SU434960A1 - Фильтр для очистки жидкостей - Google Patents

Description

,1

Изобретение относитс  к ф.ильпра1М, работающим ,нод давлением, и может быть нрименено в химической и смежных отрасл х промышленности дл  тонкой очистки жидкостей с использованием вспомогательного фильтрующего вещества.

Известен фильтр дл  очистки жидкостей с использованием вспомогательного фильтрующего вещества, содержащий .корлус, полый вал и установленные на валу фильтрующие элементы, вьшолненные в виде полых дисков.

Суопези  вспомогательного .фильтрующего вещества перед началом рабочего цикла заполн ет корпус ,и фильтруетс , оставл   на поверхности ф:ильт(рующих элементов слой осадка вопо1могательнаго фильтрующего вещества . После получени  сло  определенный толщины корпус заполн етс  рабочей жидкостью , начинаетс  цикл фильтровани .

Цель изобретени  - увеличение производительности фильтра и снижение .расхода вспомогательного фильтрующего вещества.

Дл  этого Предлагаемый фильтр снабжен распределительным коллекторов, включающим коробы, устайовленные .вблизи от рабочих )ностей фильт|рующих элементов и разделенные перегородками .на полости дл  подачи суспензии вспомогательного фильтрующего вещества и отвода промьганой ж.идкости с осадком.

Така  конструкци  фильтра позвол ет наносить вспомогательное фильтрующее вещество непосредственной еодачей суспензии вспомогательного фильтрующего вещества к рабочей поверхности фильтрующих элементов без заполнени  корпуса фильтра, в результате чего сокращаетс  продолжительность этой операции, а также снижаетс  расход вспОМОгательного фильтрующего вещества. Кроме того, организаци  отвода промывной жидкости вместе с осадком, отфильтрованны.м из рабочей жидкости , сокращает продолж 1тельность операции разгрузки рабочего цикла фильтра. Снижение продолж.ительности вспомогательных операций приводит в целом к увеличению производительности фильт1ра.

На фиг. 1 лредставлен предлагаемый фильтр, продольный раз;рез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Фильтр содержит корпус 1, снабженный коллектором 2 дл  подвода рабочей жидкости. Внутри корпуса ла лолом валу 3 установлены фильтрующие элементы 4, выполненные в виде полых дисков. Полости дисков и вала сообщены через окна 5, вьшолнен1 ые на валу. Рабоча  поверхность диско.в образована закрепленной между дренажными решетками 6 и 7 фильтрующей перегородкой 8. Вблизи от рабочих поверхностей фильтрующ11Х элементов расноложепы корооы 9 и 10, соединенные,

соответственно с коллектором 11 дл  подачи суспензии вспомагательнаго филь-прующего вещества и коллектором 12 дл  отвода лромывной жидкости с осадком примесей рабочей жидкости.

Фильтр работает следующим образом.

Вал 3 с фильтрующими элементами 4 привод т во вращени-е.

Однов|ременно через коллектор 11 и короб 9 .подают суспензию вапомогательного фильтрующего вещества непоюредствеено к рабочей поверхности фильтрующих элементов. Эта суспензи  фильтруетс  через перегородку 8, нанос  на нее слой осадка .вспомогательного фильтрующего вещества, а отфильтрованна  жидкость отводитс  из полости фильтрующих элементо1в 4 через полый вал 3 наружу фильтра . После нанесени  сло  определенной толщины привод отключают и прекращают лодачу суспензии вспомогательного фильтрующего вещества. Kqpnyc 1 филы1ра заполн ют рабочей жидкостью, поступающей через коллектор 2, и начинают рабочий цикл фильтровани  под давлением. Механические примеси задерживаютс , намывным слоем, а фильтрат поступает в полость фильтрующих элементов и затем через-окна полость вала, из которого отводитс  наружу фильтра. После накоплени  сло  осадка примесей и достижени  предельно допустимого сопротивлени  фильтрующей перегородки 8 вал 3 с фильтрующими элементами 4 привод т во В1ращение. При

этом часть фильтрата устремл етс  в обратном направлении .через фильтрующую перегородку в том месте, где она примыкает к коробу 10. Осадок последовательно смьгваетс  фильтратом с рабочей поверхности фильтрующих элементов и уноситс  потоком фильтрата через короб 10 и коллектор 12 наружу фильт|ра. Од1НОВ1ременно с регенерацией фильтра производитс  нанесение .вспомогательиого

фильтрующего вещества, которое нафильтровываетс  на освободиишуюс  от осадка поверхность фильтрующих элементов. По окончании этих операций цикл работы фильтра возобновл етс .

Предмет изобретени 

Фильтр дл  очистки жидкостей с использованием вспомогательного фильтрующего вещества , содержащий корпус, полый вал и установленные на валу фильтрующие элементы, выполненные в виде полых дисков, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности фильтра и снижени  расхода

вспомогательного фильт1рующего вещества, фильтр снабжен распределительным коллектором , включающим коробы, установленные вблизи от рабочих поверхностей фильтрующих элементов и разделенные перегородками

на полости дл  подачи суспензии вспомогательного фильтрующего вещества и отвода промывной жидкости с осадком.

4-ю

п

Р«г I