SU439401A1

SU439401A1 - Станок дл раскро полосовых материалов

Info

Publication number: SU439401A1
Application number: SU1780289A
Authority: SU
Inventors: Валерий Анатольевич Русаков; Игорь Валентинович Смирнов; Борис Алексеевич Полетаев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности
Priority date: 1972-05-03
Filing date: 1972-05-03
Publication date: 1974-08-15

Description

1

Известны станки дл резки полосовых материалов , содержащие механизм резки и подающий транспортер с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра.

Недостатком этих станков вл етс низка точность отмера длины отрезаемого материала .

С целью повышени точности отмера длины отрезаемого материала предлагаемый станок снабжен гидротормозом, включающим гидроцилиндр и путевой дроссель с рычагом, а шток пневмоцилиндра снабжен профильным упором, взаимодействующим со щтоком гидроцилиндра и рычагом путевого дроссел .

На чертеже показана схема предлагаемого станка.

Станок дл раскро полосовых материалов состоит из подающего транспортера 1 с транспортерной лептой 2 и приводом транснортерной ленты, включающим пневмоцилиндр 3, шток 4, поршень которого соединен с цепью 5, привод щей в движение звездочку с обгонной муфтой 6, сид щей на валу приводного барабана 7. Станок включает также механизм 8 резки, профильный упор 9, закрепленный па. штоке 4 пневмоцилиндра 3, фотореле 10 и гидравлический тормоз 11, состо щий из гидроцилиндра 12 с возвратной пружиной, путевого дроссел 13 с обратным клапаном, взаимодействующего на «рабочем

участке с профильным упором 9, электромагнитного клапана 14 и компенсатора 15 утечки .

Станок работает следующим образом.

В исходном положении заготовку материала подают под нож механизма 8 резки, который отрезает край заготовки под необходимым углом раскро . В полость А пневмоцилиндра 3 подают воздух, под действием

которого поршень перемещаетс , привод в движение своим щтоком 4 цепь 5, котора через звездочку с обгонной муфтой 6 вращает вал приводного барабана 7, подающего транспортерную ленту с заготовкой к фотореле 10

с максимальной скоростью, определ емой подачей воздуха в пневмоцилиндр 3.

Нри подаче кромки заготовки к фотореле 10 профильный упор 9 нажимает па щток гидроцилиндра 12 гидравлического тормоза

11, привод в движение его поршень, и одновременно находит своей профильной частью на рычаг путевого дроссел 13.

При движении порн:н гидроцилиндра 12 рабоча жидкость передавливаетс из полости Б через путевой дроссель 13 и электромагнитный клапан 14 в полость В. При этом профильный упор 9, наезжа на рычаг путевого дроссел 13, измен ет его проходное сечепие; нроисходит дросселирование потока

масла, а следовательно, и торможение всего

привода по закону, определ емому профилем упора 9. Конечна скорость движени поршн гидроцилиндра 12, а значит и св занной с ним транспортерной ленты 2 с заготовкой, зависит от уровн горизонтальной площадки профильного упора 9 относительно путевого дроссел 13, что легко поддаетс регулировке простейшими устройствами (на чертеже не показано).

Начало торможени регулируетс либо nepeMentenneM профильного упора 9 по штоку 4 пневмоцилиндра 3, либо перемещением самого гидравлического тормоза 11 вдоль подающего транспортера 1.

Таким образом, материал подаетс к фотореле 10 со скоростью, плавно измен ющейс от быстрой подачи до регулируемой доводочной .

При прохождении кромки заготовки через фотореле 10 оно срабатывает и подает сигнал на электромагнитный клапан 14, который при этом перекрывает проход щий через него поток масла, разобща полости В - и Б гидроцилиндра 12. В результате поршень гидроцилиндра 12, а следовательно, и весь привод останавливаетс . Включаетс механизм 8 резки.

По окончании резки от конечника .(на чертеже не показан) подаетс сигнал на электромагнитный клапан 14, при этом полости В и Б гидроцилиндра 12 вновь сообщаютс . Подаетс воздух в полость Г пневмоцилиндра 3, поршень которого вместе со св занной с ним через шток 4 цепью 5 отходит в исходное положение . Цепь поворачивает звездочку 6,- при этом приводной барабан 7 не вращаетс благодар тому, что в ней установлена обгонна муфта. Поршень гидроцилиндра 12 под действием пружины также возвращаетс в исходное положение. Затем цикл повтор етс .

Благодар несжимаемости масла и выбору всех люфтов в приводе транспортерной ленты достигаетс высока точность отмера заданной длины. ,

Предмет изобретени

Станок дл раскро полосовых материалов , содержащий механизм резки и подающий транспортер с приводом, выполненным в виде пневмоцилиндра, отличающийс i&vi, что, с целью повышени точности отмера длины отрезаемого материала, станок снабл ен гидротормозом , включающим гидроцилиндр и путевой дроссель с рычагом, а шток Пневмоцилиндра снабжен профильным упором, взаимодействующим со штоком гидроцилиндра и рычагом путевого дроссел .

L .

L.,..„