SU437920A1 - Весовой порционный дозатор - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике непрерывного дозировани  порошков в смесители, гранул торы и другое технологическое оборудование в химической, строительной, пищевой и других отрасл х промышленности.

Известны квазинепрерывные весы, состо щие из периодически работающего питател  и весов с ленточным грузоприемным устройством , взвешивающих движущийс  распределенный по ленте сыпучий материал в тот момент, когда нет поступлени  его и схода с весов. Таким образом, непрерывное взвешивание замен етс  периодическим взвешиванием распределенной порции, а интервалы между распределенными порци ми уменьшаютс  до минимума .

Однако такие весы не обеспечивают достаточно высокой мгновенной точности дозировани  из-за значительных динамических погрешностей , св занных с поступлением и сходом порощка в весоизмерительном и транспортирующем устройствах.

В предлагаемом весовом порционном дозаторе между весоизмерительным механизмом и ленточным транспортером установлен распределитель дозируемого материала, выполненный в виде горизонтальной трубы с продольным окном, периодически перекрываемым заслонкой, причем распределитель кинематически св зан с системой автоматики, управл ющей дозатором.

На фиг. 1 показан дозатор (без питател  и весоизмерительного механизма); на фиг. 2,а-д, приведена схема ориентации трубы распределител  и положений заслонки. Весовой порционный дозатор состоит из питател , весоизмерительного механизма (не показан ), распределител , установленного под весоизмерительным механизмом и состо щего из электродвигател  1, редуктора 2, муфты 3

с кольцевой проточкой 4, двусторонним фрикционным диском 5 и диском 6 с торцовым полукольцевым пазо.м 7, конечным выключателем 8, пневмоцилиндром 9, воздухораспределителем 10 и конечным выключателем II, полого промежуточного вала 12 с зубчатым колесом 13 и зубчатой рейкой 14 на пневмоцилиндре 15 с воздухораспределителем 16 и конечным выключателем 17; фиксирующего штока 18 с кольцевым пазом 19, рычага 20,

пружины 21, горизонтальной трубы 22 с продольным окном и вертикальными крышками, переход щими в соосные горизонтальные полувалы 23, на которых установлена кольцева  заслонка 24, снабженна  пружинным зажимом 25 и упорами 26 и 27, дл  пневмоцилиндров 28, 29 с воздухораспределител ми 30, 31 и конечными выключател ми 32, 33, 34.

Под распределителем установлен ленточный транспортер, состо щий из привода, размещенного в приводном барабане 35, нат жного барабана 36, грузовой ленты 37, ленты 38 с отверстием 39, нат жного барабана 40, распределительных 41, 42 и приемных 43, 44 сонл.

Дозатор работает следующим образом.

В случае отсутстви  материала в чаше весового механизма автоматически включаетс  питатель , и материал из бункера поступает в чашу весового механизма. С приближением к положению равновеси  питатель уменьшает скорость подачи, а по достижении равновеси  весового механизма подача порошка прекраш ,аетс . Весовой механизм готов к разгрузке.

Разгрузка порции с весового механизма возможна лишь тогда, когда поступает сигнал от конечного выключател  8 о том, что горизонтальна  труба 22 ориентирована дл  приема порции порошка, и кольцева  заслонка 24 на трубе открыта (фиг. 2,8). При поступлении сигнала на весовой механизм происходит опрокидывание чаши весового механизма и одновременно отрабатываетс  сигнал, поступаюш;ий на весовой механизм и распределитель порошка. В весовом механизме сигнал служит командой дл  следующего цикла взвешивани .

В распределителе порошка сигнал поступает на воздухораспределитель 30, открывающий доступ воздуха к пневмоцилиндру 28, который, нажима  на упор 26, перемещает заслонку 24 и закрывает продольное окно в трубе 22. При этом шток пружинного зажима 25 попадает в паз на торцовой крышке трубы 22 и фиксирует заслонку 24 в закрытом положении. Когда окно в трубе 22 закрыто, срабатывает конечный выключатель 32, который подает сигнал на воздухораспределители 30 и 31, возвращающие щтоки пневмоцилиндров 28, 29 в положени , не преп тствующие вращению горизонтальной трубы 22 с кольцевой заслонкой 24 (фиг. 2,d).

При возвращении штоков пневмоцилиндров включаетс  конечный выключатель 34, подающий сигнал на воздухораспределитель 10, управл ющий пневмоцилиндром 9. Пневмоцилиндр , перемеща сь в левое крайнее положение , увлекает муфту 3: При этом кольцева  проточка 4 нажимает на рычаг 20 до тех пор, пока пружина 21 не перебросит фиксирующий шток 18 в правое крайнее положение, при котором он выходит из паза 7. Фрикционный диск 5 отходит от торца промежуточного полого вала 12 и входит в зацепление с полумуфтой на валу редуктора 2. В результате горизонтальна  труба 22 с продольным окном, закрытым кольцевой заслонкой 24, приводитс  во вращение.

