SU43641A1 - Способ получени арсенатов щелочных металлов - Google Patents

Способ получени арсенатов щелочных металлов

Info

Publication number
SU43641A1
SU43641A1 SU149265A SU149265A SU43641A1 SU 43641 A1 SU43641 A1 SU 43641A1 SU 149265 A SU149265 A SU 149265A SU 149265 A SU149265 A SU 149265A SU 43641 A1 SU43641 A1 SU 43641A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mouse
acid
reaction
alkali metal
producing alkali
Prior art date
Application number
SU149265A
Other languages
English (en)
Inventor
Э.Э. Тильман
Original Assignee
Э.Э. Тильман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Э.Э. Тильман filed Critical Э.Э. Тильман
Priority to SU149265A priority Critical patent/SU43641A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU43641A1 publication Critical patent/SU43641A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Предметом насто щего изобретени   вл етс  способ получени  мышь ковокислой щелочи сухим путем. По уже известному способу эти соединени  получались таким образом, что обжигали содержащие мышь ковистую кислоту материалы и руды или уже предварительно обработанные (окисленные) руды или шпейзы, содержащие мышь к, с углекислыми щелочами, выщелачивали водой и полученный щелочномыщь козый раствор выкристаллизовывали или досуха выпаривали. Однако, эти способы нерентабельны и дают не чистый продукт . Известный уже способ получени  мышь ковокислых соединений сухим путем (герм. пат. № 544195) основан на следующей реакции:
9Na2 СОз + 5Аз2 Оз :6Ыаз AsO4 + 4As4-9CO2
При этом способе используютс  лишь мышь ковистой кислоты дл  образовани  мышь ковокислых соединений, в то врем , как остальные 40/о служат дл  получени  необходимого дл  окислени  мышь ковистой кислоты кислорода и отдел ютс  как элементарный мышь к. Несмотр  на обратное получение выделившегос  мышь ка, в этом, заключаетс , однако, большой недостаток способа. Далее удаление элементар (81)
ното мышь ка требует такой температуры , при которой реакционна  смесь становитс  тестообразной, в особенности в присутствии загр знений,хот  бы и в незначительном количестве. Это имеет последствием то, что элементарный мышь к частично остаетс  в мышь ковокислой щелочи и, придава  ей темносерую или черную окраску, частично раствор етс  в реакционной массе в коллоидальной форме, принима  коричневый или синий цвет, и делает полученный продукт непригодным дл  большинства целей.
Автор нашел способ, исключающий все указанные недостатки, дающий безукоризненную мышьковокислую щелочь и требующий значительно меньшее количество мышь ка и тепловой энергии. Способ основан также на применении смеси мышь ковистой кислоты с углекислой щелочью. Реакци  протекает, однако, при температуре 218-400°, лежащей выше температуры сублимации мышь ковистой кислоты, но ниже той температуры, при которой реакционна  смесь плавитс  или становитс  тестообразной . Одновременно с нагреванием к реакционной смеси подводитс  кислород или смесь кислорода с индиферентными газами, например, воздух, причем целесообразно газ предварительно нагревать . Благодар  этому выделившийс 
в течение реакции элементарный мышь к обратно окисл етс  в мышь ковистую кислоту. Другое суш;ественное преимущество способа состоит в том, что полученна  мышь ковиста  кислота снова принимает участие в реакции, следовательно, исполн ет роль передатчика кислорода, т. е. снова образует мышь ковокислые соединени  и элементарный мышь к; последний снова окисл етс  и т. д. Таким образом нет надобности удал ть элементарный мышь к, так что можно провести реакцию при температуре 218-400°, котора  выше температуры сублимации мышь ковистой кислоты, причем реакционна  масса принимает пористую, рыхлую структуру, позвол ющую кислороду проникнуть совершенно через всю массу. Реакци  протекает по схеме:
ЗКаз СОз + Азз Оз + О2 2Na8 AsOi + aCOa
Таким образом, дл  образовани  мышь ковокислой щелочи требуетс  лишь стехиометрическое количество мышь ковистой кислоты. Избыток последней требуетс  лишь дл  того, чтобы покрыть перед окончанием реакции возгон емые части мышь ковистой кислоты . Количество последней зависит только от условий работы. Остаточдый избыток мышьковистой кислоты в конце реакции сублимируетс , что при пористой , рыхлой структуре образованного продукта происходит легко и полно. Сублимируема  во врем  и в конце реакции мышь ковиста  кислота может быть снова использована дл  получени  мышь ковокислой щелочи, будучи конденсирована в приемнике.
Полученна  по описанному способу мышь ковокисла  щелочь совершенно чиста , бела , бедна  мышь ковистой кислотой, легко измельчаетс  и совершенно растворима в воде.
Пример 1. Дл  получени  о-мышь ковокисиого натри  примен етс  смесь, состо ща  из 318 ч. безводной соды и 198 ч. мышь ковистой кислоты, к которой прибавл ют, согласно услови м работы, небольшой избыток мышь ковистой кислоты.
Пример 2. Дл  получени  п-мышь ковокислого натри  примен етс  смесь, состо ща  из 212 ч. безводной соды и 198 ч. мышь ковистой кислоты, к которой прибавл ют, согласно услови м работы, небольшой избыток мышь ковистой кислоты.
Пример 3. Дл  получени  м-мышь ковокислого натри  примен етс  смесь, состо ща  из 106 ч. безводной соды и 198 ч. мышь ковистой кислоты, к которой прибавл ют, согласно услови м работы небольшой избыток мышь ковистой кислоты.
Примен   смесь в других соотношени х чем вышеозначенные, можно, конечно , кроме указанных соединений также получить их смеси с любым содержанием мышь ка.
Предмет изобретени .
Способ получени  апсенатов щелочных металлов посредством взаимодействи  мышь ковистого ангидрида и карбоната соответствующего металла, отличающийс  тем, что процесс ведут при продувании кислорода или воздуха при температуре 218-400
SU149265A 1934-06-15 1934-06-15 Способ получени арсенатов щелочных металлов SU43641A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU149265A SU43641A1 (ru) 1934-06-15 1934-06-15 Способ получени арсенатов щелочных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU149265A SU43641A1 (ru) 1934-06-15 1934-06-15 Способ получени арсенатов щелочных металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU43641A1 true SU43641A1 (ru) 1935-07-31

