SU433988A1 - Электродное покрытие - Google Patents

Электродное покрытие

Info

Publication number
SU433988A1
SU433988A1 SU1882490A SU1882490A SU433988A1 SU 433988 A1 SU433988 A1 SU 433988A1 SU 1882490 A SU1882490 A SU 1882490A SU 1882490 A SU1882490 A SU 1882490A SU 433988 A1 SU433988 A1 SU 433988A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coating
metal
ligature
electrode coating
complex
Prior art date
Application number
SU1882490A
Other languages
English (en)
Original Assignee
А. С. Крыжановский
Экспериментальный научно исследовательский институт кузнечно прессового машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. С. Крыжановский, Экспериментальный научно исследовательский институт кузнечно прессового машиностроени filed Critical А. С. Крыжановский
Priority to SU1882490A priority Critical patent/SU433988A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU433988A1 publication Critical patent/SU433988A1/ru

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к наплавочным материалам дл  износостойкости наплавки рабочих поверхностей деталей машин, преимущественно режущего инструмента и щтампов гор чего деформироваНИЯ металлов. Перспективным направлением повыщени  стойкости штампов гор чего деформировани   вл етс  наплавка дисиерсионно-твердеющими сплавами на основе железа с интерметаллизным упрочнением. Известны электроды дл  ручной дуговой наплавки штампов и режущего инструмента, покрытие которых содержит следующие компоненты , вес. %: Кобальтовый порошок25-35 Вольфрамовый порошок10-25 Мрамор12-20 Плавиковый шпат3-7 Двуокись титана1-8 Хром1-6 Молибден6-20 Феррованадий2-7 Ферротитан6-12 Ферросилиций1 -3 Алюминий1-2 Наплавленный этими электродами инструмент имеет высокую эксплуатационную стойкость . Однако при использовании дифференцированного легировани  через известное покрытие наблюдаетс  химическа  неоднородность наплавленного металла, котора  повышает разброс значений показателей р да свойств, в частности твердости, что в свою очередь снижает экплуатационную стабильность наплавленного металла. Возникновение химической неоднородности наплавленного металла св зано с тем, что частицы легирующих элементов, особенно вольфрама и молибдена, наход щиес  в наружном слое электродного покрыти , -мину  стадию капли, не успевают полностью расплавитьс  и вместе со шлаком поступают в сварочную ванну в твердом виде. Попавшие в ваину твердые частицы не успевают пройти процесс растворени  и перемешивани , в результате чего по вл ютс  зоны химической, структурной и механической неоднородности. С целью снижени  химической неоднородности и повышени  теплостойкости и износостойкости наплавленного металла в состав предлагаемого покрыти  введена комплексна  лигатура в количестве 40-55%, а остальные компоненты покрыти  вз ты в следующем соотнощении , вес. %: Мрамор25-30 Плавиковый шпат10-20 Молибден1-4
2-5 4-7 3-4
Комплексна  лигатура состоит из следующих компонентов, вес. %:
24-40 4-22 6-20 4-6 7-8 0,5-1 0,4-1 0,4-1 Остальное
Испытани  металла, наплавленного электродом с предлагаемым покрытием показали, что он по комплексу свойств (однородности, теплоустойчивости , сопротивлению, износу истиранием и гор чей твердости) превосходит металл аналогичного химического состава, наплавленный электродами, содержащими покрытие с дифефренцированным введением легиpyющiиx элементов.
Лигатура выплавл етс  в открытой индукционной печи. Расплав лигатуры распыл етс  сжатым аргоном.
Структура частиц лигатуры плотна  и характеризуетс  равномерной травимостью, что указывает на однородность распределени  легирующих элементов.
Применение комплексной лигатуры в покрытии повыщает долю легировани  наплавленноГО металла на стадии капли, вследствие чего легирующие элементы более равномерно распредел ютс  в металле.
Предмет изобретени 
Электродное покрытие, преимущественно дл  наплавки щтампов гор чего деформировани  металлов и режущего инструмента, содержащее мрамор, плавиковый шпат, молибден , ферротитан, вольфрам, алюминий, отличающеес  тем, что, с целью снижени  химической неоднородности и повыщени  теплостойкости и износостойкости наплавленного металла, в состав покрыти  введена комплексна  лигатура в количестве 40-55%, а остальные компоненты покрыти  вз ты в следующем соотношении, вес. %:
Мрамор25-30
Плавиковый шпат10-20
Молибден1-4
Ферротитан2-5
Вольфрам4-7
Алюминий3-4
при этом комплексна  лигатура состоит из следующих компонентов, %:
Кобальт24-40
Молибден4-22
Вольфрам6-20
Никель4-6
Хром7-8
Ванадий0,5-1
Кремний0,4-1
Марганец0,4-1
ЖелезоОстальное
SU1882490A 1973-02-13 1973-02-13 Электродное покрытие SU433988A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1882490A SU433988A1 (ru) 1973-02-13 1973-02-13 Электродное покрытие

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1882490A SU433988A1 (ru) 1973-02-13 1973-02-13 Электродное покрытие

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU433988A1 true SU433988A1 (ru) 1974-06-30

Family

ID=20542346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1882490A SU433988A1 (ru) 1973-02-13 1973-02-13 Электродное покрытие

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU433988A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105463451B (zh) 一种提高搅拌摩擦焊用搅拌头耐磨耐高温性能的方法
US5104748A (en) Wear resisting copper base alloy
US6608284B1 (en) Weld wire with enhanced slag removal
CN106984918B (zh) 反比例碱性低氢型药皮的镍基焊条ENiCrMo-3
CN101670501A (zh) 一种铁基耐磨堆焊药芯焊丝
CN1304161C (zh) 高硬度高耐磨自保护金属芯堆焊焊丝
CN105033507A (zh) 一种用于热作模具修复堆焊的专用焊条
DE2925929B2 (de) Schweißverfahren zum Herstellen harter Oberflächen
CN109048120A (zh) 一种高强度高耐磨不锈钢堆焊药芯焊丝及其应用
JPH0651239B2 (ja) 粉末肉盛用Ni基合金粉末
CN108381050A (zh) 一种高硬度耐氧化不锈钢堆焊焊丝及其制备方法和应用
US3340049A (en) Copper base alloy
SU433988A1 (ru) Электродное покрытие
US3423565A (en) Coated electrode and process for electric arc welding
CN115846940A (zh) 一种冷作模具修复用焊条及其制备方法
CN107363431A (zh) 一种自保护明弧堆焊奥氏体基体药芯焊丝及其应用方法
CN106166654B (zh) 一种超高含量铌强韧化堆焊用自保护药芯焊丝及其制备方法
CN108544127A (zh) 1Cr12NiW1MoV不锈钢和G520不锈钢焊接用气保护型药芯焊丝及其制备方法
JPS592596B2 (ja) 硬化肉盛溶接用複合ワイヤ
US2471931A (en) Welding electrode for hard facing
JPH0521677B2 (ru)
US3404999A (en) Welding product
CA1065652A (en) Weld metal deposit
CN106238964B (zh) 一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
US2802755A (en) Weld-electrode and product