SU436114A1

SU436114A1 - INSTALLATION FOR ASSEMBLING OBOIM WITH LONG-DIMENSIONAL MATERIALS P TGFO ^ '^ ^^' P't- ^ u-t 1 "d. ^ - j ^,: t;> & j! I |.,; s OJfJ

Info

Publication number: SU436114A1
Application number: SU1649739A
Authority: SU
Original assignee: Л. Б. Ильин, В. Ф. Лукичев, М. К. Криволуцкий, Б. А. Пинаев, В. И. Карпинска , В. М. Потеруха; Проектно конструкторско технологическое бюро производственного объединени Красно рсклеспром
Priority date: 1971-04-26
Filing date: 1971-04-26
Publication date: 1974-07-15

Description

Изобретение предназначено дл изготовлени чокеров в лесной промышленности и может быть использовано в других отрасл х, где примен ютс тросы с заделанными в обоймы концами.The invention is intended for the manufacture of chokers in the forest industry and can be used in other industries where cables with cage ends are used.

Известна установка дл сборки обойм с длинномерным материалом тила Пучка проволок методом опрессовки, содержаща размещенные на станине ino ходу технологического процесса и .кинематически св занные между собой механизм подачи длинномерного материала, механизмы отмеривани и резки его, механизм подачи обойм и механизм обжима обойм на отрезке длинномерного материала .A known device for assembling clips with a lengthy material of a wire bundle using a crimping method, comprising a longitudinal material feeding mechanism, measuring and cutting mechanisms thereof, a hollow feeding mechanism and a crimping mechanism on a long length section, placed on the ino bed in the course of the technological process. material.

Однако на такой установке невозможно изготовл ть издели типа чокеров.However, it is not possible to manufacture choker-type products on such an installation.

С целью обеспечени возможности изготовлени изделий типа чокеров установка снабжена шаговым транопортером, передающим отрезки длинномерного материала, направление перемещени которого перпендикул рно оси подачи длинномерного материала, оснащенным парным количеством приемников обойм, жестко закрепленных попарно параллельно на направл ющих транспортера, а также смонтированными на ста иие над транспортером на рабочих позици х приводными механизмами зажима обойм, установленными с возможно стью возвратно-поступательного перемещени в направлении, nepineHдикул рном плоскости транспортера.In order to make it possible to manufacture choker-type products, the installation is equipped with a stepping transport, transmitting lengths of lengthy material, the direction of movement of which is perpendicular to the feed axis of a lengthy material, equipped with a pair of number of receptacle clips rigidly fixed in pairs in parallel to the conveyor rails, as well as mounted on the conveyor at the working positions by the driving mechanisms of the clip clips installed with the possibility of reciprocating alternating scheni in a direction nepineHdikul polar plane conveyor.

На фиг. 1 изображена установка дл изготовлени чокеров, общий вид; на фиг. 2 -FIG. 1 shows a plant for the manufacture of chokers, a general view; in fig. 2 -

кинематическа схема установки; на фиг. 3 - разрез по А-А на фит. 1; на фвг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Г - Г на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез по Д - Д наkinematic installation diagram; in fig. 3 - section along the AA on the fit. one; on fwg. 4 is a section along BB in FIG. one; in fig. 5 is a view along arrow B in FIG. one; in fig. 6 shows a section along G - D in FIG. one; in fig. 7 - section along D - D on

фиг. 1.FIG. one.

Установка состоит из комплекса механизмов по сборке, механической обработке и транспортировке издели .The installation consists of a set of mechanisms for assembling, machining and transporting the product.

На станине 1 смонтирован поперечныйOn the frame 1 mounted transverse

транспортер 2 с приводом 3. На ней же устанавливаютс механизмы поштучной выдачи обойм 4, имеющие рычаги 5. Приемники 6 обойм с установленными на них роликами 7 жестко креп тс к направл ющему желобу 8conveyor 2 with drive 3. Mechanisms of piece delivery of clips 4 having levers 5 are installed on it. Receivers 6 clips with rollers 7 mounted on them are rigidly fixed to guide chute 8

транспортера, в средней части которого вмонтирован приемник замков 9, имеющий палец 10.the conveyor, in the middle part of which is mounted receiver locks 9, having a finger 10.

На механизме поштучной выдачи замков 11 установлен подпружиненный отсекатель 12.On the mechanism of the piece of the issuance of the locks 11 is installed spring-loaded cutter 12.

