SU43584A1 - Device for loading material into a dry distillation furnace - Google Patents

Device for loading material into a dry distillation furnace

Info

Publication number
SU43584A1
SU43584A1 SU10508A SU10508A SU43584A1 SU 43584 A1 SU43584 A1 SU 43584A1 SU 10508 A SU10508 A SU 10508A SU 10508 A SU10508 A SU 10508A SU 43584 A1 SU43584 A1 SU 43584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screw
dry distillation
loading material
distillation furnace
furnace
Prior art date
Application number
SU10508A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Плассман И.
Original Assignee
Плассман И.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Плассман И. filed Critical Плассман И.
Priority to SU10508A priority Critical patent/SU43584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU43584A1 publication Critical patent/SU43584A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

При введении бит5тиинозного материала в отгоночную камеру важно, чтобы отгоночный материал yкvчaдывaлc  плотно с целью получени  равномерного и плотного по качеству кокса. В существующих приспособлени х с нрименением вращающегос  пода и шнеков не осуществл лась плотна  подача материала и возможность регулировки плотности загрузки.When introducing a bittyinous material into the stripping chamber, it is important that the stripping material is tightly in order to obtain a coke that is uniform and dense in quality. In the existing devices with the use of a rotating hearth and augers, the material supply and the ability to adjust the loading density were not tight.

Предлагаемое приспособление имеет целью получить плотную укладку в печи материала, подвергаемого отгону, который подаетс  в камеру посредством особо устроенных шнеков. При беспрерывно работающих печах, например круглых клеточных, движение вращающейс  части печи может быть при этом равномерным. Шнек в своей передней части может быть выполнен в форме наклонно установленных отдельных поверхностей , расположенных на продолжении винтового шага и уменьпшющихс  в размере по конусу, в цел х получени  более плотной укладки материала в печи . Вели употребл ющийс  материалThe proposed device is intended to obtain a dense stowage of the material subjected to the distillation, which is fed into the chamber by means of specially arranged screws. With continuously operating furnaces, for example circular cells, the movement of the rotating part of the furnace can be uniform. The screw in its front part can be made in the form of obliquely installed separate surfaces located on the continuation of the screw pitch and decreasing in size along the cone in order to obtain a more dense packing of the material in the furnace. Material consumed

вследствие своего однообразного качества подаетс  шнеком равномерно, то можно, при беспрерывной работе печей, привести число оборотов шнека в непосредственную зависимость от числа оборотов вращающихс  частей печи. Число оборотов шнека может, однако, в особенности при неоднообразном отгоночном лМатериале, устанавливатьс  автоматически , в зависимости от желательной густоты укладывани , посредством: муфт, помещенных между шнеком и черв чной передачей. Эти муфты могут быть снабжены пружинами с возможностью регулировани  давлени  пружины дл  установлени  желательной плотности укладки отгоночного материала.because of its uniform quality, it is supplied by the screw evenly, it is possible, with continuous operation of the furnaces, to bring the number of revolutions of the screw directly dependent on the number of revolutions of the rotating parts of the furnace. The speed of the auger can, however, especially with non-uniform distillation material, be automatically set, depending on the desired packing density, by means of: couplings placed between the screw and the worm gear. These couplings can be spring-loaded with the option of adjusting the spring pressure to establish the desired packing density of the stripping material.

На чертеже фиг. 1 изображает шнек с косо поставленными в итгоночной камере поверхност ми, которые уменьпгаютс  на прот жении камеры по конусу и лежат в плоскости винтового хода; фиг. 2-другую форму выполнени  шнека, витки которого проход т да конца отгоночной камеры и также уменьщаютс  в этой последней по конусу.In FIG. Figure 1 shows a screw with surfaces obliquely placed in an IGPT chamber, which decrease along a cone over the chamber and lie in the plane of the screw run; FIG. 2 is another embodiment of the screw, the turns of which pass through the ends of the stripping chamber and also decrease in this latter cone.

