SU436211A1 - Система автоматического регулирования энергоблока с прямоточным котлом - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к средствам автоматизации тепловых электростанций.

Известны системы автоматического регулировани  энергоблока с пр моточным котлом, содержащие регул тор мощности, подсоединенный на вход системы регулировани  турбины , датчик давлени  пара перед турбиной, подсоединенный на вход регул тора производительности питательных насосов, и ведущий и ведомый регул торы распределени  воды по ниткам котла.

Такие систе.мы не обеспечивают автоматический переход с одного режима работы на на другой, что не позвол ет достичь высокой экономичности работы на скольз щем давлении в широком диапазоне нагрузок.

Иовышение экономичности работы на скольз щем давлении в широком диапазоне нагрузок обеспечиваетс  тем, что в цепь подсоединени  датчика давлени  пара на вход регул тора производительности включены корректор и ограничитель сигнала, a на входы ведущего регул тора распределени  и регул тора производительности подсоединен датчик давлени  жидкости в импульсной линии системы регулировани  турбины.

На чертеже представлена принципиальна  схема системы.

Регул тор мощности 1 по разности сигналов от задатчика мощности 2 и датчика активной мощности генератора 3, воздейству  на электродвигатель механизма 4 управлени  турбиной, измен ет давление жидкости в импульсной линии системы регулировани  турбины . В качестве обратной св зи на регул тор мощности 1 заводитс  сигнал от датчика положени  5 механизма 4 управлени  турбиной . Воздействие регул тора мощности 1 на питательный турбонасос осуществл етс  подачей на вход регул тора производительности 6 сигнала от датчика 7 давлени  жидкости в импульсной линии системы регулировани  турбины. Дл  предотвращени  разгона главной турбины и питательного турбонасоса при

аварийных отключени х генератора от сети предусмотрено отключение регул тора мощности 1 от механизма 4 управлени  с помощью реле 8 при малых давлени х жидкости в импульсной линии системы .регулировани 

главной турбины. Аналогично происходит отключение регул тора мощности при работе турбины на холостом ходу и при очень малых нагрузках турбогенератора. Управление бло ком в этих режимах должно переводитьс  Нс

дистанционное.

Регул тор производительности 6 воздействует на электродвигатель механизма управлени  питательного турбонасоса (ПТН) 9 или на электродвигатель механизма управлени  заполнением гидромуфты питательного

электронасоса (ПЭН) 10, получа  на вход сигнал обратной св зи от датчика давлени  питательной воды 11.

Дл  обеспечени  возможности автоматического перехода с ПТН на ПЭН и обратно предусмотрена схема управлени  ПТН и ПЭН от одного регул тора производительности 6 с применением переключающего прибора 12, который производит переключение выходных цепей регул тора производителькости с электродвигател  механизма управлени  приводной турбины питательного насоса на электродвигатель механизма управлени  заполнением гидромуфты по сигналам от датчиков напорного давлени  питательных насосов (до обратных клапанов) 13 и 14.

Дл  осуществлени  режима регулировани  с практически посто нным давлением пара перед главной турбиной при нагрузках блока, близких к номинальной, на вход регул тора производительности 6 заводитс  предварительно усиленный в корректоре 15 импульс по разности сигналов от задатчика 16 и от датчика 17 давлени  пара перед главной турбиной .

Сигнал рассогласовани  на выходе из корректора 15 проходит предварительно через полупроводниковый ограничитель 18 с ограничением нижнего уровн  сигнала, благодар  чему при давлении пара перед турбиной ниже заданного значени  сигнал на вход регул тора производительности 6 не проходит.

Благодар  значительному усилению сигнала с датчика 17 давлени  пара перед главной турбиной и ограничению его нижнего уровн , регул тор производительности 6 в работы блока с нагрузками, большими определенного значени , будет работать как регул тор давлени  пара перед турбиной, а в режиме работы блока с нагрузками, меньшими определенного значени , как регул тор давлени  жидкости в импульсной лннии системы регулировани  турбины. Кроме перечисленных сигналов на вход регул тора производительности подключен задатчик 19 ручного управлени .

В случае наличи  ограннчени  по дальнейшему снижению скорости вращени  ПТН и возможности дальнейшего снижени  мощности блока, схемой предусматриваетс  возможность снижени  давлени  пара перед турбиной за счет автоматического прикрыти  регулирующих питательных клапанов (РПК). С этой целью на ведущий регул тор 20 через размножитель сигналов 21 подаетс  сигнал от датчика 7 давлени  жидкости в системе регулировани . Ведущий регул тор 20 воздействует на исполнительный механизм 22 регулирующего питательного клапана (РПК) 23. Во всех режимах регулировани , когда сигнал от датчика давлени  7 жидкости больп е сигнала от задатчика 24 и датчика обратной св зи -датчика перемещени  исполнительного механизма 22, РПК 23 полностью открыт, а сигнал «прибавить от регул тора 20 от436211

ключен концевым выключателем (на схеме не показан). В том случае, когда сигнал от датчика давлени  7 жидкости станет меньще сигнала от задатчика 24 и датчика обратной св зи 22, регул тор будет прикрывать РПК 23, уменьша  тем самым расход питательной воды по данной нитке котла. В качестве главной обратной св зи к ведущему регул тору подключен датчик 25 расхода питательной воды на данной нитке; сигнал по расходу питательной воды заведен через размножитель сигналов 26. Ведомый регул тор 27, получа  сигналы от датчика 25 расхода питательной воды по первой нитке и от датчика 28 по второй (через размножитель 29) и задатчика 30 воздействует через исполнительный механизм 31 на РПК 32 второй нитки котла по разности расходов воды по ниткам. Поэтому изменение расхода воды по первой нитке приводит к соответствующему изменению расхода воды по второй нитке котла. Таким образом, регул торы 20 и 27 распределени  расходов воды по ниткам при снижении давлени  жидкости в системе регулировани  турбины ниже заданного уровн  будут измен ть производительность котла и давление пара перед турбиной до тех пор, пока мощность турбогенератора не будет равна заданной . В данном режиме регулировани  регул торь 20 и 27 выполн ют роль регул тора давлени  жидкости в нмнульсной линии системы регулировани  турбины, аналогично регул тору производительности 6, работающему в диапазоне допустимого изменени  скорости вращени  ПТН.

Дл  обеспечени  участи  блока в регулировании частоты в энергосистеме схемой предусматриваетс  подача сигнала от датчика частоты 33 на регул тор мощности 1 через су.мматор 34.

При изменении задани  регул тору мощности 1 автоматически измен етс  соответственно расход питательной воды и, как следствие , расход топлива путем воздействи  регул тора топлива 35 через исполнительный механизм 36 на регулирующий клапан 37 и расход воздуха путем воздействи  регул тора общего воздуха 38 через исполнительный механизм 39 на направл ющий аппарат дутьевого вентил тора 40. Регул тор температуры первичного пара 41 регулирует температуру пара путем воздействи  через исполнительный механизм 42 на регулирующий клапан впрыска 43.

При работе блока на нагрузках, близких к номинальной, например, в диапазоне от 100 до 90% от номинальной нагрузки, заданна  мощность турбогенератора поддерживаетс  автоматически за счет изменени  положени  регулирующих клапанов турбины при незначительном (в пределах неравномерности регулировани ) изменени  давлени  пара перед турбиной. Производительность котла при этом регулируетс  изменением скорости вращени  питательного турбонасоса при полностью от