SU43880A1

SU43880A1 - Method for producing sulfur from ores containing it

Info

Publication number: SU43880A1
Application number: SU159956A
Authority: SU
Inventors: П.М. Лукьянов; нов П.М. Лукь
Original assignee: П.М. Лукьянов; нов П.М. Лукь
Priority date: 1934-12-30
Filing date: 1934-12-30
Publication date: 1935-08-31

Description

Как автоклавный, так и ретортный методы получени элементарной серы из серосодержащих руд св заны с неполным коэфициентом извлечени серы, в лучшем случае достигающим 70%. Не извлеченна сера остаетс в шламме, использование которого св зано с большими затруднени ми. Выплавка серы в печах Джилл требует кусковой руды; кроме того, серные руды некоторых месторождений Союза, вследствие специфического минералогического состава руд, не позвол ют получить пустую породу, свободную от серы. Иначе говор , в пустой породе остаетс еще некоторый процент серы.Both autoclave and retort methods for the production of elemental sulfur from sulfur-containing ores are associated with an incomplete sulfur recovery ratio, at best as high as 70%. Sulfur not recovered remains in the sludge, the use of which is associated with great difficulties. Smelting sulfur in kilns Jill requires lump ore; In addition, the sulfur ores of some deposits of the Union, due to the specific mineralogical composition of the ores, do not allow obtaining waste rock free from sulfur. In other words, a certain percentage of sulfur remains in the waste rock.

Предлагаемый способ переработки серосодержащих руд позвол ет практически извлечь всю cepyi 40% которой получаетс в форме высококонцентрированного сернистого газа, содержащего 20% SOj (при полном отсутствии кислорода ) и остальные 60%-в форме элементарной серы.The proposed method for processing sulfur-containing ores makes it possible to practically extract the entire cepyi 40% of which is obtained in the form of highly concentrated sulfur dioxide containing 20% SOj (with complete absence of oxygen) and the remaining 60% in the form of elemental sulfur.

Принцип способа состоит в сжигании пылевидной серосодержащей руды в цилиндрической вертикальной печи при недостаточном вводе в нижнюю часть ее воздуха, необходимого дл полного сжигани серы, вследствие чего горение серы происходит только в нижней зоне печи, в верхней же, где имеет место полноеThe principle of the method consists in burning the dust-like sulfur-containing ore in a cylindrical vertical furnace with insufficient input into the lower part of its air necessary for complete burning of sulfur, as a result of which the burning of sulfur occurs only in the lower zone of the furnace, in the upper one where full

(86) (86)

отсутствие кислорода, происходит возгонка части серы.lack of oxygen, sublimation of part of the sulfur occurs.

На чертеже представлена схема установки дл осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows an installation diagram for carrying out the proposed method.

Дл сжигани серосодержащей руды служит цилиндрическа печь С, в верхнюю часть которой в распыленном состо нии вводитс через форсунку а серосодержаща руда. Распыление последней осуществл етс вводом инертного газа (SOj -f- MS) через трубу b. В нижнюю часть печи вентил тором d вдувают воздух в количестве, недостаточном дл полного сжигани всей серы серосодержащей руды. Вследствие этого сгорание серы будет происходить лищь в нижней зоне печи, а в верхней зоне, в которой уже не будет содержатьс кислорода, будет происходить выплавка серы из руды гор чими газами. Парообразна сера, вместе с SOo и азотом воздуха, при температуре около 800 направл етс в пыльную камеру D грубой очистки, откуда поступают в электрофильтр Е и, наконец, в холодильник дл элементарной серы F, откуда посто нно вытекает элементарна сера.For burning sulfur-containing ore, a cylindrical furnace C is used, in the upper part of which, in a sprayed state, sulfur-containing ore is introduced through a nozzle. The spraying of the latter is carried out by injecting an inert gas (SOj -f-MS) through pipe b. Air is blown into the lower part of the furnace by fan d in an amount insufficient to completely burn all sulfur of sulfur-containing ore. As a result, sulfur will be burned only in the lower zone of the furnace, and in the upper zone, in which oxygen will no longer be contained, sulfur will be smelted from the ore by hot gases. Vaporous sulfur, together with SOo and air nitrogen, at a temperature of about 800 is sent to a dusty chamber D of rough cleaning, from where it enters an electrostatic precipitator E and, finally, a cooler for elemental sulfur F, from which elemental sulfur constantly flows.

Из холодильника F газы, содержащие сернистый ангидрид и азот, в небольшой части поступают в вентил тор е, которым по трубе Ь нагнетаютс в форсунку аFrom the refrigerator F, gases containing sulfurous anhydride and nitrogen in a small part enter the fan e, which are pumped through the pipe L into the nozzle a

дл распылени серосодержащей руды, а в большей своей части после разбавлени их воздухом поступают в сушильную башню, а затем- в контактную систему дл получени серной кислоты.for spraying sulfur-containing ore, and for the most part, after diluting them with air, they enter the drying tower and then the contact system to produce sulfuric acid.

После разбавлени газов воздухом получают весьма чистую смесь, содержащую около 9% SOz и 12% Ог, т. е. смесь, которую можно весьма эффективно переработать в контактных аппаратах в серный ангидрид без предварительной дорогой очистки газа.After diluting the gases with air, a very pure mixture is obtained, containing about 9% SOz and 12% Og, i.e. the mixture, which can be very efficiently processed in contact apparatus into sulfuric anhydride without prior purification of the gas.

В описанной установке возможно перерабатывать руду, содержащую около 20% серы; при этом выход щие из печи газы будут иметь температуру около 800°.In the plant described, it is possible to process ore containing about 20% sulfur; however, the gases leaving the furnace will have a temperature of about 800 °.

В случае присутстви в серосодержащей руде битумов последние лишь частично перейдут в продукт (серу), так как часть их легко сгорит в печи до СОо.If bitumen is present in sulfur-containing ore, the latter will only partially transfer to the product (sulfur), since some of them easily burn in the furnace to COO.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1.Способ извлечени серы из содержаших ее руд, отличающийс тем, что измельченную руду при помощи форсунки распыливают сверху вниз в щахтной печи, а внизу печи производ т сжигание серы в руде, ввод в этой же части печи воздух в количестве, меньщем, чем это необходимо дл полного сжигани серы в руде, а в верхней части печи из нее отвод т как продукты горени , так и продукты возгонки.1. A method for extracting sulfur from the ores containing it, characterized in that the crushed ore is sprayed from top to bottom in a milling furnace, and at the bottom of the furnace the sulfur in the ore is burned, and air is introduced in the same part of the furnace it is necessary for complete burning of sulfur in the ore, and in the upper part of the furnace both combustion and sublimation products are removed from it.

2.Прием выполнени означенного в п. 1 способа, отличающийс тем, что в форсунку распыливани руды в качестве распыливающего средства примен ют печные газы после удалени из них элементарной серы.2. Accepting the method mentioned in claim 1, characterized in that furnace gases are used as a spraying agent in the atomizing nozzle after removing the elemental sulfur from them.