситс  к металлоо .бработ1ки.

Известны плоскошлиф-авалыные ста-вки с гО|рИ30(нталь1НЫ М1И шпиндел ми, ,в которых направл ющие тумбы и салазок вытеолнены в зоне задней стенки станины. Это -снижает жесткость станка, так .как вылет шлифоиально го круга Относительно переднего ролика этих на1пра1вл ющих значительный.

Кроме того, механизмы подач вдреп тс  .на передней . станины, что приводит к деформадии станины. В .результате нарушаетс  точность взаимного .расположени  наПра1вл ющ;их дл  перемещени  .стола.

Раоггол-ожеиие электр-ощвигател  прив0.да шлифовального «руга (внутри колонны на оси шпиндел  вызывает твпло1вые деформации колонны и шлифовальной 1голо1вки и требует дл  их уменьшени  специальных устройств отвода тепла. Вибрации шлифовальной головки происход т из-за неуравнавешенности В1ращающихс  Частей, собранных на шпинделе, а также затруднено обслум иван.ие электродвигател  привода ,шлифО|Вального «руга.

Предлагаемый станок отличаетс  там, что в нем тумба снабжена консолью, при этом «аправл ю-щие поперечных .перемещений, расположенные н-а ней, выполнены удлиненньгми. Кроме того, тумба снабжена плитой, установленной i}ia торце (КОНСОЛИ в зоне передней стенки и несущей смонтированные .на ней механизмы .подач и реверса, органы уиправлени  которыми выведены в рабочую зону .в передней части ста.нка.

Консоль тумбы (Выполнена в ВИде двух .выступов , а ребра жесткости станины, располож-енные межа1у эТ|Ими (выступа-ми, выполнены по замгКнутОМу контуру. Это позвол ет увеличить жесткость стайка,

избежать дефор1маЦ;ии станины и .повысить точность обработки.

На фи.г. 1 «зобр-ажйн плоско1шли|фавалыный станок с горизонтальным шпинделем, вид спере/Ди; на фиг. 2 - станок с вырывом в месте

сопр жени  тумбы со станиной, (ВИД слева; .на

фиг. 3-то же, с вырывом в месте установки

соир женных с тумбой и салазками узлов и

в месте направл ющих колонны, вид сверху.

Стайок содержит стаиину 1, на верхней части которой расположены направл ющие 2. На последних установлен стол 3, контактирующий своими направл ющими 4 с направл ющими 2 станины 1, служащими дл  осуществлени  предельных перемещений стола 3.

Со станиной 1 ок,реплвна тумба 5 с расположенными на ее .натравл ющих 6 салазками 7. Направл ющие 6 ту.мбы 5 контактируют с направл ющими 8 салазок 7, предназ1наче1Н .ными дл  1попе(речных перемещений. При этом

