SU436675A1 - Method of preparing aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractions - Google Patents
Method of preparing aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractionsInfo
- Publication number
- SU436675A1 SU436675A1 SU1780282A SU1780282A SU436675A1 SU 436675 A1 SU436675 A1 SU 436675A1 SU 1780282 A SU1780282 A SU 1780282A SU 1780282 A SU1780282 A SU 1780282A SU 436675 A1 SU436675 A1 SU 436675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- petroleum fractions
- catalyst
- aluminosilicate catalyst
- cracking petroleum
- aluminosilicate
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение Относитс к области производства катализаторов дл крекинга нефт ных фракций.The invention relates to the manufacture of catalysts for the cracking of petroleum fractions.
Р1звестен способ приготовлени катализатора дл крекинга на основе аморфного алюмосиликата путем формировани алюмосиликатного тел , его синерезиса, активации, промывки , сушки и прокалки.A method of preparing a cracking catalyst based on amorphous aluminosilicate by forming an aluminosilicate body, its syneresis, activation, washing, drying and calcining is known.
Цель изобретени - получение катализагора с повышенными индексами активности и стабильности.The purpose of the invention is to obtain a catalyst with increased activity and stability indices.
Это достигаетс путем введени в сосгав алюмосиликатиого гел после стадии промывки сульфата марганца в количестве около 1 вес. %.This is achieved by introducing into the silica-alumina gel after the washing step manganese sulfate in an amount of about 1 weight. %
Пример. К 1000 г отмытого после стадий формировани , синерезиса и активации, алюмосиликатного гел в виде шариков приливают раствор 3,4 г Мп504-5П2О в 100 мл НаО и оставл ют залитый раствором гель па сутки ьри комнатной температуре. После этого раствор сливают, а гель алюмосиликата промывают декантацие дистиллированной водой в течение 6-8 час до полного удалени SO ионов, которое контролируют по реакции промывочной воды с хлористым барием.Example. To 1000 g washed out after the stages of formation, syneresis and activation, aluminosilicate gel in the form of balls, a solution of 3.4 g Mp 504-5P2 O in 100 ml NaO is poured and the gel filled with the solution is kept at room temperature for 24 hours. After that, the solution is drained, and the gel of aluminosilicate is washed by decantation with distilled water for 6-8 hours until complete removal of SO ions, which is controlled by the reaction of the washing water with barium chloride.
22
После промывки гель оставл ют в растворе ПАВ в течение 1,5 час с целью придани прочности катализатору (ПАВ - поверхностно активные вещества - нейтрализованный контакт Петрова) из расчета на 1 л воды 10 г контакта. Затем провод т ступенчатую сушку гел до 170-180°С в сушильном шкафу в течение 6-7 час. Высушенный катализатор прокаливают в муфельной печи при 750-780°С в течение 6-7 час. Причем температуру поднимают до 750-780°С постепенно за 3-4 час и охлаждают постепенно до 25°С за 4-5 час. Физико-хидмические характеристики катализатора , приготовленного описанным способом, в сравнении с катализатором, полученным известным способом, приведены в таблице.After washing, the gel is left in the surfactant solution for 1.5 hours in order to give strength to the catalyst (surfactant - surfactant - neutralized Petrov contact) per 1 liter of water 10 g of contact. Then, the gel was staged dried to 170-180 ° C in an oven for 6-7 hours. The dried catalyst is calcined in a muffle furnace at 750-780 ° C for 6-7 hours. Moreover, the temperature is raised to 750-780 ° C gradually over 3-4 hours and cooled gradually to 25 ° C over 4-5 hours. The physicochemical characteristics of the catalyst prepared by the method described above are given in the table in comparison with the catalyst obtained by a known method.
Данные, приведенные в таблице, показывают , что катализатор, полученный предлагаемым способом, имеет активность и стабильность на 8-10 пунктов выше, чем катализатор получаемый известным способом. Предлагаемый способ не требует специального изменени и сушественного дополнительного оборудовани в сушествуюшей основной схеме получени шариковых алюмосиликатных катализаторов .The data in the table show that the catalyst obtained by the proposed method has an activity and stability 8-10 points higher than the catalyst obtained in a known manner. The proposed method does not require special changes and the substantial additional equipment in the existing main scheme for the preparation of ball aluminosilicate catalysts.
