SU433914A1 - Способ получения дистиллята - Google Patents

Способ получения дистиллята

Info

Publication number
SU433914A1
SU433914A1 SU1369512A SU1369512A SU433914A1 SU 433914 A1 SU433914 A1 SU 433914A1 SU 1369512 A SU1369512 A SU 1369512A SU 1369512 A SU1369512 A SU 1369512A SU 433914 A1 SU433914 A1 SU 433914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
distillate
condensate
evaporators
evaporation
Prior art date
Application number
SU1369512A
Other languages
English (en)
Inventor
С. И. Конокчук Л. Фридман А. Я. Кабот нский изобретени М. М. Фуксман
Original Assignee
Украинский государственный институт проектпрэваниЕО металлургических заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский государственный институт проектпрэваниЕО металлургических заводов filed Critical Украинский государственный институт проектпрэваниЕО металлургических заводов
Priority to SU1369512A priority Critical patent/SU433914A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU433914A1 publication Critical patent/SU433914A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к химической технологии .
Известные снособы нолучени  дистилл та заключаютс  в испарении воды при давлении 740-760 мм вод. ст. с последующим отводом конденсата.
Цель изобретени -исключение химической очистки.
Дл  этого по предлагаемому способу испарение провод т при температуре ниже 60°С под вакуумом.
Предлагаемый способ заключаетс  в следующем .
При температуре воды ниже 50°С соли временной жесткости из нее еще не выпадают, и если эту воду при температуре 45-50 С испарить , а потом охладить, то полученный дистилл т по качеству не будет отличатьс  от обычного дистилл та.
Па чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.
Схема включает испарители 1 и 2, охладитель 3 пара и охладители 4 конденсата, коиденсатные насосы 5, деаэраторный бак 6 с колонкой 7, питательный насос 8, вод ные эжекторы 9 и баки-газоотделители 10.
Очищенна  от механических загр знений техническа  или питьева  вода через охладители 4 конденсата подаетс  на испарители 1 и 2,
наход и1,иес  под вакуумом. Часть воды под давлением паправл ют в охладитель пара и затем используют в качестве побудител  работы эжекторов 9.
В испаритель 1 подают пар из сети или путем отбора от турбины давлением 1,2 ата, где он конденсируетс , испар   техническую или питьевую воду прп давлении 0,16 ата. Вторичный пар направл ют в испаритель 2, где он
тоже конденсируетс , испар   техническую поду при давлеипп ниже, чем в 1спарителе 1, т. е. при давлении 0,1 ата. Из испарители 2 вторичный пар частично на равл ют в кол;1Нку 7 и частично конденсируют его в вакуумном охладителе 3 пара за счет оборотной воды .
Полученный в испарптеле 2 и охладителе 3 конденсат насосами 5 подают в колонку 7, где он деаэрируетс  и питательными насосами 8 направл етс  потребителю.
Оборотна  вода, подаваема  на охладитель пара, проходит далее через вод ные эжекторы 9, с помощью которых отсасываетс  воздух и тем самым создаетс  и поддерживаетс 
вакуум в испарител х 1 и 2. а также в колонке 7.
После эжекторов 9 воздушновод на  смесь поступает в бак-газоотделитель 10, из которого воздух уходит в атмосферу, а вода идет
в оборотный цикл.
Преимущество предлагаемого способа получени  дистилл та по сравнению с известными заключаетс  в том, что вместо химической очистки воды и ее деаэрировани  после очистки получение дистилл та производитс  непосредственно из технической или питьевой воды путем интенсивного испарени  ее при температуре ниже 60°С за счет создани  разрежени , причем при такой температуре исключаетс  возможность выпадани  солей из исходной воды, а следовательно, и отложение солей на поверхности испарителей.
Это позвол ет исключить из технологического процесса применение дорогосто щего оборудовани  химводоочистки и деаэраторнопитательной установки, а вместо этого применить только вакуумно-испарительную установку .
В результате этого резко сокращаютс  капитальные и эксплуатационные затраты на процесс получени  дистилл та.
Предмет изобретени 
Способ получени  дистилл та путем испарени  воды с последующим отводом конденсата , отличающийс  тем, что, с целью исключени  химической очистки, испарение провод т при температуре ниже 60°С под вакуумом .
SU1369512A 1969-08-26 1969-08-26 Способ получения дистиллята SU433914A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1369512A SU433914A1 (ru) 1969-08-26 1969-08-26 Способ получения дистиллята

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1369512A SU433914A1 (ru) 1969-08-26 1969-08-26 Способ получения дистиллята

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU433914A1 true SU433914A1 (ru) 1974-06-30

Family

ID=20447784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1369512A SU433914A1 (ru) 1969-08-26 1969-08-26 Способ получения дистиллята

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU433914A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3489652A (en) Desalination process by multi-effect,multi-stage flash distillation combined with power generation
US3245883A (en) Closed circuit distillant feed with indirect heat exchange condensation
US4018656A (en) Thermal softening and distillation by regenerative method
US5346592A (en) Combined water purification and power of generating plant
US3489654A (en) Evaporation system and process
CN1554589A (zh) 一种高效的蒸馏法海水淡化装置及淡化方法
US3261766A (en) Multistage evaporation with absorption of distilled vapors
GB1103452A (en) Improvements in or relating to multistage distillation apparatus
US3816266A (en) Process and apparatus for making highly pure water
US3630854A (en) Method of distilling fresh water from sea water
US3501384A (en) Low pressure degassing of feed water in multi-stage flash evaporators
US3574066A (en) Multistage evaporation unit and gasliquid direct contact distillation apparatus
US3468761A (en) Staged vapor-liquid operated ejector arrangement for multi-stage evaporator system
BG60355B2 (bg) Енергиен абсорбер на образуваните вълни при придвижване на плавателен съд
SU433914A1 (ru) Способ получения дистиллята
GB954917A (en) Multi-stage process and apparatus for distilling sea water
GB1220373A (en) Distillation plant
EP0741124B1 (en) Removal of dimethylterephthalate from a methanolysis vapor stream
TW202120162A (zh) 異種物質之分離裝置及分離方法
US3385768A (en) Vapor-compression water distillation apparatus
US2027395A (en) Water reclaimer
US4795532A (en) Aftertreatment method and apparatus for distilled water
US2025724A (en) clendenin
SE9802442D0 (sv) Reningsanordning
JP2004041850A (ja) 高純度純水の蒸発式製造方法及びその装置