SU433988A1 - Электродное покрытие - Google Patents
Электродное покрытиеInfo
- Publication number
- SU433988A1 SU433988A1 SU1882490A SU1882490A SU433988A1 SU 433988 A1 SU433988 A1 SU 433988A1 SU 1882490 A SU1882490 A SU 1882490A SU 1882490 A SU1882490 A SU 1882490A SU 433988 A1 SU433988 A1 SU 433988A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- metal
- ligature
- electrode coating
- complex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Изобретение относитс к наплавочным материалам дл износостойкости наплавки рабочих поверхностей деталей машин, преимущественно режущего инструмента и щтампов гор чего деформироваНИЯ металлов. Перспективным направлением повыщени стойкости штампов гор чего деформировани вл етс наплавка дисиерсионно-твердеющими сплавами на основе железа с интерметаллизным упрочнением. Известны электроды дл ручной дуговой наплавки штампов и режущего инструмента, покрытие которых содержит следующие компоненты , вес. %: Кобальтовый порошок25-35 Вольфрамовый порошок10-25 Мрамор12-20 Плавиковый шпат3-7 Двуокись титана1-8 Хром1-6 Молибден6-20 Феррованадий2-7 Ферротитан6-12 Ферросилиций1 -3 Алюминий1-2 Наплавленный этими электродами инструмент имеет высокую эксплуатационную стойкость . Однако при использовании дифференцированного легировани через известное покрытие наблюдаетс химическа неоднородность наплавленного металла, котора повышает разброс значений показателей р да свойств, в частности твердости, что в свою очередь снижает экплуатационную стабильность наплавленного металла. Возникновение химической неоднородности наплавленного металла св зано с тем, что частицы легирующих элементов, особенно вольфрама и молибдена, наход щиес в наружном слое электродного покрыти , -мину стадию капли, не успевают полностью расплавитьс и вместе со шлаком поступают в сварочную ванну в твердом виде. Попавшие в ваину твердые частицы не успевают пройти процесс растворени и перемешивани , в результате чего по вл ютс зоны химической, структурной и механической неоднородности. С целью снижени химической неоднородности и повышени теплостойкости и износостойкости наплавленного металла в состав предлагаемого покрыти введена комплексна лигатура в количестве 40-55%, а остальные компоненты покрыти вз ты в следующем соотнощении , вес. %: Мрамор25-30 Плавиковый шпат10-20 Молибден1-4
2-5 4-7 3-4
Комплексна лигатура состоит из следующих компонентов, вес. %:
24-40 4-22 6-20 4-6 7-8 0,5-1 0,4-1 0,4-1 Остальное
Испытани металла, наплавленного электродом с предлагаемым покрытием показали, что он по комплексу свойств (однородности, теплоустойчивости , сопротивлению, износу истиранием и гор чей твердости) превосходит металл аналогичного химического состава, наплавленный электродами, содержащими покрытие с дифефренцированным введением легиpyющiиx элементов.
Лигатура выплавл етс в открытой индукционной печи. Расплав лигатуры распыл етс сжатым аргоном.
Структура частиц лигатуры плотна и характеризуетс равномерной травимостью, что указывает на однородность распределени легирующих элементов.
Применение комплексной лигатуры в покрытии повыщает долю легировани наплавленноГО металла на стадии капли, вследствие чего легирующие элементы более равномерно распредел ютс в металле.
Предмет изобретени
Электродное покрытие, преимущественно дл наплавки щтампов гор чего деформировани металлов и режущего инструмента, содержащее мрамор, плавиковый шпат, молибден , ферротитан, вольфрам, алюминий, отличающеес тем, что, с целью снижени химической неоднородности и повыщени теплостойкости и износостойкости наплавленного металла, в состав покрыти введена комплексна лигатура в количестве 40-55%, а остальные компоненты покрыти вз ты в следующем соотношении, вес. %:
Мрамор25-30
Плавиковый шпат10-20
Молибден1-4
Ферротитан2-5
Вольфрам4-7
Алюминий3-4
при этом комплексна лигатура состоит из следующих компонентов, %:
Кобальт24-40
Молибден4-22
Вольфрам6-20
Никель4-6
Хром7-8
Ванадий0,5-1
Кремний0,4-1
Марганец0,4-1
ЖелезоОстальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1882490A SU433988A1 (ru) | 1973-02-13 | 1973-02-13 | Электродное покрытие |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1882490A SU433988A1 (ru) | 1973-02-13 | 1973-02-13 | Электродное покрытие |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433988A1 true SU433988A1 (ru) | 1974-06-30 |
Family
ID=20542346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1882490A SU433988A1 (ru) | 1973-02-13 | 1973-02-13 | Электродное покрытие |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433988A1 (ru) |
-
1973
- 1973-02-13 SU SU1882490A patent/SU433988A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105463451B (zh) | 一种提高搅拌摩擦焊用搅拌头耐磨耐高温性能的方法 | |
US5104748A (en) | Wear resisting copper base alloy | |
US6608284B1 (en) | Weld wire with enhanced slag removal | |
CN106984918B (zh) | 反比例碱性低氢型药皮的镍基焊条ENiCrMo-3 | |
CN101670501A (zh) | 一种铁基耐磨堆焊药芯焊丝 | |
CN1304161C (zh) | 高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝 | |
CN105033507A (zh) | 一种用于热作模具修复堆焊的专用焊条 | |
DE2925929B2 (de) | Schweißverfahren zum Herstellen harter Oberflächen | |
CN109048120A (zh) | 一种高强度高耐磨不锈钢堆焊药芯焊丝及其应用 | |
JPH0651239B2 (ja) | 粉末肉盛用Ni基合金粉末 | |
CN108381050A (zh) | 一种高硬度耐氧化不锈钢堆焊焊丝及其制备方法和应用 | |
US3340049A (en) | Copper base alloy | |
SU433988A1 (ru) | Электродное покрытие | |
US3423565A (en) | Coated electrode and process for electric arc welding | |
CN115846940A (zh) | 一种冷作模具修复用焊条及其制备方法 | |
CN107363431A (zh) | 一种自保护明弧堆焊奥氏体基体药芯焊丝及其应用方法 | |
CN106166654B (zh) | 一种超高含量铌强韧化堆焊用自保护药芯焊丝及其制备方法 | |
CN108544127A (zh) | 1Cr12NiW1MoV不锈钢和G520不锈钢焊接用气保护型药芯焊丝及其制备方法 | |
JPS592596B2 (ja) | 硬化肉盛溶接用複合ワイヤ | |
US2471931A (en) | Welding electrode for hard facing | |
JPH0521677B2 (ru) | ||
US3404999A (en) | Welding product | |
CA1065652A (en) | Weld metal deposit | |
CN106238964B (zh) | 一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法 | |
US2802755A (en) | Weld-electrode and product |