консоль 9 тумбы 5 удлинена так, что ее торец расположен в зоне передней стенки 10 станииы 1, позвол   продлить натравл ющие 6 тумбы 5 и «аправл ющие 8 салазок 7 до зоны передней стенки 10 станииы. Кроме того, консоль 9 ту.мбы 5 снабл- ена двум  йыступами, которыми расположены вертикальные ребра 11 (фиг. 3) станины , вы1Полне1Н1Ные по замюнутому контуру, что .новышает жесткость ста Н1И«ы и станка в целом. Станок снабжее установленной на удлиненной консоли 9 тумбы 5 .ПЛИТОЙ 12, на которой смонтированы кинематически св занные с салазками 7 .механизм 13 поперечных подач, механизм 14 вертикальных подач и механизм 15 1попе|речно1го реверса. Органы управлени  .перемещени ми: маховик 16 механ1из ма поперечных подач, лймб 17 механизма лаперечното реверса, маховик 18 механиЗМа вертикальных подач-выведены в рабочую зону стайка. На салазки 7 установлена колонна 19 с наружными боковыми направл ющими 20, на которых смонтирована шлифовальна  головка 21 с электродвигателем 22 привода шлифовального круга 23. Электродвигатель 22 за-креплен на внешней стороне шлифовальной головки 21 ниже оси 24 шпиндел  шлифовального круга 23. На столе 3 установлены упоры 25 и 26, регулирующие величину хода стола 3. На станине 1 расположен механизм 27 продольного реверса с руко ткой 28, осуществл ющий изменение направлени  продольного движени  стола 3 и имеющий рычаг 29. Станок работает следующим образом. Включаетс  электродвигатель 22, который приводит во вращение шлифовальный круг 23. Поворотом руко тки 28 осуществл ют пуск продольного перемещени  стола 3 с установленной на нем деталью, подлежащей обработке . При продольном перемещении стола 3 он одним из своих упоров 25 поворачивает рычаг 29, св занный с механизмом 27 продолького реверса стола 3, который осуществл ет изменение направлени  движени  - реверс стола. В другом крайнем положении стола рычаг 29 поворачиваетс  упором 26 дл  реверса стола. Это возвратно-поступательное движение 50 стола продолжаетс  до окончани  цикла обфаботки и прекращаетс  поворотом руко тки 28. От маховика 18 механизма 14 вертикальных подач производ т подвод-опускание шлифо- 55 вальной головки 21 до касани  вращающего круга 23 с обрабатываемой деталью, после чего дополнительно опускают щлифовальную головку 21 со шлифовальным кругом 23 на требуемый припуск. Затем включают механизм 13 поперечных подач, который перемещает салазки 7 с колонной 19, шлифовальной головкой 21 и шлифовальным кругом 23 в поперечном по отношению к продольному ходу стола 3 направлении. Поперечное перемещение в заданном направлении происходит до тех пор, пока упор лимба 17 не повернет рычаг 30 механизма поперечного реверса 15, в результате чего произойдет изменение направлени  движени  салазок 7 с колонной 19, шлифовальной головкой 21 и шлифовальным кругом 23. В другом крайнем положении аналогичным упором лимба 17 повернетс  рычаг 30 механизма 15 поперечного реверса, осуществл   реверс поперечного движени . Цикл поперечных подач будет продолжатьс  до окончани  обработки. Дл  смены обрабатываемой детали производ т подъем шлифовальной головки 21 со нлифовальпым кругом 23, останавливают поворотом руко тки 28 стол 3 и вывод т его в крайнее положение маховиком 31. Устанавливают на стол следующую обрабатываемую деталь, и цикл повтор етс . Таким образом, предлагаемый станок обеспечивает повышение точности обработки за счет удлинени  направл ющих поперечного перемещени  без увеличени  габаритов станка , за счет уменьщени  вылета шлифовального круга относительно переднего ролика направл ющих поперечного перемещени , а также за счет уменьшени  вибраций и вли ни  тепловых деформаций. Предмет изобретени  1. Плоскошлифовальный станок, выполненный в виде станины, имеющей ребра жесткости , и скрепленной с ней тумбы с направл щими поперечных перемещений, включаюий также механизмы подач и реверса, отичающийс  тем, что, с целью повышени  очности обработки, тумба снабжена консолью , при этом направл ющие поперечных перемещений, расположенные на ней, выполнены удлиненными, кроме того, тумба имеет плиту, установленную на торце консоли в зоне передней стенки станины и несущую смонтированные на ней механизмы подач и реверса , органы управлени  которыми выведены в рабочую зону в передней части станка. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем. что консоль тумбы выполнена в виде двух выступов, а ребра жесткости станины, расположенные между этими выступами, выполнены по замкнутому контуру.

13

t Ф

(

i) о Ф Ф ф-ф-4)

тл

21 т

J

О

:30

,27

26

г-;

-Ф- е

/ / / 7 /,5 J/ /-, /

27 i7 Vui 3 i5 16