Индекс каталитической активности, % The index of catalytic activity,%
Индекс каталитической стабильности, %Catalytic Stability Index,%
Насыпной вес, г/смBulk weight, g / cm
Объе1 1ный вес, г/смVolume 1 weight, g / cm
Объем пор, см/гPore volume, cm / g
Пористость, %Porosity,%
Удельна поверхность, Specific surface
Содержание целых шариков по методу отбThe content of whole balls by the method of off
Механический износ в эрлифтеMechanical wear in airlift
Содержание NajO, %The content of NajO,%
Содержание Fcj Оз. %Content Fcj Oz. %
Содержание Mg О, %Mg content O%
Температура синерезиса, градSyneresis temperature, hail
Содержание целевой фракции 2,5-5 мм,The content of the target fraction of 2.5-5 mm
Влажность ППК при 800 °С, %The humidity PPK at 800 ° C,%
) За индекс активности прин т вес. % выхода дистилл та до 200 °С.) Weight taken as an activity index. % distillate yield up to 200 ° С.
Предмет изобретенийSubject of inventions
Способ приготовлени алюмосиликатного катализатора дл крекинга нефт пых фракций на основе аморфного алюмосиликата путем формировани алюмосиликатного гел ,A method for preparing an aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractions based on amorphous aluminosilicate by forming an aluminosilicate gel,
его синерезиса, активации, промывки, сушки и прокалки, отличающийс тем, что, с целью увеличени активности и стабильности катализатора, к алюмосиликатному гелю носле стадии промывки добавл ют около 1 вес. % сульфата марганца.its syneresis, activation, washing, drying and calcination, characterized in that, in order to increase the activity and stability of the catalyst, about 1 weight is added to the aluminosilicate gel during the washing step. % manganese sulfate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1780282A SU436675A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Method of preparing aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1780282A SU436675A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Method of preparing aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractions |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU436675A1 true SU436675A1 (en) | 1974-07-25 |
Family
ID=20512894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1780282A SU436675A1 (en) | 1972-05-03 | 1972-05-03 | Method of preparing aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU436675A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004826A (en) * | 1984-10-12 | 1991-04-02 | Ciba-Geigy Corporation | Substituted propane-phosphonous acid compounds |
-
1972
- 1972-05-03 SU SU1780282A patent/SU436675A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5004826A (en) * | 1984-10-12 | 1991-04-02 | Ciba-Geigy Corporation | Substituted propane-phosphonous acid compounds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3867156A (en) | Process for manufacturing granular foamed products of silica | |
KR20160141670A (en) | Method for preparing metal oxide-silica complex aerogel and metal oxide-silica complex aerogel prepared by using the same | |
JPS621301B2 (en) | ||
SU436675A1 (en) | Method of preparing aluminosilicate catalyst for cracking petroleum fractions | |
JP2004501117A5 (en) | ||
JP2017512823A (en) | Phosphonic acid catalyst in dehydration cyclization of 5 and 6 carbon polyols with improved color and product accountability | |
JPH08501331A (en) | Method for producing polytetramethylene ether glycol diester using aluminosilicate type catalyst | |
KR860007960A (en) | Aromatization catalysts with high activity and high selectivity | |
US5059737A (en) | Catalytic condensation process | |
SU404813A1 (en) | ||
JPS6312854B2 (en) | ||
DE1443187A1 (en) | Process for the preparation of a fluorination catalyst | |
SU925379A1 (en) | Catalyst for oxidation of 0-xylol to phthalic acid anhydride | |
SU133863A1 (en) | Method of preparation of phosphate catalyst for the polymerization of olefins | |
JPS58202045A (en) | Preparation of gamma-alumina catalyst carrier | |
SU408499A1 (en) | Method of preparing contact catalytic process carriers | |
SU545650A1 (en) | The method of producing cation exchanger | |
US4009327A (en) | Polymerization of olefins | |
SU407906A1 (en) | METHOD OF OBTAINING AMINOEPOXIDE OLIGOMERS 1 omerov by reacting epichlorohydrin with aromathedyum diamines, HanpMMeip II2NsBH4CH2SbN4YN2, followed by dehydrochlorination of the product / mixture with pheloch. | |
SU1350111A1 (en) | Modified active coal and method of producing same | |
SU481539A1 (en) | The method of obtaining porous aluminophosphate | |
CS218844B1 (en) | Catalyser for direct hydratation of the ethylene for ethylalcool and method of preparation of the same | |
US4477423A (en) | Zeolite Y | |
US5208196A (en) | Aluminum bridged clays | |
SU738655A1 (en) | Oil feedstock cracking catalyst |