На под 1 Отгоночной чамеры печи (фиг. 1) материал подаетс  из камеры наполнени  3 посредством шнека 2, причем материал, вследствие взбалтывающей работы косо поставленных: винтовых поверхностей 4, укладываетс  плотно на под 1. Черв чное колесо 5 устроено как муфта скольжени , котора  может регулироватьс  посредством устанавливаемой пружины 6. Число оборотов приводного черв ка 7 устанавливаетс  та-сим, что и при самой плотной укладке отгоночного материала па поде 1 получаетс  ускорение хода черв чного колеса относительно черв ка, так что число оборотов шнека 2 регулируетс  автоматически, в зависимости от папр жени  пружины 6.On the bottom 1 of the kiln distillation chambers (Fig. 1), the material is fed from the filling chamber 3 by means of the screw 2, and the material, due to the agitating work of the obliquely set: screw surfaces 4, is placed tightly on the 1. can be adjusted by means of an adjustable spring 6. The rotational speed of the driving screw 7 is set so that, with the most dense packing of stripping material on step 1, the speed of the worm wheel is accelerated relative to the screw, so that 2 revolutions of the screw is adjusted automatically depending on the voltage papr spring 6.

В другой форме выполнени  (фиг. 2) отгоночньш материал подаетс  из шахты наполнени  3 на под 1 посредством шпека 2, пмеюшего в части пода коническую форму. Привод такой -же, какIn another form of embodiment (Fig. 2), the stripping material is supplied from the filling shaft 3 to the bottom 1 by means of a speck 2, which has a conical shape in the hearth part. The drive is the same as

на фиг. 1, так что между шнеком 2 и приводным черв ком 7 находитс  выполненное в виде муфты скольжени  черв чное колесо 5, которое регулируетс  установочной пружиной 6.in fig. 1, so that between the screw 2 and the driving screw 7 there is a worm gear 5 made in the form of a slip clutch, which is adjusted by the adjusting spring 6.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Приспособление дл  загрузки материала в печь дл  сухой перегонки с вращаюш;пмс  подом, состо п,ее из горизонтального шнека, отличающеес  тем, что часть шнека 2, расположенна  над подом 1 печи, снабжена винтовыми поверхност ми или лопатками 4 (фиг. 1) уменьшаюш,ихс  размеров к центру печи.1. A device for loading a material into a dry distillation furnace with rotary grinding; it consists of a horizontal screw, characterized in that the part of screw 2 located above furnace 1 is equipped with screw surfaces or blades 4 (Fig. 1 ) decrease, their sizes to the center of the furnace.

2.Форма выполнени  приспособлени , означенного в п. 1, отличающа с  применением черв чного колеса 5, устроенного как муфта скольжени , и пружины 6 в цел х автоматического регулировани  скорости врап,ени  шнека 2, соответственна а-;елаемой плотности загрузки .2. The form for making the device, referred to in paragraph 1, characterized with the use of a worm gear 5, arranged as a slip clutch, and a spring 6 in order to automatically control the speed of the wrench, the screw 2, corresponding to a-; the desired loading density.

SU10508A 1926-08-30 1926-08-30 Device for loading material into a dry distillation furnace SU43584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10508A SU43584A1 (en) 1926-08-30 1926-08-30 Device for loading material into a dry distillation furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10508A SU43584A1 (en) 1926-08-30 1926-08-30 Device for loading material into a dry distillation furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU43584A1 true SU43584A1 (en) 1935-06-30

Family

ID=51179359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU10508A SU43584A1 (en) 1926-08-30 1926-08-30 Device for loading material into a dry distillation furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU43584A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4113836A (en) Continuous gypsum calcination process and kettle therefor
US3475286A (en) Rotary heat treating oven
SU43584A1 (en) Device for loading material into a dry distillation furnace
US1415061A (en) Furnace-retort
US2274948A (en) Cooler and conveyer
US2903400A (en) Apparatus for low temperature distillation of carbonaceous materials
US2276589A (en) Drier
US1537123A (en) Dry-feed machine
US1293780A (en) Apparatus for treating materials.
US3050298A (en) Calcination means and method
US2189194A (en) Apparatus for heat treatment
US2225199A (en) Multiple hearth calcining furnace
US2162782A (en) Nodulizing apparatus
US1905089A (en) Apparatus for the continuous calcination of gypsum
US1499850A (en) Retort and furnace
US1627585A (en) Treatment of cement raw materials in rotary kilns
US1788825A (en) Pulverizer
US2127777A (en) Ice-cream freezer
US2185459A (en) Fuel pulverizing apparatus
US1126085A (en) Process of wet grinding.
US1992520A (en) Method and apparatus for drying materials
GB168859A (en) Process and apparatus for carbonising bituminous substances, such as coal or shale at low temperature
US1741573A (en) Heating and agitating apparatus
US1897259A (en) Apparatus for calcining gypsum
US2246846A (en) Mulling mill