SU435135A1 - DEVICE FOR FORMING CARPET - Google Patents
DEVICE FOR FORMING CARPETInfo
- Publication number
- SU435135A1 SU435135A1 SU1856697A SU1856697A SU435135A1 SU 435135 A1 SU435135 A1 SU 435135A1 SU 1856697 A SU1856697 A SU 1856697A SU 1856697 A SU1856697 A SU 1856697A SU 435135 A1 SU435135 A1 SU 435135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carpet
- forming
- zone
- section
- particles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
1one
Изобретение относигс к области строительных Материалов, в частности к производству древесноволокнистых плит.The invention relates to the field of building materials, in particular to the production of fibreboard.
Известно устройство дл формировани ковра, преимущественно древесноволокнистых плит, включающее систему подачи с -распределительным насадком, узел многослойного формовани с отсасывающими щиками и перфорироваными пластинами, а такнсе узел подпрессовки ковра, совмещенные в одну камеру.A device for forming a carpet, predominantly fibreboards, includes a feeding system with a nipple, a multilayer forming unit with suction boxes and perforated plates, and a carpet precompression unit combined in one chamber.
Недостатками такого устройства вл ютс ограниченна производительность вследствие невозможности формировани Ковра с удовлетворительным качеством настила шириной более 2000 мм, а также невозможность регулировани качества настила при изменении рабочих параметров формирующего устройства .The drawbacks of such a device are limited productivity due to the impossibility of forming a Carpet with a satisfactory quality of flooring more than 2000 mm wide, as well as the impossibility of controlling the quality of the flooring when changing the operating parameters of the forming device.
Целью изобретени вл етс получение ШИрокоформатного ковра и улучщение качеСтва настила.The aim of the invention is to obtain a wide format carpet and an improvement in the quality of the flooring.
Это достигаетс тем, что распределительный насадок выполнен в виде системы расщир ющихс по ходу настила патрубков, переход щих в клиновидную камеру, а одна из перфорированных ллаСтин отсасывающего щика имеет отверсти равномерно уменьшающиес от периферии к -центру, причем пластины установлены с возможностью взаимного перемещени в горизонтальной плоскости.This is achieved by the fact that the distribution nozzle is made in the form of a system of nozzles extending in the course of the flooring, passing into the wedge-shaped chamber, and one of the perforated suction drawers has holes evenly decreasing from the periphery to the center, and the plates are installed with the possibility of mutual movement in the horizontal plane.
Схема устройства изображена на чертеже. На фиг. 1 дана Обща схема предложенного устройства; на фиг. 2 - распределительный насадок, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 1.Diagram of the device shown in the drawing. FIG. 1 given General scheme of the proposed device; in fig. 2 - distribution nozzles, top view; in fig. 3 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 4 is a section along BB in FIG. one.
Устройство включает узел формовани и подпрессовки Ковра, объединенные в общую камеру, образованную сеточными 1 и ленточным-и 2 непрерывно движущимис транспортерами , прижимными валиками 3, поддерживающими валиками 4, нат жными валами 5 и приводными валами 6. Входна часть устройства имеет распредеЛительный насадок 7, выполненный в виде расшир ющихс патрубков 8, переход щих в клиновидную форму камеры 9 с фигурными экранами 10, Служащих дл равномерного распределени формуемых частиц в газовомThe device includes a Carpet molding and sub-assembly unit, combined into a common chamber formed by grid 1 and belt-2 and 2 continuously moving conveyors, pressure rollers 3, support rollers 4, tension shafts 5 and drive shafts 6. The input part of the device has a distribution nozzle 7, made in the form of expanding nozzles 8, passing into a wedge-shaped chamber 9 with figured screens 10, serving to evenly distribute the mouldable particles in the gas
потоке на требуемую ширину.flow to the desired width.
