SU437253A1 - Система автоматического управлени технологическим процессом наплавки - Google Patents
Система автоматического управлени технологическим процессом наплавкиInfo
- Publication number
- SU437253A1 SU437253A1 SU1359805A SU1359805A SU437253A1 SU 437253 A1 SU437253 A1 SU 437253A1 SU 1359805 A SU1359805 A SU 1359805A SU 1359805 A SU1359805 A SU 1359805A SU 437253 A1 SU437253 A1 SU 437253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- surfacing
- process control
- control system
- automatic process
- mass
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
1
Известны системы автоматического управлени технологическим процессом наплавки, содержащие рабочий инструмент, подключенный к источнику питани , датчик износа наплавл емой поверхности, управл ющий режиiMOM работы источника питани , и механизм подачи наплавл емого металла.
Предлагаема система предназначена дл Ендукционной наплавки и отличаетс тем, что в качестве датчика износа в ней использован ваттметр, установленный в цепи питани индуктора , по показани м которого суд т о массе обрабатываемой детали. При этом ваттметр электрически св зан с источником питани и с механизмом подачи наплавл емого металла , обеспечива изменение режима наплавки и дозы наплавл емого металла, в зависимости от массы обрабатываемой детали.
Предлагаемое устройство схематически изображено на чертеже.
Общим узлом дл двух контуров вл етс узел определени массы детали в индукторе по мощности нагрева. Узел имеет датчик износа поверхности - ваттметр 1 и блок нелинейности 2, отражающий зависимость .между массой детали 3 в индукторе 4 и мощностью нагрева.
Контур стабилизации времени нагрева содержит ваттметр 1, блок нелинейности 2, блок нелинейности 5, через исполнительный механизм 6 задающий режим работы генератору 7, в зависимости от массы детали в индукторе так, чтобы врем нагрева детали до заданной температуры было посто нным и независимым от величины наплавл емого сло .
Контур определени величины наплавл емого сло и задани величины дозы жидкого металла имеет массу ваттметра 1, блок нелинейности 2, задатчик веса эталонного издели
8, сумматор 9, устройство задани веса дозы 10, исполнительный механизм подачи наплавл емого металла И и ковш с жидким металлом 12.
Ввиду того, что крива нагрева детали в
индукторе имеет нелинейный характер, врем работы системы предполагаетс посто нное дл всех деталей и ограничиваетс временем срабатывани исполнительного Л1еханизма 6 и устройства задани веса дозы 10.
Система работает следующим образом.
При нажатии кнопки «Пуск, включаетс реле 13, которое контактами 14 включаетс на самоподпитку, а контактами 15 включает реле времени 16. Реле времени 16 контактами
17 включает в работу контур стабилизации времени, а контактами 18 - контур уставки веса. Па выходе блока нелинейности 2 получаетс сигнал, пропорциональный массе детали в индукторе. Этот сигнал поступает на
блок нелинейности 5; на выходе которого по
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1359805A SU437253A1 (ru) | 1969-08-18 | 1969-08-18 | Система автоматического управлени технологическим процессом наплавки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1359805A SU437253A1 (ru) | 1969-08-18 | 1969-08-18 | Система автоматического управлени технологическим процессом наплавки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU437253A1 true SU437253A1 (ru) | 1974-07-25 |
Family
ID=20447258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1359805A SU437253A1 (ru) | 1969-08-18 | 1969-08-18 | Система автоматического управлени технологическим процессом наплавки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU437253A1 (ru) |
-
1969
- 1969-08-18 SU SU1359805A patent/SU437253A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2148491A (en) | Deoscillator | |
| GB1293132A (en) | Improvements in or relating to temperature controllers | |
| US3233076A (en) | Welding control system | |
| US3275538A (en) | Electrochemical machining method and apparatus | |
| US2727969A (en) | Welding apparatus | |
| SU437253A1 (ru) | Система автоматического управлени технологическим процессом наплавки | |
| ES355560A1 (es) | Procedimiento y dispositivo de regulacion para proyectos deregulacion propensos a inercia. | |
| GB1150716A (en) | Speed-Control System for Briquetting-Rolls | |
| GB1334371A (en) | Control of machine tools | |
| US2468570A (en) | Arc welding machine | |
| GB1226755A (ru) | ||
| US2455379A (en) | Electronic temperature control | |
| US1506443A (en) | Temperature regulator | |
| US3315891A (en) | Process program controller | |
| US2350539A (en) | Automatic temperature control for injection molding machines | |
| GB1244004A (en) | Constant speed control of d.c. motors | |
| US2390982A (en) | Electric control circuit | |
| SU395871A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ДЕТАЛЕЙ | |
| US2912052A (en) | Program control | |
| SU440812A1 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани процесса индукционного нагрева | |
| SU840163A1 (ru) | Устройство дл термообработки сварныхшВОВ | |
| ES486772A1 (es) | Nuevo sistema de regulacion de la intensidad circulante por una carga | |
| SU402862A1 (ru) | В ЛТб | |
| SU759717A1 (ru) | Регулятор нагрузки угледобывающей машины i | |
| GB1204191A (en) | Current-control apparatus for use in electrical machining processes |