SU440021A1

SU440021A1 - Apparatus for receiving and processing chemical products

Info

Publication number: SU440021A1
Application number: SU1488407A
Authority: SU
Inventors: И.И. Румянцев; Н.М. Самсонов; Р.Г. Казаков; В.П. Минков; В.П. Абрамов; А.А. Корягин; В.А. Копылов; С.В. Любимов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2262
Priority date: 1970-10-28
Filing date: 1970-10-28
Publication date: 1975-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к аппаратам химических , физико-химических и нефтехимических производств, включающих процессы химических реакций, фильтрации и сушки.The invention relates to apparatuses for chemical, physicochemical, and petrochemical industries, including processes of chemical reactions, filtration, and drying.

Использование дл этих целей известных аппаратов (реакторов дл жидкостных и газовых процессов, фильтров, сушилок), каждый из которых выполн ет определенную технологическую функцию, приводит к разобщенности стадий процесса, увеличению эксплуатационных расходов и уменьшению удельной производительности аппаратуры.The use of known apparatuses for this purpose (reactors for liquid and gas processes, filters, dryers), each of which performs a specific technological function, leads to disconnection of the process stages, an increase in operating costs and a decrease in the specific productivity of the apparatus.

В предлагаемом аппарате процессы осуществл ютс последовательно в непрерывном режиме.In the proposed apparatus, the processes are carried out sequentially in a continuous mode.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат в разрезе. Общий кожух 1 разделен перегородками 2 и 3 таким образом, что средн часть аппарата, в которой размещен барабан 4 фильтра, сообщаетс с правой частью , в которой размещен аэратор 5 абсорбера , только по жидкой фазе, а с левой частью, в которой размещены ступени кип щего сло процесса сушки, только по газовой фазе. Таким образо.м, в одном аппарате образовано п ть зон: абсорбции, жидкостной фильтрации, сущки, газовой реакционной зоны и зоны газоочистки .The drawing shows the proposed apparatus in section. The common casing 1 is divided by partitions 2 and 3 in such a way that the middle part of the apparatus in which the filter drum 4 is placed communicates with the right side, in which the absorber aerator 5 is placed, only in the liquid phase, and with the left side, in which the bale steps layer of the drying process, only in the gas phase. Thus, in one apparatus, five zones are formed: absorption, liquid filtration, substance, gas reaction zone and gas cleaning zone.

Аппарат снабжен штуцерами 6 дл входа газа, 7 и 8 дл входа растворов, 9 дл выхода газовых примесей и переливной трубой 10.The apparatus is equipped with fittings 6 for the entrance of gas, 7 and 8 for the entrance of solutions, 9 for the exit of gas impurities and an overflow pipe 10.

Перегородка между зонами абсорбции и фильтрации в нижней части снабжена поворотным отражателем 11, регулирующим степень взмучивани суспензий в корыте фильтра , а барабан зоны фильтрации снабжен вращающимс рыхлителем 12, измельчающим лепещку осадка.The partition between the absorption and filtration zones in the lower part is equipped with a rotary reflector 11, which regulates the degree of suspension suspension in the filter trough, and the drum of the filtration zone is equipped with a rotating ripper 12, which grinds the sediment precipitate.

Зона сушки перегородкой 13 делитс на две зоны, кажда из которых представл ет собой сушильный аппарат с кип щим слоем. Перегородки 14 и 15 служат дл предотвращени перетока порошкообразных материала по поверхности кип шего сло . В этих же зонах установлены газораспределительные решетки 16 и 17, под которые подаютс газы через штуцеры 18 и 19. Очистка отход щих газов от пыли производитс в циклоне 20.The drying zone of the partition 13 is divided into two zones, each of which is a fluidized bed dryer. The baffles 14 and 15 serve to prevent the flow of powdered material over the surface of the boiling bed. Gas distribution grids 16 and 17 are installed in these zones, under which gases are supplied through fittings 18 and 19. Dust is removed from dust in the cyclone 20.

Дл поддержани необходимых температур во всех зонах предусмотрены нагреватели 21-24, а дл выгрузки готового продукта- шнек 25.Heaters 21-24 are provided for maintaining the required temperatures in all zones, and screw 25 for unloading the finished product.

Работа аппарата осуществл етс следующим образом.The operation of the apparatus is carried out as follows.