Механизмы зажима 13 обойм € полуфильерами 14 и щитком 15 шарнирно креп тс к штокам гидроцилиндров 16, установленным на станине. На операции запрессовки установлены механизм запрессовки клиньев 17 иThe clamping mechanisms 13 of the clips by the semi-filters 14 and the flap 15 are hinged to the rods of the hydraulic cylinders 16 mounted on the frame. The pressing operation has a wedge pressing mechanism 17 and

механизм поштучной выдачи клиньев 18,mechanism for the piece wedges 18,

имеющий вилку 19, шариирно св занную с отсекателем 12, а на зажиме 13 имеетс пале-ц 20. На операции зачистки концов чакера установлен механизм зачистки 21 с роликом 22, а на штоке гидроцилиндра 16-тодпружийбиный упор 23. В местах нооиерационной обработки на станине 1 жестко закреплены «аиравл ющие 24 и следующие механизмы: прот гивани троса 25, пушени концов троса 26, размотки троса 27 и приемный лоток 28 дл готовых чокеров. Установка содержит также трос 29, обойму 30.having a plug 19, is sariirno connected with the cutter 12, and the clip 13 has a pale-20. The stripping mechanism has a stripping mechanism 21 with a roller 22, and a 16-spring bib stop on the hydraulic cylinder rod 23. In the field of ground processing on the bed 1, the aeration 24 and the following mechanisms are rigidly fixed: pulling the cable 25, pulling the ends of the cable 26, unwinding the cable 27 and the receiving tray 28 for the finished chokers. The installation also contains a cable 29, the holder 30.

Нижн часть приемника 6 выполнена с продольным шлицем 31, который входит в щлицевый паз направл ющей 24, рабоча часть приемника 6 выполнена в виде ловител 32 призматической формы с гнездом дл обойм. Гнездо ограничиваетс продольным замковым зубом 33 с прорезью дл троса.The lower part of the receiver 6 is made with a longitudinal slot 31, which fits into the slot groove of the guide 24, the working part of the receiver 6 is made in the form of a catcher 32 of a prismatic shape with a slot for clips. The nest is limited by a longitudinal locking tooth 33 with a cable slot.

Зажимы 13 подващиваютс щарнирно на штоках гидроцилиндров 16. Профиль рабочей поверхности зажима имеет призматический выступ 34, гнездо и продольный паз 35.The clamps 13 are pinched on the rods of the hydraulic cylinders 16. The profile of the working surface of the clamp has a prismatic protrusion 34, a socket and a longitudinal groove 35.

Желоба 8 устанавливаютс на цеп х транспортера .The gutters 8 are mounted on conveyor chains.

Перед началом работы бункеры дл обойм, замков и клиньев заполн ютс и их приводы включаютс .Before starting the bins for the clips, locks and wedges are filled and their drives are turned on.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Передача -издели от одного узла к другому осуществл етс поперечным шаговым траиопортером. В приводе 3 транспортера установлен мальтийский крест, обеспечивающий цикличность движени . Путь перемещени шагового транспортера за один цикл соответствует рассто нию между соседними механизмами поаперацион ой обработки, установленными на станине 1. При включении привода 3 цепи транспортера с закрепленными на них желобами 8 начинают перемещатьс , и когда очередна пара приемников 6 обойм подходит к месту выдачи обойм, ролик 7, установленный на пальце приемника 6, отводит рычаг 5. ;При этом очередна обойма окатываетс в ловитель 32, а затем в пнездо приемника 6. Приемник замков 9 отводит пальцем 10 отсекатель 12 механизма выдачи замков 11, защелка освобождает один замок , который выпадает в приемник 9. После загрузки деталей поперечный транспортер перемещает их к месту первой технологической операции и останавливаетс . Гидроцилиндры 16 опускают зажимы 13 и фиксируют приемники 6 с находивщимис в них обоймами 30 в точно заданном положении на направл юЩИХ 24, после чего трос подаетс через сомкнутые полуфильеры 14 по желобу 8, закрытому щитком 15. Трос запасовываетс в обоймы 30 и замок. Здесь же производитс обрезка его мерной длины. Когда операци заканчиваегс , гидроцилиндр поднимает зажимы 13 с полуфильерами 14 и щитком 15, после чего транспортер переносит трос 29, наход щийс в желобе 8, с нанизанными замком в приемнике 9 и обоймами 30 в гнездах приемников The transfer of the product from one node to another is carried out by the transverse step traioporter. In the conveyor drive 3, a Maltese cross is installed, providing cyclical movement. The moving path of the step conveyor in one cycle corresponds to the distance between adjacent processing mechanisms installed on the bed 1. When the drive 3 is turned on, the conveyor chains with the grooves 8 fixed on them begin to move, and when the next pair of receivers 6 clips approaches the place where the clips were delivered, the roller 7, mounted on the finger of the receiver 6, retracts the lever 5.; At the same time, the next clip is wrapped in the safety device 32, and then in the jack of the receiver 6. The lock receiver 9 retracts with a finger 10 The pawl 11, the latch releases one lock that falls into the receiver 9. After the parts are loaded, the cross conveyor moves them to the place of the first technological operation and stops. The hydraulic cylinders 16 lower the clips 13 and fix the receivers 6 with the clips 30 located in them in a precisely predetermined position on the tracks 24, after which the cable is fed through the closed semi-filters 14 through the chute 8 closed by the flap 15. The cable is stored in the clips 30 and the lock. This is also where the trimming of its length is made. When the operation is completed, the hydraulic cylinder lifts the clamps 13 with the semi-filters 14 and the flap 15, after which the conveyor carries the cable 29 located in the groove 8, with the lock strung in the receiver 9 and the yokes 30 in the receptacles

6, к следующей технологической операции. Здесь снова обоймы фиксируютс с последующим пушением механизмами пушени 26 концов троса, заправленных в обоймы 30.6, to the next process operation. Here again the clips are fixed, with the subsequent firing of the mechanisms of the fuse 26 of the ends of the cable, tucked into the clips 30.

