SU438692A1 - The method of obtaining iron ore pellets from wetted concentrates - Google Patents
The method of obtaining iron ore pellets from wetted concentratesInfo
- Publication number
- SU438692A1 SU438692A1 SU1759048A SU1759048A SU438692A1 SU 438692 A1 SU438692 A1 SU 438692A1 SU 1759048 A SU1759048 A SU 1759048A SU 1759048 A SU1759048 A SU 1759048A SU 438692 A1 SU438692 A1 SU 438692A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentrates
- iron ore
- wetted
- ore pellets
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области окусковани .The invention relates to the field of agglomeration.
Известен способ получени малофосфористых железных брикетов с использованием в шихте в качестве добавки карбида кальци .A known method for producing low-phosphorous iron briquettes using calcium carbide as an additive in the mixture.
Недостаток такого способа заключаетс в том, что дл достижени оптимальной влажности шихты необходимы дополнительные операции .The disadvantage of this method is that additional operations are necessary to achieve the optimum moisture content of the charge.
С целью снижени влажно.сти концентрата по предлагаемому способу в него ввод т водоразлагающее вещество в количестве 0,5-10% от веса шихты. В качестве влагопоннжающего материала примен ют гидрид кальци .In order to reduce the moisture content of the concentrate according to the proposed method, a water-decomposing substance is introduced into it in an amount of 0.5-10% by weight of the charge. Calcium hydride is used as a wetting material.
Сущность способа заключаетс в следующем .The essence of the method is as follows.
При получении железорудных окатышей из концентратов с избыточной влажностью в них перед окомкованием добавл ют водоразлагающее химическое соединение, которое одновременно вл етс флюсуюшей добавкой.When producing iron ore pellets from concentrates with excessive moisture, a water-decomposing chemical compound is added to them before pelletization, which is also a fluxing additive.
Такими соединени ми вл ютс карбид и гидрид кальци . Снижение влажности в концентрате происходит в,результате взаимодействи воды с водоразлагающим соединением по следующей схеме:Such compounds are carbide and calcium hydride. The decrease in moisture in the concentrate occurs as a result of the interaction of water with a water-decomposing compound as follows:
СаС2+2Н2О Са (ОН)2+С2Н2 СаН2+2Н20 Са(ОП)2+2Н2CaC2 + 2H2O Ca (OH) 2 + C2H2 CaH2 + 2H20 Ca (OD) 2 + 2H2
На снижение каждого весового процента влаги требуетс добавка 1,7 вес. % карбида или гидрида кальци . При этом часть воды из концентрата расходуетс на образование ацетнлена или водорода и, таким образом, удал етс безвозвратно. Процесс влагопонижени осуществл етс путем смешивани концентрата , имеющего избыточную влажность, с водоразлагающим веществом в щнековых или роторных смесительных аппаратах.To reduce each percent by weight of moisture requires the addition of 1.7 weight. % carbide or calcium hydride. In this case, part of the water from the concentrate is expended on the formation of acetyllene or hydrogen and, thus, is removed permanently. The process of moisture reduction is carried out by mixing the concentrate, which has excessive moisture, with a water-decomposing substance in a screw or rotary mixing apparatus.
Общий расход водоразлагающего соединени определ етс количеством влагн, которое необходимо удалить из концентрата с повыщенной влажностью до оптимального уровн ,The total flow rate of the water-decomposing compound is determined by the amount of moisture that needs to be removed from the concentrate with elevated humidity to an optimum level.
и составл ет 0,5-10% к первоначальному весу концентрата.and is 0.5-10% of the original weight of the concentrate.
Образующа с в результате реакции гашена известь Са(ОН)2 вл етс флюсующей добавкой и ее по вление в концентрате технологически оправдано. .Побочные продукты водоразлагающего действи гидрида или карбида кальци - водород или ацетилен, - выдел ющиес в смесительном аппарате, по системе трубопроводов .направл ютс дл нспользовани на обжиговых агрегатах в качестве газообразного топлива.Calcium (Ca) (OH) 2 formed as a result of slaked lime is a fluxing additive and its appearance in the concentrate is technologically justified. The by-products of the water-decomposing action of calcium hydride or carbide — hydrogen or acetylene — released in the mixing apparatus, through the piping system. Are sent for use on the firing units as gaseous fuel.
