SU432175A1 - Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов - Google Patents

Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов

Info

Publication number
SU432175A1
SU432175A1 SU1768206A SU1768206A SU432175A1 SU 432175 A1 SU432175 A1 SU 432175A1 SU 1768206 A SU1768206 A SU 1768206A SU 1768206 A SU1768206 A SU 1768206A SU 432175 A1 SU432175 A1 SU 432175A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
lubricants
aluminum alloy
cold treatment
alloy pressure
Prior art date
Application number
SU1768206A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Г. К. Санакоев, А. П. Прокудин , И. Панина
Экспериментальный научно исследовательский институт кузнечно прессового машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г. К. Санакоев, А. П. Прокудин , И. Панина, Экспериментальный научно исследовательский институт кузнечно прессового машиностроени filed Critical Г. К. Санакоев, А. П. Прокудин , И. Панина
Priority to SU1768206A priority Critical patent/SU432175A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU432175A1 publication Critical patent/SU432175A1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/129—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of thirty or more carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/40—Fatty vegetable or animal oils
    • C10M2207/404—Fatty vegetable or animal oils obtained from genetically modified species
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/06—Groups 3 or 13
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C10N2040/22—Metal working with essential removal of material, e.g. cutting, grinding or drilling

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к смазке дл  обработки металлов давлением и может быть использовано , в частности, при навивке алюминиевой ленты в спираль методом прокатки на клин.
Известна -смазка дл  холодной обработки давлением алюминиевых сплавов, содержаща  нефт ное масло и стеарат алюмини . Но така  смазка не обеспечивает удовлетворительного смачивани  алюминиевой ленты, недостаточно жидкотекуча дл  непрерывной подачи ее в зону деформировани , имеет невысокие антифрикционные и иротивозадирные свойства. Твердый наполнитель (стеарат алюмини ), вход щий в ее состав, при прокатке .вызывает нарущение целостности поверхности навитой спирали.
В предлагаемой смазке в ее состав рекомендуетс  вводить льн ное масло и эмульгатор (ОП-4), например полиоксиэтилированный алкилфенол. Смазка содержит 90- 95 вес. % нефт ного масла, 4-6 вес. % стеарата алюмини , 0,5-2,5 вес. % льн ного масла и 0,1-0,2 вес. % эмульгаторов (ОП-4).
Оптимальным можно считать состав, содержащий 94% веретенного масла, 4,8% стеарата , 1,0% льн ного масла и 0,2% эмульгатора ОП-4.
Льн ное масло, вход щее в состав предлагаемой смазки, содержит триглицериды ненасыщенных кислот, а именно олеиновой (2-15%), линолевой (21-70%), линоленовой (18-47%), а также насыщенных - пальмитиновой и стеариновой. Зти кислоты, раствор  сь в веретенном масле,  вл ющемс  основой смазки, преп тствуют налипайте относительно м гкого деформируемого материала на инструмент, иовыща  антнфрикционные и противозадирные свойства смазки, а также ее общ)1е технологические свойства (жидкотекучесть, равномерность распределени  в ней стеарата алюмпнп  и т. д.).
Дл  получени  качественной с.мазки необходимо тщательное перемещивание всех компонентов в щаровой мельнице до получени  светло-коричневой однородной жидкости с в зкостью 25 12 и плотностью 0,875 г/см.
Данные результатов лабораторных испытаний предлагаемой смазкп приведены в табл. 1.
Т а б л и ц а 1
Состав с :азк11, вес. %
Веретенное масло 95 Стеарат алюмини  4,8 Эмульгатор ОП-4 0,2 Веретенное масло 94 Стеарат алюмини  4,8 Эмульгатор ОП-4 0.2 Льн ное масло 1,0
Из приведенной таблицы следует, что введение в состав предлагаемой смазки льн ного масла снижает коэффициент ее поверхностного нат жени  и уменьшает угол смачивани , что дает возможность получить на конРезультаты сравнительных испытаний смазок при навивке
тактирующих металлических поверхност х тонкий, плотный, равномерно распределенный слой смазки и обеспечивает снижение величины коэффициента трени  при контакте заготовки и инструмента.
Предлагаема  смазка была испытана на эксперимеитальной установке при соблюдении следующих условий:
Марка алюминиевой ленты АД1М.
Сечение ленты до прокатки 0,49X15,95 /лм.
Угол входа ленты в зону деформации 5°.
Длина навитого участка спирали в сжатом
состо нии-1000 мм дл  каждого опыта.
Скорость прокатки: 150 об/мин, 270 об/мин,
330 об/мин, 500 об/мин. Усилие деформации - 1250 кг. Данные по результатам сравнительных испытаний приведены в табл. 2. Применение смазкн № 5 позволило получить алюминиевую спираль высокого качества при скорости прокатки до 500 об/мин. алюминиевой ленты в спираль
SU1768206A 1972-03-20 1972-03-20 Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов SU432175A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1768206A SU432175A1 (ru) 1972-03-20 1972-03-20 Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1768206A SU432175A1 (ru) 1972-03-20 1972-03-20 Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU432175A1 true SU432175A1 (ru) 1974-06-15

Family

ID=20509242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1768206A SU432175A1 (ru) 1972-03-20 1972-03-20 Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU432175A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shima et al. On the behaviour of an oil lubricated fretting contact
Iwabuchi et al. The effect of oxide particles supplied at the interface before sliding on the severe-mild wear transition
US10647938B2 (en) Nano-additives enabled advanced lubricants
DE10066411B3 (de) Rollenvorrichtung
SU432175A1 (ru) Смазка для холодной обработки давлением алюминиевых сплавов
US3280027A (en) Lubricants and lubricated structures
KATO et al. On the Dynamic Behavior of Machine Tool Slideway: 1st Report, Characteristics of Static Friction in" Stick Slip" Motion
Hirst et al. Transition temperatures in boundary lubrication
Schey et al. Effects of surface roughness on friction and metal transfer in lubricated sliding of aluminium alloys against steel surfaces
Palacios et al. Film thickness of grease in rolling contacts
DE112019005334T5 (de) Schmierölzusammensetzung für stossdämpfer, additiv zur friktionseinstellung, schmieröladditiv, stossdämpfer und verfahren zum einstellen der friktion eines stossdämpferschmieröls
Bello et al. Surface topography and lubrication in sheet-metal forming
Schey Speed effects in drawbead simulation
Musa Friction characteristic study on flat surface embedded with micro pit
US4151102A (en) Synthetic bearing lubricant
US4325753A (en) Process for degrease annealing thin strip and foil made of aluminum and aluminum alloys
US3208941A (en) Olefin-unsaturated ester lubricants
Davies Influence of Roughness and Oxidation on Wear of Lubricated Sliding Metal Surfaces
Rong-Hua Effects of the composition and fibrous texture of lithium soap grease on wear and friction
ENDo et al. The wear of steel in lubricating oil under varying load
Zuan et al. The effects of the die half angle of taper die on plane strain extrusion
Okechukwu et al. Friction Assessment of Canola Oil on Contact Bearing Materials
JPH0551588A (ja) 含油軸受の潤滑方法および含油軸受ならびに含油軸受用潤滑油
Kulkarni et al. Hydrostatic extrusion with controlled follower block clearance
JP4362612B2 (ja) すべり案内装置