После окончани операции трос с замком, обоймами и распушенными концами, дл запрессовки в обоймы клиньев транспортером передаетс к узлу поштучной выдачи клиньев 18 и запрессовки их в обоймы. После остаНОВ1КИ транспортера гидроцилиндрами 16 опускаютс зажимы 13, фиксирующие обоймы в гнездах приемников 6, при этом палец 20, установленный на зажиме 13, поворачивает вилку 19 механизма поштучной выдачи клиньев и тем 1самым подготавливает очередной клин к запрессовке. При смыкании зажима 13 с приемником 6 призматический выступ 34 зажима входит в ловитель 32 приемника 6, а зуб 33 входит в продольный паз 35. В этот момент приемник, зажатый гидроцили1ндром 16 и направл ющей 24, точно устанавливаетс в заданном положении, после чего механизмом запрессовки 17 производитс силовое вдавливание клина в обойму с запасованным тросом.After the end of the operation, a cable with a lock, clips and fluffy ends, for pressing the wedges into the cages, is conveyed to the piece wedges 18 by the piece and pressing them into the clips. After the conveyor stops, the hydraulic cylinders 16 lower the clips 13, which fix the holders in the receptacles 6, while the pin 20 mounted on the clamp 13 rotates the fork 19 of the wedge output mechanism and thus prepares the next wedge for pressing. When the clamp 13 closes with the receiver 6, the prismatic protrusion 34 of the clamp enters the safety device 32 of the receiver 6, and the tooth 33 enters the longitudinal groove 35. At this moment the receiver, clamped by hydrocyliro 16 and guide 24, is precisely set in a predetermined position, after which the pressing mechanism 17, a force wedge is pressed into the cage with the stocked cable.

После запрессовки зажим поднимаетс , и все механизмы занимают исходное положение в обратном пор дке. Шаговый транспортер переносит чокер в следующую технологическую позицию - зачистка концов чокера. Процесс фиксации чокера повтор етс , но здесь на штоках гидроцилиндров 16 установлен подпружиненный упор 23. При опускании зажима yinop 23 давит на ролик 22 каретки механизма зачистки 21. Каретка после полного зажати обойм опускаетс и шлифовальным кругом срезаютс выступающие пр ди троса из обоймы. Подн тием зажимов освобождаетс каретка механизма зачистки 21.After pressing in, the clamp rises, and all mechanisms take up their initial position in reverse order. The stepper conveyor transfers the choker to the next technological position - stripping the ends of the choker. The choker fixation process is repeated, but a spring-loaded stop 23 is installed on the rods of the hydraulic cylinders 16. When the yinop 23 is lowered, the roller 22 of the stripping mechanism 21 is pressed onto the roller 22. By lifting the clips, the stripping mechanism carriage 21 is released.

На этом технологический процесс изготовлени одного чокера заканчиваетс .This completes the technological process of making one choker.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл оборки обойм с длинномерным материалом типа пучка проволок методом опрессовКИ, содержаща размещенные на станине по ходу технологического процесса и кинематически св занные между собой механизм подачи длинномерного материала, механизмы отмеривани и резки его, механизм подачи обойм и механизм обжима обойм на отрезке длинномерного материала, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности изготовлени изделий типа чокеров, она снабжена шаговым транспортером , передающим отрезки длинномерного материала, направление перемещени которого перпендикул рно оси подачи длинномерного материала, оснащенным парным количеством приемников обойм, жестко закрепленных попарно параллельно на направл ющих транспортера, а также смонтированными на станине над траиспортером на рабочих позици х приводными механизмами зажима обойм, устаиовленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени в направлении , лерпендикул р-ном .плоскости транопартера,An apparatus for frill clips with a lengthy material such as a bundle of wires using a crimping method, comprising placed on the bed along the technological process and kinematically connected to each other, the long material feed mechanism, measuring and cutting mechanisms, the clip feeding mechanism and the crimping mechanism of the long clip material, characterized in that, in order to enable the manufacture of products such as chokers, it is equipped with a stepping conveyor, transmitting lengths of lengthy material, The movement of which is perpendicular to the feed axis of a lengthy material, equipped with a paired number of receptacle holders rigidly fixed in pairs in parallel on the conveyor guides, and mounted on the frame above the traysport at work positions by the drive mechanisms of the clip holders mounted with reciprocating movement in the direction , leperpendik rn. plane of a tranarter,

fuz.ffuz.f

А-АAa

вat

22

Фиг 3Fig 3

Б-ВBv

22