Claims (3)
1one
Изобретение представл ет собой листорезальный сталок и предназначено дл преимущественного использоваии иа предпри ти х, примен ющих электронио-вычислительные машины с алфавитно-цифровым печатающим устройством, например, типа АЦПУ-128-2.The invention is a sheet-cutting steel and is intended for the predominant use of enterprises employing electronic computers with an alphanumeric printing device, for example, of the APSU-128-2 type.
Известен станок дл разрезки бумажной ленты по результатам счета иа электронносчетной мащипе, включающий рулонодержатель , механизм подачи ленты с метками к ножам дл разрезки и приемное усг1)ойство.A machine is known for cutting paper tape according to the results of counting an electronic counting tool, including a roll holder, a tape feed mechanism with marks to the knives for cutting and a receiving device (1).
Цель изобретени - обеспечить точную соразмерность по длине вырезаемых одноформатных листов.The purpose of the invention is to provide accurate proportionality along the length of the cut out single-format sheets.
Достигаетс это тем, что станок снабжен приспособлением дл доводки меток до линии реза, взаимодействующим иосредством обгонных муфт, одна из которых поводкова , с ведущим валом механизма подачи ленты и механизмом долевой разрезки ленты с верхними и нижними ножами. Иижние ножи выполнены в виде двух блоков чащечных ножей, смонтированных на валу с пружиной сжати между ними, прижимающей их к регулировочным винтам. Механизм подъема верхнего ножевого вала выиолнен в виде вилообразных рычагов , подвижно установленных на эксцентричном валу, жестко св заппом с системой винт- гайка.This is achieved by the fact that the machine is equipped with a device for fine-tuning marks to the cutting line, an interacting and overrunning clutch, one of which is driven, with the drive shaft of the tape feed mechanism and the mechanism for cutting the tape with the upper and lower blades. The knives are made in the form of two blocks of chaschechnye knives mounted on a shaft with a compression spring between them, pressing them against the adjusting screws. The mechanism for raising the upper knife shaft is made in the form of forked arms movably mounted on an eccentric shaft, rigidly attached with a screw-nut system.
Иа фиг. I показана кинематическа схема станка; на фиг. 2 - устройство рольной зар дки; на фиг. 3 - механизм подачи и ручной доводки бумажной ленты; на фнг. 4 - устройство дл контрол точности перемещени ленты в станке и ее установки перед поперечной разрезкой; на фиг. 5 - механизм долевой резки.FIG. I shows the kinematic diagram of the machine; in fig. 2 — device for charging; in fig. 3 - feed mechanism and manual finishing of paper tape; on fng. 4 shows a device for controlling the accuracy of the belt movement in the machine and its installation before cross cutting; in fig. 5 - the mechanism of fractional cutting.
Станок содержит механизм рольной зар дки, включающий размоточный вал 1 с тормозным устройством 2, намоточно-смоточный вал 3, получающий вращение от бумаговедущих валков 4 посредством цепной передачп, содержащей обгонные муфты 5 и 6, фрикцион 7,The machine includes a roll-charging mechanism, including a unwinding shaft 1 with a braking device 2, a winding-and-extracting shaft 3, which is rotated from the paper-carrying rolls 4 by means of a chain drive containing overrunning clutches 5 and 6, a friction clutch 7,
5 просмотровый стол 8 с разглаживающей колодкой 9 и контрольной световой линией 10.5 viewing table 8 with a smoothing block 9 and a control light line 10.
