SU43584A1 - Device for loading material into a dry distillation furnace - Google Patents
Device for loading material into a dry distillation furnaceInfo
- Publication number
- SU43584A1 SU43584A1 SU10508A SU10508A SU43584A1 SU 43584 A1 SU43584 A1 SU 43584A1 SU 10508 A SU10508 A SU 10508A SU 10508 A SU10508 A SU 10508A SU 43584 A1 SU43584 A1 SU 43584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- dry distillation
- loading material
- distillation furnace
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
При введении бит5тиинозного материала в отгоночную камеру важно, чтобы отгоночный материал yкvчaдывaлc плотно с целью получени равномерного и плотного по качеству кокса. В существующих приспособлени х с нрименением вращающегос пода и шнеков не осуществл лась плотна подача материала и возможность регулировки плотности загрузки.When introducing a bittyinous material into the stripping chamber, it is important that the stripping material is tightly in order to obtain a coke that is uniform and dense in quality. In the existing devices with the use of a rotating hearth and augers, the material supply and the ability to adjust the loading density were not tight.
Предлагаемое приспособление имеет целью получить плотную укладку в печи материала, подвергаемого отгону, который подаетс в камеру посредством особо устроенных шнеков. При беспрерывно работающих печах, например круглых клеточных, движение вращающейс части печи может быть при этом равномерным. Шнек в своей передней части может быть выполнен в форме наклонно установленных отдельных поверхностей , расположенных на продолжении винтового шага и уменьпшющихс в размере по конусу, в цел х получени более плотной укладки материала в печи . Вели употребл ющийс материалThe proposed device is intended to obtain a dense stowage of the material subjected to the distillation, which is fed into the chamber by means of specially arranged screws. With continuously operating furnaces, for example circular cells, the movement of the rotating part of the furnace can be uniform. The screw in its front part can be made in the form of obliquely installed separate surfaces located on the continuation of the screw pitch and decreasing in size along the cone in order to obtain a more dense packing of the material in the furnace. Material consumed
вследствие своего однообразного качества подаетс шнеком равномерно, то можно, при беспрерывной работе печей, привести число оборотов шнека в непосредственную зависимость от числа оборотов вращающихс частей печи. Число оборотов шнека может, однако, в особенности при неоднообразном отгоночном лМатериале, устанавливатьс автоматически , в зависимости от желательной густоты укладывани , посредством: муфт, помещенных между шнеком и черв чной передачей. Эти муфты могут быть снабжены пружинами с возможностью регулировани давлени пружины дл установлени желательной плотности укладки отгоночного материала.because of its uniform quality, it is supplied by the screw evenly, it is possible, with continuous operation of the furnaces, to bring the number of revolutions of the screw directly dependent on the number of revolutions of the rotating parts of the furnace. The speed of the auger can, however, especially with non-uniform distillation material, be automatically set, depending on the desired packing density, by means of: couplings placed between the screw and the worm gear. These couplings can be spring-loaded with the option of adjusting the spring pressure to establish the desired packing density of the stripping material.
На чертеже фиг. 1 изображает шнек с косо поставленными в итгоночной камере поверхност ми, которые уменьпгаютс на прот жении камеры по конусу и лежат в плоскости винтового хода; фиг. 2-другую форму выполнени шнека, витки которого проход т да конца отгоночной камеры и также уменьщаютс в этой последней по конусу.In FIG. Figure 1 shows a screw with surfaces obliquely placed in an IGPT chamber, which decrease along a cone over the chamber and lie in the plane of the screw run; FIG. 2 is another embodiment of the screw, the turns of which pass through the ends of the stripping chamber and also decrease in this latter cone.
На под 1 Отгоночной чамеры печи (фиг. 1) материал подаетс из камеры наполнени 3 посредством шнека 2, причем материал, вследствие взбалтывающей работы косо поставленных: винтовых поверхностей 4, укладываетс плотно на под 1. Черв чное колесо 5 устроено как муфта скольжени , котора может регулироватьс посредством устанавливаемой пружины 6. Число оборотов приводного черв ка 7 устанавливаетс та-сим, что и при самой плотной укладке отгоночного материала па поде 1 получаетс ускорение хода черв чного колеса относительно черв ка, так что число оборотов шнека 2 регулируетс автоматически, в зависимости от папр жени пружины 6.On the bottom 1 of the kiln distillation chambers (Fig. 1), the material is fed from the filling chamber 3 by means of the screw 2, and the material, due to the agitating work of the obliquely set: screw surfaces 4, is placed tightly on the 1. can be adjusted by means of an adjustable spring 6. The rotational speed of the driving screw 7 is set so that, with the most dense packing of stripping material on step 1, the speed of the worm wheel is accelerated relative to the screw, so that 2 revolutions of the screw is adjusted automatically depending on the voltage papr spring 6.