Плоскости сеточных 1 транспортеров образуют зону В, служащую дл многослойного формовани облагораживани ковра и удалени формующего агента; зону Г с сужающимс к выходу сечением дл подпрессовкн сформованного ковра; зону Д с посто нным сечением дл завершени деформаций козра в подпрессованном состо нии и зону Е расшир ющегос сечени дл -постепенного устранени обратных упругих деформаций подпрессованного ковра.The planes of the grid 1 conveyors form the zone B, which serves for the multi-layered molding of the carpet enrichment and removal of the forming agent; zone G with a tapering exit section for sub-molding a molded carpet; a D-section with a constant cross section for completing deformations of a goat in a pre-compacted state; and a zone E of an expanding section for a gradual elimination of reverse elastic deformations of a pre-pressed carpet.
На формирующих плоскост х зоны В установлены отсасывающие щики 11, каждый из которых имеет перфорированную пластину 12 с одинаковыми отверсти ми и перфорированную пластину 13 с равномерным уменьшением отверстий от периферии к щентру, выполненные с возможностью взаимного гор-изонтального смещени дл регулировани равномерности отсоса формующего агента по всей площади перфорированных пластин.On the forming planes of zone B, suction boxes 11 are installed, each of which has a perforated plate 12 with identical holes and a perforated plate 13 with a uniform reduction of the holes from the periphery to the scenter, which are mutually horizontally offset to adjust the uniform suction of the forming agent along the entire area of perforated plates.
Устройство работает следующим образом. Формуемые частицы дозированными потоками через расшир ющие патрубки 8 падают в клиновидную форму камеры 9, где потоки объедин ют равномерно распредел формуемые частицы по щирине камеры при помощи фигурных экранов 10, при этом регулируют степень равномерности распределени частиц изменением угла наклона экранов и перемещени экранов в своей плоскости.The device works as follows. Formable particles in metered flows through expansion nozzles 8 fall into the wedge-shaped chamber 9, where the flows combine uniformly distributed particles across the width of the chamber using figured screens 10, while adjusting the degree of uniformity of the distribution of particles by changing the angle of the screens and moving the screens in its plane .
Равномерно распределенные по ширине насадка частицы в газовом потоке падают в зону В, где под действием формующего агента, выход щего из насадка 7 и дальнейшего отсасывани его через чейки непрерывно движущихс сеток Л, перфорированные пластины 12, 13 и отсасывающие щики II, производ т фракционирование частиц и формование многослойного облагороженного ковра. При этом регулирование степени равномерности отсоса по ширине зоны В производ т частичным перекрытием отверстий перфорированных пластин 12 и 13 посредством их взаимного смещени .Uniformly distributed across the nozzle, the particles in the gas flow fall into zone B, where under the action of the shaping agent coming out of the nozzle 7 and further sucking it through the cells of the continuously moving nets L, the perforated plates 12, 13 and the suction boxes II, the particles are fractionated and molding multi-layered carpets. In this case, the control of the degree of uniformity of the suction across the width of zone B is made by partially blocking the openings of the perforated plates 12 and 13 by means of their mutual displacement.
Сформированный в зоне В ковер 14 падают в зону Г, где при движении в направлении сужени происходит постепенное подпрессовывание его между формующими плоскост ми , образованные бесконечно движущейс лентой 2 и сеткой 1 нижнего транспортера, при этом остатки газообразного агента удал ют через сетку 1.Formed in zone B, carpet 14 falls into zone D, where, when moving in the direction of constriction, it is gradually pressed between the forming planes formed by the infinitely moving belt 2 and the lower conveyor grid 1, while the residual gaseous agent is removed through grid 1.
Окончательное уплотнение ковра производ т в зоне Д с посто нным сечением между формирующими плоскост ми, образованными двум беоконечиыми лентами 2, где завершают пластические деформации ковра во времени .The final compaction of the carpet is carried out in zone D with a constant cross section between the forming planes formed by two finite tapes 2, where the plastic deformations of the carpet are completed in time.