Бумагоподающее устройство содержит три пары валков 11, 12 и 13 с обгонными муфтами и пару валков 14, св занные между собой ва0 лом 15 и системой конических колес, реве|рсивный мотор-редуктор 16, воздействующийThe paper feeder contains three pairs of rollers 11, 12 and 13 with overrunning clutches and a pair of rollers 14, interconnected by a shaft 15 and a system of bevel wheels, a roaring gear motor 16, acting
посредством электромагнитной муфты и груп . пы пр мозубых колес на блок зубчатых колесby means of an electromagnetic coupling and groups. gears of spur gears to gear block
17. Бумагоподающее устройство снабжено17. The paper feeder is provided
5 приспособлением 18 дл доводки, взаймодействуюп1 ,нм через обгонные муфты 19 и 20, одна }13 которых поводкова , с валом 21 и блоком зубчатых колес 17. Устройство имеет также бумагонаправл ющую регулируемую кас0 сету 22 и пару бумагоотвод щих планок 23. Механизм продольной резки состоит из двух irpynn 24, кажда из которых соде|ржит верхний ножевой вал 25 с дисковыми ножами, нижний ножевой вал 26 с двум блоками чашечных ножей 27 и регулировочным устройством , включающим пружину 28 и винты 29; зубчатые колеса 30, кинематически св зывающие оба вала; механизм иодъема верхнего ножевого вала, включающего вилообразные рычаги 31, подвижно установленные на эксцептричном валу 32, жестко св занного с гайкой 33, котора , взаимодейству с неподвижным в :нтом 34, смещает вал вдоль его оси, в результате чего верхний вал 25 поднимаетс или опускаетс по диагонали. Механизм поперечной резки содержит две пары плоских ножей 35 и 36. Нижние ножи стационарные, верхние ножи, упруго прижимающиес к режущим кромкам нижних, подвижно закреплены на балках 37, перемещаемых в вертикальной плоскости кривощипнощатунным механизмом при вращении валов 38 и 39. Последние ки-нематически св заны между собой винтовыми колесами посредством промежуточного вала 40 и однозубой кулачковой муфты 41 получают вращение от индивидуального привода 42, снабженного выключателем 43. Лини реза обозначена световой линией 44. Пара ножей 35 установлена на подвижной станине, передвигаемой механизмом перемещени 45, содержащим щтурвал, жестко св занный с зубчатым колесом, взаимодействующим с неподвижной рейкой 46. Приемное устройство предназначено дл вывода готовой продукции на приемный стол и -состоит из неподвижного стола 47, сбрасывающей планки 48, качающейс с помощью кулачка рычажного механизма 49, и бункера 50. Работает станок следующим образом. Станок позвол ет вырезать листы из непрерывной ленты, .предварительно запечатанной п намотанной в рулон внутрь изображением . Те рулоны, в которых начало текста приходитс на конец ленты, наход щейс внут|рп рулона, должны подвергатьс механической перемотке на намоточно-смоточный вал 3 и с него сматыватьс в процессе вырезки листов. При -сматывании ленты с вала 3 фрикцион 7 работает как тормоз, используемый дл нат жени ленты при подаче ее в станок. Сматывание ленты с рулона и подача ее в станок осуществл етс парой бумаговедущих валков 4, св занной кинематически с бумагоподающим устройством и механизмом долевой резки. Точность установки и перемещени ленты в станке определ етс совмещением специальных меток на ленте, обозначающих начало вырезаемых листов и запечатанных справа и слева по ширине ленты с контрольной световой линией 10. Последующее перемеще нпе ленты осуществл етс механически от мотор-редуктора 16 до тех пор, пока первые метки на поверхности ленты, обозначающие линию ее поперечного реза, не совпадут со световой линией 44. Точность совмещени меток на ленте с линией, реза обеспечиваетс приспособлением дл доводки меток до линии реза. Доводка осуществл етс поворотом щтурвала 18, св занного через обгонные муфты 19 и 20 с валом 21 и блоком зубчатых колес 17, муфты 19 и 20 по характеру зацеплени противоположны. Внутренние обоймы их жестко св заны с валом 21, а наружные - .