SU433995A1 - SPINDLE NODE MACHINE - Google Patents

SPINDLE NODE MACHINE

Info

Publication number
SU433995A1
SU433995A1 SU1792376A SU1792376A SU433995A1 SU 433995 A1 SU433995 A1 SU 433995A1 SU 1792376 A SU1792376 A SU 1792376A SU 1792376 A SU1792376 A SU 1792376A SU 433995 A1 SU433995 A1 SU 433995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
ramrod
tip
mandrel
tool
Prior art date
Application number
SU1792376A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Н. К. Парц, С. А. Кудр вцев , М. П. Блохин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н. К. Парц, С. А. Кудр вцев , М. П. Блохин filed Critical Н. К. Парц, С. А. Кудр вцев , М. П. Блохин
Priority to SU1792376A priority Critical patent/SU433995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU433995A1 publication Critical patent/SU433995A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкостроепи  и может быть использовано в металлорежущих станках, работающих в герметичных камерах с агрессивной средой и требующих обеспечени  возможности дистанционной смены режущего инструмента.The invention relates to the field of machine tools and can be used in metal-cutting machines, working in sealed chambers with an aggressive environment and requiring the provision of the possibility of remote change of the cutting tool.

Известны шпиндельные узлы станков, например фрезерных, с размещенным в полом шпинделе шомполом дл  закреплени  оправки с инструментом.Known machine spindle assemblies, such as milling machines, with a ramrod placed in the hollow spindle for securing the mandrel with the tool.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что шпиндель размещен параллельно пиноли станка в корпусе, который жестко соединен с гильзой, установленной перпендикул рно щнинделю и ниноли с возможностью осевого перемещени  в корпусе, жестко св занном с пинолью и несущем вилку с фигурным пазом, узка  часть которого взаимодействует с наконечником шомпола.The proposed device differs from the known ones in that the spindle is placed parallel to the machine tool quills in the case, which is rigidly connected to the sleeve, installed perpendicular to the tool and the ninoli, which can be axially moved in the case, which is rigidly connected to the tool and has a fork with a figured groove, the narrow part of which interacts with the tip of the cleaning rod.

Это позвол ет обеспечить дистанционную смену инструмента.This allows for a remote tool change.

Па фиг. 1 изображен предлагаемый шниндельный узел, продольный разрез; на фиг. 2- вид по стрелке А на фиг. 1.Pa figs. 1 shows the proposed shnindelny node, a longitudinal section; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one.

Шпиндельный узел включает корпус 1, жестко закрепленный на пиноли 2 станка. В корпусе смонтирована гильза 3, имеюща  перемещение вдоль оси от жестко закрепленной на ней гайки 4, взаимодействующей с зафиксированным в осевом направлении винтом 5. Вращение винта осуществл етс  от валика 6, св занного с винтом 5 коническими зубчатыми колесами 7 и 8 и цилиндрическими зубчатыми колесами 9 и 10. Па гильзе 3 жестко закреплеп корпус 11, в котором смонтирован полый шпиндель 12, св занный с приводным валом 13 коническими зубчатыми колесами 14, 15, 16, 17 и цилиндрическими зубчатыми колесами 18, 19. Внутри пологоThe spindle assembly includes a housing 1 rigidly mounted on the quill 2 of the machine. A sleeve 3 is mounted in the housing, having an axial movement from a nut 4 rigidly fixed thereto, interacting with an axially fixed screw 5. Rotation of the screw is carried out from the roller 6 connected to the screw 5 of bevel gears 7 and 8 and spur gears 9 and 10. The sleeve 3 is rigidly fixed to the housing 11, in which a hollow spindle 12 is mounted, which is connected to the drive shaft 13 by bevel gears 14, 15, 16, 17 and spur gears 18, 19. Inside the hollow

щниндел  на бронзовых втулках 20, 21 смонтирован ступенчатый шомпол 22 с пружиной 23 и шестигранным наконечником 24. Со стороны заднего конца шпиндел  на корпусе 1 шпиндельного узла жестко закреплена вилкаShchindel on bronze bushings 20, 21 mounted a stepped ramrod 22 with a spring 23 and a hexagonal tip 24. From the rear end of the spindle on the housing 1 of the spindle assembly is rigidly fixed fork

25 с фасонным пазом, имеющим узкую и щирокую части. Узка  часть паза выполн ет роль губок ключа дл  шестигранного наконечника 24 шомпола, а широка  часть паза позвол ет наход щемус  в ней наконечнику25 with a shaped groove having a narrow and wide part. The narrow part of the groove plays the role of a key jaw for the hexahedral tip 24 of the ramrod, and a wide part of the groove allows the tip located in it

свободно вращатьс . В коническом отверстииrotate freely. In the conical hole

переднего конца шпиндел  закрепл етс the front end of the spindle is fixed

сменна  оправка 26 с закрепленным на нейreplaceable mandrel 26 with fixed on it

инструментом, например фрезой.tool, such as a cutter.

Дистанционна  смена инструмента в предлагаемом шпиндельном узле осуществл етс  следующим образом.The remote tool change in the proposed spindle assembly is carried out as follows.

Перед установкой сменной оправки 26 в шпиндель 12 производ т поперечное перемещение корпуса 11 ишиндел  относительноBefore installing the interchangeable mandrel 26 into the spindle 12, the shell 11 and chord is transversely displaced relative to

корпуса 1 пгиинделыюго узла в крайнее лсвое положение путем вращени  винта 5 поперечной подачи от приводного валика 6. При этом обеспечивают вход шестигранного наконечника 24 шомпола 22 в заужсппую часть фасонного паза вилки 25. Такое положение оси шпиндел  и шестигранного наконечника 24 показано пунктиром на фиг. 2. Дл  совпадени  граней шестигранного наконечника 24 с плоскост ми фасонного паза вилки 25 поворачивают при необходимости шпиндель на нужный угол.body 1 of the pin-piece assembly to its extreme position by rotating the transverse feed screw 5 from the drive roller 6. At the same time, the hexagon tip 24 of the ramrod 22 is fed into the outer part of the shaped groove of the plug 25. This position of the spindle axis and hex head 24 is shown by the dotted line in FIG. 2. To match the faces of the hexagon tip 24 with the planes of the shaped groove of the plug 25, the spindle is turned, if necessary, to the desired angle.