Дл постепенного устранени обратных упругих деформаций сформированного ковра, предотвращени разрывов и разрушени структуры, его направл ют в зону Е, сечениеFor the gradual elimination of the inverse elastic deformations of the formed carpet, the prevention of breaks and the destruction of the structure, it is directed to zone E, the cross section
которой расшир етс по мере выхода ковра из зоны.which expands as the carpet leaves the area.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл формировани ковра в производстве , преимущественно древесноволокнистых плит, включающее систему подачи с распределительным насадком, узел многослойного формовани с отсасывающими щиками и перфорированными пластинами, а также узел подпрессовки ковра, совмещенные в одну камеру, отличающеес тем, что, с целью получени широкоформатного ковра и улучшени качества настила, распределительный насадок выполнен в виде системы расшир ющихс по ходу настила патрубков, переход щих в клиновидную камеру, а одна из :перфорпрованных пластин отсасывающегос шика имеет отверсти , равномерноA device for forming a carpet in the manufacture of predominantly fibreboard, including a feeding system with distribution nozzles, a multi-layer molding unit with suction boxes and perforated plates, and a carpet prepressing unit combined in one chamber, characterized in that in order to obtain a wide-format carpet and improving the quality of the flooring, the distribution nozzle is designed as a system of pipelines expanding along the course of the transition, passing into a wedge-shaped chamber, and one of the performer GOVERNMENTAL plates otsasyvayuschegos chic has openings uniformly
уменьшающиес от периферии к центру, причем пластины установлены с возможностью взаимного перемещени в горизонтальной плоскости.decreasing from the periphery to the center, with the plates being mounted with the possibility of mutual displacement in the horizontal plane.
Р«г. 2P "g. 2
о-Ф -о-е- -i-- ©o-F -o-e -i-- ©
-ф. -6-о-1 U--f -6-about-1 U-
о-ф-б о о -о о о 6-0oh-oh oh oo o o 6-0
J J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1856697A SU435135A1 (en) | 1972-12-13 | 1972-12-13 | DEVICE FOR FORMING CARPET |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1856697A SU435135A1 (en) | 1972-12-13 | 1972-12-13 | DEVICE FOR FORMING CARPET |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU435135A1 true SU435135A1 (en) | 1974-07-05 |
Family
ID=20534956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1856697A SU435135A1 (en) | 1972-12-13 | 1972-12-13 | DEVICE FOR FORMING CARPET |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU435135A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-13 SU SU1856697A patent/SU435135A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3242527A (en) | Oven for curling resin impregnated fibrous mat | |
US3824058A (en) | Apparatus for the production of pressed board | |
CA1053600A (en) | Layer-forming apparatus, especially for the preparation of particle-board mats | |
US2875503A (en) | Fibrous mats and production thereof | |
US3019483A (en) | Method and apparatus for producing extruded structural board | |
JPH0768664B2 (en) | Spin fleece manufacturing equipment | |
GB1436797A (en) | Process and apparatus for continuously producing shaped products of an expanded polymer material | |
US2446644A (en) | Method and apparatus for compacting fibrous material | |
US2912723A (en) | Method of and means for felting with variable suction | |
US2969104A (en) | Mat forming method and apparatus | |
SU435135A1 (en) | DEVICE FOR FORMING CARPET | |
CN101631655A (en) | Lightweight wood-based board and process for producing it | |
CN101104289B (en) | Method and device for spreading material to multi-layer extrusion product pads during producing composite wooden material board, and condiment spreader | |
GB1359001A (en) | Apparatus for the manufacture of a mat of fibres of thermoplastic ma terial | |
JPS60124229A (en) | Extrusion molded shape and manufacture thereof | |
DE3325669C2 (en) | Method and device for the continuous production of a nonwoven web | |
US3508301A (en) | Method and apparatus for forming felts and mats | |
US2949646A (en) | Method for forming fibrous structures | |
US4242409A (en) | Process for crimping a non-woven mat and foam structure produced therewith | |
WO1997036034A1 (en) | Process and apparatus for the production of a mineral fibreboard | |
SU379407A1 (en) | JEWSUZI'-I | |
DE202007018774U1 (en) | Plant for the production of plastic plates | |
US3478137A (en) | Method of making a rigid panel of mineral fibers and discrete particles with resin binder | |
US5456876A (en) | method for forming extruded filament mat material | |
US6974316B2 (en) | Installation for producing a nonwoven web with very uniform weight |