За счет вращени  горизонтальной трубы 22 происходит равномерное распределение порошка по длине трубы. Остановка горизонтальной трубы осуществл етс  по команде струйных датчиков, когда отверстие 39 в движущейс  ленте 38 совпадает с отверстием в соплах 43, 41. Сигнал от сопла 43 поступает к воздухораспределителю 10. Он подает воздух к пневмоцилиндру 9, который перемещает муфту 3 вправо, последовательно отключа  ее от редуктора 2 и замыка  фрикционный диск

5 с торцом промежуточного полого вала 12. При этом кольцева  проточка 4 перемещает рычаг 20 до тех пор, пока пружина 21 не перебросит фиксирующий шток 18 в левое положение . Регулировкой достигаетс  така  работа пружины 21, котора  позвол ет перебрасывать фиксирующий шток 18 в левое положение в самом конце перемещени  муфты 3, т. е. когда диск 5 вошел в контакт с неподвижным

в данный момент промежуточным валом 12 и труба 22 остановилась. Однако фиксирующий щток 18 может сразу не попасть в паз 7. При полном ходе пневмоцилиндра 9 конечный выключатель 11 подает сигнал на воздухораспределитель 16, который приводит в действие пневмоцилиндр 15 с зубчатой рейкой 14. При перемещении рейки 14 колесо 13, промежуточный вал 12, муфта 3 с трубой 22 начинают поворачиватьс . Вращение происходит до тех

пор, пока фиксирующий шток 18 не попадаег в полукольцевой паз 7 и труба 21 не займет строго определенного положени , при котором фиксирующий шток 18 упретс  в край полукольцевого паза 7 (фиг. 2,а). Так как к этому

моменту пневмоцилиндр 15 не совершил полного хода, то перемещение рейки 14 продолжаетс , но при этом полый вал 12 проскальзывает по фрикционному, теперь неподвижному диску 5. При полном ходе иневмоцилиндра

15 включаетс  конечный выключатель 17, который сигнализирует о готовности трубы 22 к разгрузке распределенного порошка. Сигнал поступает на клапан 45, который управл етс  соплом 44.

При прохождении отверсти  39 между соплами 42, 44 сжатый воздух через отверстие 39 поступает на клапан 45. Клапан 45, срабатыва , посылает импульс к воздухораспределителю 31, включающему пневмоцилиндр 29.

Пневмоцилиндр, нажима  на упор 27, перемещает кольцевую заслонку 24 до тех пор, пока вышедший из паза пружинный зажим 25 попадает в новый паз и фиксирует кольцевую заслонку 24 в открытом положении (фиг. 2,6).

Распределенный порошок высыпаетс  на грузовую ленту 37. Конечный выключатель 33 на пневмоцилиндре 29 подает сигнал на воздухораспределитель 16, который открывает доступ воздуха к пневмоцилиндру 15, и он совершает

обратный ход.

Зубчатое колесо 13 вместе с трубой 22 поворачиваетс  до тех пор, пока фиксирующий шток 18 упираетс  в противоположный край полукольцевого паза (фиг. 2,в). При этом труба 22 поворачиваетс  на 180°, а рейка 14 возвращаетс  в исходное положение. Промежуточный полый вал 12 проскальзывает относительно диска 5. При повороте трубы 22 на 180° конечный выключатель 8 подает сигнал

на весовой механизм и при готовности весового механизма к разгрузке происходит загрузка следующей порции порошка в распределитель. Следующа  разгрузка распределенной порции на транспортер осуществл етс  через один

оборот ленты 38. Поскольку длина ленты 38

равна рассто нию между торцовыми стенками трубы 22, то интервалы между высыпанными на ленту 37 раснределенными порци ми отсутствуют и из периодически высыпаемых распределенных порций получаетс  непрерывный равномерный поток порошка, имеющий высокую мгновенную точность дозировани .

Предмет изобретени 

Весовой порционный дозатор, содержащий питатель, весоизмерительный механизм, ленточный транспортер и систему автоматики, отличающийс  тем, что, с целью получени  непрерывного потока с повышенной мгновенной точностью дозировани , между весоизмерительным механизмом и ленточным транспортером установлен распределитель дозируемого материала, выполненный в виде горизонтальной трубы с продольным окном, периодически перекрываемым заслонкой, причем распределитель кинематически св зан с системой автоматики , управл ющей дозатором.

Й/г. 7