В другой форме выполнени (фиг. 2) отгоночньш материал подаетс из шахты наполнени 3 на под 1 посредством шпека 2, пмеюшего в части пода коническую форму. Привод такой -же, какIn another form of embodiment (Fig. 2), the stripping material is supplied from the filling shaft 3 to the bottom 1 by means of a speck 2, which has a conical shape in the hearth part. The drive is the same as
на фиг. 1, так что между шнеком 2 и приводным черв ком 7 находитс выполненное в виде муфты скольжени черв чное колесо 5, которое регулируетс установочной пружиной 6.in fig. 1, so that between the screw 2 and the driving screw 7 there is a worm gear 5 made in the form of a slip clutch, which is adjusted by the adjusting spring 6.
Предмет патента.The subject of the patent.
1.Приспособление дл загрузки материала в печь дл сухой перегонки с вращаюш;пмс подом, состо п,ее из горизонтального шнека, отличающеес тем, что часть шнека 2, расположенна над подом 1 печи, снабжена винтовыми поверхност ми или лопатками 4 (фиг. 1) уменьшаюш,ихс размеров к центру печи.1. A device for loading a material into a dry distillation furnace with rotary grinding; it consists of a horizontal screw, characterized in that the part of screw 2 located above furnace 1 is equipped with screw surfaces or blades 4 (Fig. 1 ) decrease, their sizes to the center of the furnace.
2.Форма выполнени приспособлени , означенного в п. 1, отличающа с применением черв чного колеса 5, устроенного как муфта скольжени , и пружины 6 в цел х автоматического регулировани скорости врап,ени шнека 2, соответственна а-;елаемой плотности загрузки .2. The form for making the device, referred to in paragraph 1, characterized with the use of a worm gear 5, arranged as a slip clutch, and a spring 6 in order to automatically control the speed of the wrench, the screw 2, corresponding to a-; the desired loading density.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU10508A SU43584A1 (en) | 1926-08-30 | 1926-08-30 | Device for loading material into a dry distillation furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU10508A SU43584A1 (en) | 1926-08-30 | 1926-08-30 | Device for loading material into a dry distillation furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU43584A1 true SU43584A1 (en) | 1935-06-30 |
Family
ID=51179359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU10508A SU43584A1 (en) | 1926-08-30 | 1926-08-30 | Device for loading material into a dry distillation furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU43584A1 (en) |
-
1926
- 1926-08-30 SU SU10508A patent/SU43584A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4113836A (en) | Continuous gypsum calcination process and kettle therefor | |
US3475286A (en) | Rotary heat treating oven | |
SU43584A1 (en) | Device for loading material into a dry distillation furnace | |
US1415061A (en) | Furnace-retort | |
US2274948A (en) | Cooler and conveyer | |
US2903400A (en) | Apparatus for low temperature distillation of carbonaceous materials | |
US2276589A (en) | Drier | |
US1537123A (en) | Dry-feed machine | |
US1293780A (en) | Apparatus for treating materials. | |
US3050298A (en) | Calcination means and method | |
US2189194A (en) | Apparatus for heat treatment | |
US2225199A (en) | Multiple hearth calcining furnace | |
US2162782A (en) | Nodulizing apparatus | |
US1905089A (en) | Apparatus for the continuous calcination of gypsum | |
US1499850A (en) | Retort and furnace | |
US1627585A (en) | Treatment of cement raw materials in rotary kilns | |
US1788825A (en) | Pulverizer | |
US2127777A (en) | Ice-cream freezer | |
US2185459A (en) | Fuel pulverizing apparatus | |
US1126085A (en) | Process of wet grinding. | |
US1992520A (en) | Method and apparatus for drying materials | |
GB168859A (en) | Process and apparatus for carbonising bituminous substances, such as coal or shale at low temperature | |
US1741573A (en) | Heating and agitating apparatus | |
US1897259A (en) | Apparatus for calcining gypsum | |
US2246846A (en) | Mulling mill |