В зону реакции дл получени суспензии непрерывно поступают реагенты: раствор через штуцер 7 и газ через штуцер 6. Аэратор 5 дробит засасываемый газ на мельчайшие пузырьки и создает таким образом высокоразвитую контактную поверхность; кроме того , он обеспечивает хорошее смешение реагентов , засасыва многократно газ сверху, а раствор снизу.Reagents are continuously fed into the reaction zone to obtain a suspension: the solution through the nozzle 7 and the gas through the nozzle 6. The aerator 5 breaks up the gas sucked into the smallest bubbles and thus creates a highly developed contact surface; in addition, it provides a good mixture of reagents, repeatedly sucking gas from above and the solution from below.

В случае образовани суспензии из двух растворов, подаваемых через штуцеры 7 и 8, аэратор 5 служит мешалкой. Газовые примеси вывод тс через штуцер 9, а суопензи , уровень которой с .помощью переливной трубы 10 поддерживаетс посто нным, перетекает в зону фильтрации под перегородкой 2, внизу которой дл регулировани степени турбулизации установлен отражатель 11.In the case of the formation of a suspension of two solutions supplied through fittings 7 and 8, the aerator 5 serves as an agitator. Gas impurities are discharged through fitting 9, and supenzi, the level of which with the help of overflow pipe 10 is kept constant, flows into the filtration zone under the partition 2, at the bottom of which a reflector 11 is installed to control the degree of turbulence.

Тверда фаза суспензии оседает на барабане 4, отжимаетс , промываетс , подсушиваетс срезаетс и разрыхл етс рыхлителем 12.The solid phase of the suspension settles on the drum 4, is pressed, washed, dried, cut off and loosened by the ripper 12.

Разрыхленный осадок ссыпаетс в зоны осушки, где в кип щем слое (с инертным наполнителем или без него) происходит сушка, например, воздухом, подаваемым через штуцеры 18 и 19 под газораспределительные рещетки 16 и 17. Сначала осадок попадает в зону предварительной сушки, где установлен циклон 20, а затем в зону окончательной сушки, отделенной от зоны -предварительной сушки перегородкой 13. При этом порошкообразный продукт благодар наличию перегородок 14 и 15 углубл етс в слой, что исключает проскок непрореагйровавших частиц по поверхности кип щего сло .The loosened sediment is poured into drying zones, where in a fluidized bed (with or without an inert filler), drying takes place, for example, by air supplied through fittings 18 and 19 under gas distribution grids 16 and 17. First, the precipitate enters the pre-drying zone, where cyclone 20, and then to the final drying zone, separated from the pre-drying zone by a partition 13. In this case, the powder product, due to the presence of partitions 14 and 15, penetrates into the layer, which eliminates the penetration of unreacted particles over the surface of the bale conductive layer.

Разгрузка сухого продукта производитс шнеком 25, а удаление газов производитс через циклон 20, из которого пыль возвращаетс в кип щий слой зоны Предварительной сущки.The dry product is unloaded by the screw 25 and the gases are removed through a cyclone 20, from which dust returns to the fluidized bed of the Pre-Entry Zone.

Предложенный аопарат компактен, .легко управл ем, имеет небольщие теплопотери, требует значительно меньших удельных капитальных затрат.The proposed unit is compact, easy to control, has small heat losses, and requires much less specific capital expenditures.

Предмет изобретени Subject invention

Аппарат дл получени и переработки химических продуктов, отличающийс тем, что, с целью непрерывного осуществлени процессов реакции, фильтрации и сушки, а также увеличени удельной производительности на единицу объема, зоны реакции, фильтрации и сушки размещены в одном общем корпусе, разделенном двум перегородками таким образом, что фильтрующа зона а-ппарата соединена с жидкостной реакционной зоной только по жидкой фазе, а с зоной сушки и с газовой реакционной зоной-только по газовой фазе.An apparatus for obtaining and processing chemical products, characterized in that, in order to continuously carry out the reaction, filtration and drying processes, as well as to increase the specific productivity per unit volume, the reaction zones, filtration and drying are housed in one common body divided by two partitions in this way that the filtering zone of the a-device is connected to the liquid reaction zone only in the liquid phase, and to the drying zone and to the gas reaction zone only in the gas phase.

20 12 1 Ц20 12 1 C