с блоком зубчатых колес 17. При повороте против часовой СТ|релки щтурвал через зубчатую муфту и поводок поворачивает внутреннюю обойму муфты 19, вь1зыва вращение вала 21 и муфты 20, котора , заклинива сь, поворачивает блок зубчатых колес 17, передающий вращение механизмам долевой резки и рольной зар дки. При повороте щтурвала по часовой стрелке поводок, дав на ролики муфты 19, вызывает ее расклинку и поворот внутренней обоймы, а следовательно , и вала 21, а так как при этом муфта 20 не заклиниваетс , то блок зубчатых колес 17 не вращаетс . Так как нижние валки 11, 12 и 13 мумагоподающих пар благодар наличию обгонных муфт автоматически отключаютс от привода при вращении его в обратную сторону, то вращение получает только пара валков 14, а пары валков 12 и 13 вращаютс лпщь от движени ленты. При движении ленты в пр мом направлении осуществл етс ее долева разрезка на полосы трем парами дисковых и чащечных ножей, насаженных соответственно на верхние и нижние валы 25, 26. При работе верхние ножи упруго прижимаютс режущими кромками к нижним. После совмещени меток вырезаемого листа со световой линией, обозгначающей линию реза стационарно-поперечного ножа 36, включают привод поперечных ножей и лента разрезаетс в результате смещени верхних ножей в нижнее положение. Одновременно осуществл етс сбрасывание поперечного обрезка в бункер сквозь щель, образующуюс при отклонении планки 48 в вертикальное положение механизмом 49. Затем включаетс бумагоподающее устройство, которое перемещает вырезанный лист на приемный стол 47. При изменении длины вырезанных листов мен етс взаиморасположение ножей 35 и 36. Предмет изобретени 1. Станок дл разрезки бумажной ленты по результатам счета на электронио-счетной мащине , включающий рулонодержатель, механизм подачи ленты с метками к ножам дл разрезки и приемное устройство, отличающийс тем, что, с целью обеспечени точной соразмерности по длине вырезаемых одноформатных листов, станок снабжен приспособлением дл доводки меток до линии реза, взаимодействующим посредством обгонных муфт, одна из которых поводкова , с ведущим ва5 by means of a device 18 for finishing, for example, 1 nm through overrunning clutches 19 and 20, one} 13 of which is driven, with shaft 21 and gear wheel block 17. The device also has a paper guide adjustable c00 network 22 and a pair of paper strips 23. Slitting mechanism consists of two irpynn 24, each of which contains the upper blade shaft 25 with circular knives, the lower blade shaft 26 with two blocks of the circular knives 27 and an adjusting device including a spring 28 and screws 29; gears 30 kinematically linking both shafts; an upper knife shaft iodine mechanism, including forked arms 31, movably mounted on an expander shaft 32, rigidly connected with a nut 33, which, interacting with the stationary shaft: 34, displaces the shaft along its axis, as a result of which the upper shaft 25 rises or lowers diagonally. The cross-cutting mechanism contains two pairs of flat knives 35 and 36. The lower knives are stationary, the upper knives, elastically pressing against the cutting edges of the lower ones, are movably mounted on beams 37 that are moved in a vertical plane by a curved shaft-turning mechanism when the shafts 38 and 39 rotate. interconnected by the helical wheels via an intermediate shaft 40 and a single-tooth cam coupling 41 receive rotation from an individual actuator 42 equipped with a switch 43. The cut line is indicated by the light line 44. A pair of knives 35 mounted on a movable frame moved by a movement mechanism 45 containing a steering wheel, rigidly associated with a gear wheel interacting with a fixed rail 46. The receiving device is designed to output the finished product to the receiving table and consists of a fixed table 47, a drop bar 48, swinging using the cam lever mechanism 49, and the hopper 50. The machine works as follows. The machine makes it possible to cut sheets of continuous tape, which has been previously sealed and wound into a roll with an image inside. Those rolls in which the beginning of the text is at the end of the tape located inside the roll should be mechanically rewound onto the reeling-roll shaft 3 and unwound from it during the cutting process. When unwinding the belt from the shaft 3, the clutch 7 works as a brake used to tension the belt when it is fed to the machine. The tape is rolled up from the roll and fed to the machine by a pair of paper-carrying rolls 4, which is kinematically connected with a paper feeding device and a longitudinal cutting mechanism. The accuracy of mounting and moving the tape in the machine is determined by combining