Предмет изобретени Subject invention
1. Способ получени железорудных окатышей из переувлажненных концентратов, вклю ,3, чающий смешивание концентрата перед окомкованием с добавками, отличаюш,ийс тем, что, с целью снижени влажности концентрата , в него ввод т водоразлагающее ве4 щество в количестве 0,5-10% от веса шихты, 2. Способ по , отличаюшийс тем, что в качестве водоразлагаюш,его вещества используют гидрид кальци .1. A method of producing iron ore pellets from overwetted concentrates, including, 3, mixing the concentrate before pelletizing with additives is distinguished by the fact that, in order to reduce the moisture content of the concentrate, an amount of 0.5-10% is introduced into it from the weight of the mixture, 2. The method according to, characterized in that its quality is water decomposed, its substances use calcium hydride.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1759048A SU438692A1 (en) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | The method of obtaining iron ore pellets from wetted concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1759048A SU438692A1 (en) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | The method of obtaining iron ore pellets from wetted concentrates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU438692A1 true SU438692A1 (en) | 1974-08-05 |
Family
ID=20506454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1759048A SU438692A1 (en) | 1972-03-13 | 1972-03-13 | The method of obtaining iron ore pellets from wetted concentrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU438692A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4316738A (en) * | 1979-02-02 | 1982-02-23 | Ampex Corporation | Economical process for producing metal particles for magnetic recording |
US4318734A (en) * | 1980-02-25 | 1982-03-09 | Ampex Corporation | Reduction of iron oxide utilizing dehydrating agent |
-
1972
- 1972-03-13 SU SU1759048A patent/SU438692A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4316738A (en) * | 1979-02-02 | 1982-02-23 | Ampex Corporation | Economical process for producing metal particles for magnetic recording |
US4318734A (en) * | 1980-02-25 | 1982-03-09 | Ampex Corporation | Reduction of iron oxide utilizing dehydrating agent |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1571048A (en) | Ments | |
SU438692A1 (en) | The method of obtaining iron ore pellets from wetted concentrates | |
GB1456429A (en) | Desulphurising mixtures | |
GB887752A (en) | Treatment of sea water | |
BG50727A3 (en) | Method for preparation of granules | |
EP0108501B1 (en) | A method for producing a carbonaceous solid reductant for direct reduction of iron ore | |
US3329515A (en) | Process for the production of very strong briquettes | |
RU2009234C1 (en) | Method of heap leaching | |
US2369024A (en) | Process of treating coal and composition therefor | |
ES435543A1 (en) | Process for the manufacture of a compacted synthetic flux based on calcium fluoride | |
US2220383A (en) | Metallurgical flux and method of producing it | |
US1478215A (en) | Process for making agglomerates of fine ores | |
US1098651A (en) | Process of rendering calcium cyanamid non-dusting. | |
US2429759A (en) | Preparation of reagents for the purification of gases | |
GB1352435A (en) | Method and apparatus for purifying flue gases | |
FR2117647A5 (en) | Slag treatment - by mixing with clay, forming into granules and heating | |
SU417475A1 (en) | ||
US1310465A (en) | Frederick mark becket | |
SU1544498A1 (en) | Method of removing harmful admixtures from mineral resources | |
DE1135501B (en) | Process for the briquetting of the dust produced when steel is oxygenated | |
DE1193193B (en) | Process for burning a mixture of water and grainy coal in pulverized coal furnaces | |
SU368318A1 (en) | EZ [-] LA | |
RU2026377C1 (en) | Method for production of sinter | |
SU410090A1 (en) | ||
ES450763A1 (en) | Procedure to control the agglomeration of iron minerals. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |