SU437792A1

SU437792A1 - Method for the production of granulated pigments

Info

Publication number: SU437792A1
Application number: SU1436503A
Authority: SU
Inventors: Кирилл Кириллович Бачинский; Владимир Владимирович Бернацкий; Софья Ефимовна Пасквитовская; Альбина Михайловна Белякова; Вальтер Эдуардович Вальц; Татьяна Валентиновна Тихонова
Original assignee: Предприятие П/Я В-8406
Priority date: 1970-05-19
Filing date: 1970-05-19
Publication date: 1974-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к технологии переработки пластических масс.This invention relates to plastic processing technology.

Известен способ получени гранулированных пигментов путем смешени пигментов, высокомолекул рных и ниэкомолекул рных полимеров с последующим плавлением, гомогенизацией и гранулированием пасты на экструдере .A method of producing granulated pigments is known by mixing pigments, high molecular weight and low molecular weight polymers, followed by melting, homogenizing and pelletizing the paste on an extruder.

Недостатком известного способа вл етс незначительна концент раци пигмента (до 30%), некачественное смешение пигмента с полимером.The disadvantage of this method is the low concentration of the pigment (up to 30%), poor-quality mixing of the pigment with the polymer.

С целью получени иеслипающихс высококонцентрированных гранулированных пигментов с повышенным содержанием пигмента (до 80%) и улучшени качества продукта за счет более тонкого диспергировани пигментов в полимерах, (высокомолекул рных и низкомолекул рных ) гомогенизацию смеси производ т при высоких скорост х, сдвига, например на дисковом экструдере, под действием полей с различными скорост ми сдвига с одновременным охлаждением поверхностного пигментированного полимера.In order to obtain highly concentrated granulated pigments with a high pigment content (up to 80%) and improved product quality due to finer dispersion of pigments in polymers (high molecular weight and low molecular weight), the mixture is homogenized at high speeds, shear, for example, on a disk. an extruder, under the action of fields with different shear rates, while simultaneously cooling the surface of the pigmented polymer.

Способ производства заключаетс в еледующем .The production method is as follows.

Низкомолекул -рный и высокомолекул рный полимер, HasHpHMep полиэтилен низкой плотности, а также пигмент, загружают в рабочую камеру (головку) дискового экструдера, Low molecular weight and high molecular weight polymer, HasHpHMep low density polyethylene, as well as pigment, is loaded into the working chamber (head) of the disk extruder,

в которой производ т пластикацию полимеров, интенсивное перемешивание компонентов и тонкое диспергирование пигмента в низкомолекул рном и высокомолекул рном полиэтилене, вз тых в равных количествах. Благодар установленным профилю расплавопровода и формующего инструмента, зазору между торцевыми поверхност ми рабочих элементов головки экструдера, а также установленной температуре переработки, экструдат в формующем инструменте экструдера раздел ют, вытесн пигментированный высокомолекул рный полиэтилен на наружный слой потока (жгута) расплава. Пигментированный высокомолекул рный полиэтилен в этом случае армирует и обволакивает дисперсию пигмента в низкомолекул рном полиэтилене, -придава изделию товарный вид в -процессе гранулировани .in which plasticization of polymers is carried out, vigorous mixing of the components and fine dispersion of the pigment in low molecular weight and high molecular weight polyethylene, taken in equal amounts. Due to the established profile of the melt line and the forming tool, the gap between the end surfaces of the working elements of the extruder head, and the set processing temperature, the extrudate in the extruder forming tool is separated, extruded pigmented high molecular weight polyethylene onto the outer layer of the melt flow (tow). Pigmented high molecular weight polyethylene in this case reinforces and coats the pigment dispersion in low molecular weight polyethylene, with a product appearance in the granulation process giving the product.

Резку непрерывно выдавливаемой -смеси на гранулы производ т ножами. Дл охлаждени гранул во врем резки и транспортировки их в приемник гранули-рующего устройства подаетс вода с температурой . Затем гранулы обезвоживают -на вибросите, раздел ют на фракции и подают дл затаривани . Полученные гранулы не разрушаютс и не слипаютс .The cutting of a continuously extruded см mixture into granules is carried out with knives. Water is fed at a temperature to cool the granules during cutting and transport them to the granulating device receiver. The granules are then dehydrated in a vibrating screen, divided into fractions and fed for packaging. The resulting granules are not destroyed and do not stick together.

Устойчива экструзи продукта наблюдаетс при концентрации пигмента до 80% и добавлении до 10% высокомолекул рного полиэтилена . В качестве св зующего могут быть использованы также пластифицироваННЫЙ ПВХ, полистирол, низкомолекул рный полиизобутилен .Stable extrusion of the product is observed at a pigment concentration of up to 80% and the addition of high molecular weight polyethylene up to 10%. Plasticized PVC, polystyrene, low molecular weight polyisobutylene can also be used as a binder.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени гранулированных пигментов путем смешени пигментов, высокомолекул рных и низкомолекул рных полимеровThe method of obtaining granulated pigments by mixing pigments, high molecular weight and low molecular weight polymers

С последующим плавлением, гомогенизацией и гранулированием пасты на экструдере, отличающийс тем, что, с целью получени неслипаю|щихс высококонцентрированных гранулированных пигментов, расплав смеси подвергают молекул рно-весовому разделению, например на дисковом экструдере под действием лолей с различными скорост ми сдвига с одновременным охлаждением поверхностного пигментированного полимера.With subsequent melting, homogenization and pelletizing of the paste on an extruder, characterized in that in order to obtain non-adherent highly concentrated granular pigments, the melt mixture is subjected to molecular weight separation, for example, on a disk extruder under the action of scaffolds with different shear rates while simultaneously cooling surface pigmented polymer.