Family

ID=48358090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU149265A SU43641A1 (ru) 1934-06-15 1934-06-15 Способ получени арсенатов щелочных металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU43641A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1743080A (en) Manufacture of pulp and treatment of residual liquors, etc.
DE1160421B (de) Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak und Schwefeldioxyd
US4098886A (en) Gas purification liquors
SU43641A1 (ru) Способ получени арсенатов щелочных металлов
US1704218A (en) Process for preparing fertilizers
US1596483A (en) Process for the recovery of vanadium
US1934655A (en) Treatment of residual liquors
US2029616A (en) Process for preparing alkali sulphite or alkali bisulphite solutions from waste liquors obtained in the digestion of cellulose with alkali sulphur compounds
US1174176A (en) Process of making fertilizer.
US1405388A (en) Production of magnesia
GB149662A (en) Improved manufacture of sulphur dioxide by heating sulphates of alkaline earths magnesium and iron
US1565300A (en) Process for reducing sulphates and the like
US1967264A (en) Recovery of sulphur
US3812242A (en) Process for the simultaneous production of sulphur dioxide and concentrated aqueous sulphuric acid
DE590158C (de) Verfahren zur Herstellung von Pottasche
US2039653A (en) Manufacture of the oxide and the chloride of magnesium
US1401741A (en) Process of treating alunite
US2016530A (en) Manufacture of barium hydrate
US3226190A (en) Recovery process for calcium-base sulfite spent liquor
US2002859A (en) Production of ferric compounds
US1201396A (en) Process of producing potash.
US1254451A (en) Process for extracting potassium salts.
US1040893A (en) Charge mixture for forming alkali-silico-aluminate and hydrochloric acid.
US1380195A (en) Process of making potash
US1239912A (en) Manufacture of cement.