SU438662A1

SU438662A1 - Method of preparing phenolaldehyde resin

Info

Publication number: SU438662A1
Application number: SU7301876381A
Authority: SU
Inventors: Ю.В. Поконова; В.И. Левановский; В.А. Проскуряков
Original assignee: Ленинградский Технологический Институт Имени Ленсовета
Priority date: 1973-01-26
Filing date: 1973-01-26
Publication date: 1977-12-25

Description

1one

Изобретение относитс к способу нблучени смолы из продуктов переработки горючих сланцев, предназначенной дл скленвани бетона и металлов.This invention relates to a method for irradiating a tar from products of the processing of combustible shale intended for the compaction of concrete and metals.

Известен способ получени фенолальдегидной смолы путем поликонденсации сланцевых фенолов с альдегидами при 6О-70 С в присутствии катализатора основного типа в среде ацетона с последующим отверждением полученного продукта в присутствии тиокола. Недостатком такой смолы вл етс образование внутренних напр жений в клеевом шве, что снижает прочность клеевого соединени . Кроме того, клеевые соединени на основе этой смолы имеют малую водостойкость и стабильность, а также невысокую эластичность (малую удельную ударную в зкость).A method of producing phenol-aldehyde resin is known by polycondensation of shale phenols with aldehydes at 6 ° -70 ° C in the presence of a basic type catalyst in acetone, followed by curing of the obtained product in the presence of thiocol. The disadvantage of this resin is the formation of internal stresses in the glue line, which reduces the strength of the glue joint. In addition, adhesive joints based on this resin have low water resistance and stability, as well as low elasticity (low specific toughness).

С целью упрощени технологии получени смолы, увеличени адгезионной прочности к бетону и металлу, повышени эластичности , водостойкости и стабильности адгезионных свойств отвержденных клеевых соедине .ВИЙ предложено в fa4ecTBe альдегида испольIn order to simplify the technology of obtaining the resin, increase the adhesion strength to concrete and metal, increase the elasticity, water resistance and stability of the adhesive properties of hardened adhesive joints. VIY is proposed in fa4ecTBe aldehyde using

зовать фурфурол, реакцию проводить в среде этилового спирта при 60-7О С в присутствии аминов жирного или жнрноароматического р да - полиэтиленполнаминов (ПЕПА) или N -феноксиметилэтилендиамина (АФ-2).furfural, the reaction is carried out in an environment of ethyl alcohol at 60-7 ° C in the presence of fatty or aromatic amines - polyethylenepolynamine (PEPA) or N -phenoxymethylethylenediamine (AF-2).

Применение гетероциклического альдегида - фурфурола, который имеет большие размеры и меньшую реакционную способность , чем формальдегид, способствует образованию линейных макромолекул, обладающих большой подвижностью; после отверждени таких смол большие внутренние напр жени в клеевом шве не образуютс . Использование аминов приводит к ускорению реакции взаимодействи алкилреаорцинов, вл ющихс основным компонентом сланцевых фенолов, с фурфуролом.The use of heterocyclic aldehyde - furfural, which is large and less reactive than formaldehyde, contributes to the formation of linear macromolecules with high mobility; after curing such resins, large internal stresses do not form in the glue line. The use of amines leads to the acceleration of the reaction of the interaction of alkyl-reaorcins, which are the main component of shale phenols, with furfural.

Полученные смолы отверждают смесью, состо щей иэ фурфурола, тиокола и амина.The resulting resins are cured with a mixture consisting of furfural, thiokol and amine.

П р и м е р . В реакционную колбу с обратным холодильником загружают сланцевые фенолы, растворенные в этиловом спирте фурфурол и амин, после чего температуру реакционной смеси повышаюг до 6О С. За .счет экэотермнчносги реакции гемпешгура через 30 мин увеличиваегс до 70 С. Поликонденсацию провод т при перемешивании в течение 1 ч. Соотношени исходных компонентов приведены в габл. 1. Получвнные смолы раствор ютс во многих -органических растворител х, образу стабильные растворы.PRI me R. Shale phenols dissolved in ethyl alcohol, furfural and amine are loaded into the reaction flask under reflux, after which the temperature of the reaction mixture rises to 6 ° C. After 30 minutes, the hemopeschur reaction rises to 30 ° C. The polycondensation is carried out with stirring for 1 The ratios of the initial components are given in gabl. 1. The resulting resins are dissolved in many organic solvents, forming stable solutions.

Врем начала гелеобраэовани послеGel start time after

добавлени отверждающей смеси 2S-tJO мин, врем полного отверждени 1,5 суток.adding a curing mixture 2S-tJO min, full cure time 1.5 days.

Состав и свойства полученных композиций на основе смол марок ФП и ФА и иэТаблица 1 вестной приведены в табл. 2. обретени Ф о p. м у л а Способ получени феволальдегидной смолы пугем поликонденсаиии сланцевых фенолов с альдегидами при 60-70 С в присутствии катализат эра основного, типа в растворителе с последующим отверждением полученного продукта, отличающийс тем, что, с целью упрощени 43 технологии получени смолы, увеличени адгезионной прочности к бетону и металлу, повышени эластичности, водостойкости и стабильности адгезионных свойств огвержденных клеевых соединений, в качестве альдегида используют фурфурол, реакцию провод т в среде этилового спирта в присутствии аминов-полиэтиленполиаминов или N -феноксиметилэгилендиамина.The composition and properties of the compositions obtained on the basis of resins of the OP and FA grades and iTable table 1 are given in table. 2. gaining F o p. Method of making fevolaldehyde resin using a polycondensation scrub of shale phenols with aldehydes at 60-70 ° C in the presence of a catalyzed primary era, such as in a solvent, followed by curing of the product obtained, in order to simplify 43 technologies for the resin, to increase adhesive strength to concrete and metal, to increase the elasticity, water resistance and stability of the adhesive properties of cured adhesive joints, furfural is used as an aldehyde, the reaction is carried out in an environment of ethyl alcohol in isutstvii amines or N-polyethylenepolyamines -fenoksimetilegilendiamina.