Вертикальным переме хением вниз пиноли 2 ввод т хвостовик сменной оправки 26 в коническое отверстие шпиндел  12. При этом шомпол 22, преодолева  сопротивление пружины 23, утапливаетс , а шестигранный наконечник 24, благодар  его удлиненной форме , остаетс  в пазу вилки 25. Вращением шпиндел  12 при невращающемс  шомполе 22 производ т закрепление сменной оправки. Дл  работы корпус шпиндел  с шестигранным наконечником смещают вправо, осуществл   вывод шестигранного наконечника 24 из зауженной части паза вилки 25 в широкую часть, как показано на фиг. 2 сплошными лини ми.Vertically mixing down the spindles 2 inserts the stem of the interchangeable mandrel 26 into the conical bore of the spindle 12. At this time, the ramrod 22, overcoming the resistance of the spring 23, sinks, and the hexagonal tip 24, due to its elongated shape, remains in the slot of the fork 25. By rotating the spindle 12 at a non-rotating ramrod 22 is used to secure the interchangeable mandrel. For operation, the spindle body with a hexagonal tip is shifted to the right by withdrawing the hexagonal tip 24 from the narrowed part of the groove of the plug 25 to a wide part, as shown in FIG. 2 solid lines.

Дл  откреплени  сменной оправки 26 корпус шпиндел  отвод т в крайнее левое положение , обеспечива  попадание шестигранного наконечника 24 в зауженную часть паза вилки 25. Затем, перемеща  пиноль 2, ввод т оправку в гнездо стеллажа и левым вращением шпиндел  вывинчивают шомпол 22 из резьбового отверсти  оправки. Шомпол, упира сь заплечиком в торец втулки 21, производит выталкивание сменной оправки, так как упор шомпола во втулку 21 происходитTo detach the replaceable mandrel 26, the spindle housing is retracted to the extreme left position, ensuring that the hex tip 24 hits the narrowed part of the slot of the plug 25. Then, moving the quill 2, the mandrel is inserted into the rack slot and the left side of the spindle is unscrewed from the threaded hole of the mandrel. The ramrod, resting its shoulder on the end face of the sleeve 21, pushes the interchangeable mandrel, as the ramrod stops in the sleeve 21

до окончани  вывинчивани  шомпола из резьбового отверсти  сменной оправки.until the ramrod is unscrewed from the threaded hole of the interchangeable mandrel.

Предмет изобретени Subject invention

Шпиндельный узел станка, например фрезерного , с размещенным в полом шпинделе шомполом дл  закреплени  оправки с инструментом , отличающийс  тем, что, сA machine spindle assembly, such as a milling machine, with a ramrod in the hollow spindle for fastening the mandrel with the tool, characterized in that

целью обеспечени  дистанционной смены инструмента , шпиндель размещен параллельно пиноли станка в корпусе, который жестко соединен с гильзой, установленной перпендикул рно шпинделю и пиноли с возможностьюthe purpose of providing a remote tool change, the spindle is placed parallel to the machine tool quill in the case, which is rigidly connected to the sleeve, installed perpendicular to the spindle and quill,

осевого перемещени  в корпусе, жестко св занном с пинолью и несущем вилку с фигурным пазом, узка  часть которого взаимодействует с наконечником шомпола.axial movement in a housing rigidly connected with a pinhole and carrying a plug with a shaped groove, a narrow part of which interacts with the tip of the ramrod.

ffffff

8eight

-Sh

Фиг 2Fig 2

SU1792376A 1972-05-30 1972-05-30 SPINDLE NODE MACHINE SU433995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1792376A SU433995A1 (en) 1972-05-30 1972-05-30 SPINDLE NODE MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1792376A SU433995A1 (en) 1972-05-30 1972-05-30 SPINDLE NODE MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU433995A1 true SU433995A1 (en) 1974-06-30

Family

ID=20516557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1792376A SU433995A1 (en) 1972-05-30 1972-05-30 SPINDLE NODE MACHINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU433995A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3202433A (en) Adapter with adjustment for setting cutters
US2368736A (en) Turret toolholder
US3397600A (en) Bushing adapter for drill units
US1260130A (en) Work-holding device.
US4627773A (en) Right angle spindle for machine tools
SU433995A1 (en) SPINDLE NODE MACHINE
US3221607A (en) Method and a machine for cutting and/or treating threads on rodshaped work pieces
US3148561A (en) Adjustable boring tool
US2495291A (en) Recessing tool holder
US2413406A (en) Thread cutter
US3765790A (en) Tool holder
US2821874A (en) Boring bar
US1407560A (en) Reamer
US2374725A (en) Chuck
US1398341A (en) Chuck
US1718279A (en) Drill holder for lathe tailstocks
US2292720A (en) Machine tool for turning irregular shapes
SU117284A1 (en) Head for cross-boring grooves in the hole walls
US2337412A (en) Micrometric toolholder
US3005365A (en) Boring bar
US1695763A (en) Apparatus for machining polygonal parts on ordinary lathes
US4818158A (en) Floating tap holder
CN111069665B (en) Special milling cutter and chuck for numerical control milling machine
US2991670A (en) Multiple reaming tool
US3115065A (en) Master arbor for milling machines