special marks on the tape, indicating the beginning of the cut sheets and sealed right and left across the width of the tape with the control light line 10. The subsequent movement of the tape is mechanically from the gearmotor 16 until the first marks on the surface of the tape, denoting the line of its transverse cut, do not coincide with the light line 44. The accuracy of combining the marks on the tape with the cut line is provided by a device for adjusting the marks to the cut line. Debugging is carried out by turning the spindle 18, connected through the overrunning clutches 19 and 20 with the shaft 21 and the block of gear wheels 17, the clutches 19 and 20 are opposite in nature to the engagement. Their inner rings are rigidly connected to the shaft 21, and the outer ones — with a block of gear wheels 17. When turning counterclockwise, the gear wheel turns the inner ring of coupling 21 and sleeve 20, which is wedged through the gear coupling and leash. Camping, rotates a block of gear wheels 17, transmitting the rotation to the bevel cutting and roll charging mechanisms. When the crank spins rotate clockwise, the lead, giving clutch 19 to the rollers, causes it to split and rotate the inner race, and hence the shaft 21, and since the clutch 20 does not jam, the block of gear wheels 17 does not rotate. Since the lower rolls of 11, 12, and 13 mug-feeding pairs are automatically disconnected from the drive due to overrunning clutches when they are rotated in the opposite direction, only a pair of rolls 14 receives rotation, and a pair of rolls 12 and 13 rotate from the tape movement. When the belt is moving in the forward direction, it is divided into strips by three pairs of circular and chuck knives, mounted respectively on the upper and lower shafts 25, 26. During operation, the upper knives are resiliently pressed by the cutting edges to the lower ones. After aligning the marks of the cut sheet with the light line that marks the cutting line of the stationary cross blade 36, the cross blades are driven and the tape is cut by displacing the upper blades to the lower position. At the same time, the transverse trimming is dropped into the hopper through a slit formed when the strip 48 is deflected into a vertical position by the mechanism 49. Then a paper feeding device is switched on, which moves the cut sheet to the receiving table 47. The relative positions of the blades 35 and 36 change. 1. Machine for cutting paper tape according to the results of counting on an electron-counting mask, including a roll holder, a tape feed mechanism with marks to the knives for cutting and receiving device, characterized in that, in order to ensure accurate proportionality along the length of the cut out single-format sheets, the machine is equipped with a device for adjusting the marks to the cutting line, interacting through the overrunning clutches, one of which is driven, with
лом механизма подачи ленты и механизмом долевой разрезки ленты с верхними и нижними ножами, а ножи дл разрезки-дополнительной парой плоских ножей, установленных на станине, передвигаемой механизмом перемепдени .a scrap of the tape feed mechanism and a belt cutting mechanism with upper and lower knives, and a cutting knife for an additional pair of flat knives mounted on the frame moved by the interchipping mechanism.
2. Станок по п. 1, отличающийс тем, что в механизме долевой разрезки ленты нижние ножи :выполнены в виде двух блоков чашечных ножей, смонтированных на валу с пружиной сжати между ними, прижимающей их к регулировочным винтам.2. The machine according to claim 1, characterized in that in the mechanism of belt cutting the lower knives: made in the form of two blocks of cup knives mounted on a shaft with a compression spring between them, pressing them against the adjusting screws.
3. Станок по пп. 1-2, отличающийс тем, что механизм подъема верхнего ножевого вала выполнен в виде вилообразных рычагов, подвижно установленных на эксцентричном валу, жестко св занном с системой винт - гайка.3. Machine on PP. 1-2, characterized in that the lifting mechanism of the upper knife shaft is made in the form of forked levers movably mounted on an eccentric shaft rigidly connected with a screw-nut system.