SU428865A1 - METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE - Google Patents

METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE

Info

Publication number
SU428865A1
SU428865A1 SU1791743A SU1791743A SU428865A1 SU 428865 A1 SU428865 A1 SU 428865A1 SU 1791743 A SU1791743 A SU 1791743A SU 1791743 A SU1791743 A SU 1791743A SU 428865 A1 SU428865 A1 SU 428865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
bases
coordinates
setting
setting tools
Prior art date
Application number
SU1791743A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Я. Е. Левин
Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов , револьверных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я. Е. Левин, Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов , револьверных станков filed Critical Я. Е. Левин
Priority to SU1791743A priority Critical patent/SU428865A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU428865A1 publication Critical patent/SU428865A1/en

Links

Description

1one

Изобретение может быть применено в общем машиностроении при производстве токарных работ.The invention can be applied in general engineering in the production of turning operations.

Известны способы наотройки инструмента вне станка, при которых необходимо знать абсолютное значение рассто ний от установочных баз под инструментальные державки до отючетных баз (например, оси или торца ш и/ндел ).There are known methods for tool trimming outside the machine, for which it is necessary to know the absolute value of the distances from the installation bases for tool holders to individual bases (for example, the axis or face w and / ndel).

Однако первична  установка в исходное положение суппорта при этих способах очень сложна. Описываемый способ позвол ет ускорить и упростить процесс настройки инструмента .However, the initial installation in the initial position of the caliper with these methods is very difficult. The described method allows you to speed up and simplify the process of setting up the tool.

Дл  этого установку вершин режуших кромок на настроечном приборе осуществл ют от предварительно перенесенных на прибор начальных Координат, соответствующих положению отсчетных баз станка относительно установочных баз, при любом фиксированном положении суппорта.For this, the installation of the cutting edge tops on the tuning device is carried out from the initial Coordinates previously transferred to the device, corresponding to the position of the reading bases of the machine relative to the mounting bases, at any fixed support position.

На фиг. 1 изображен передний суппорт, вид со стороны шпиндельной бабки станка; на фиг. 2 - передний суп|порт станка, вид со стороны рабочего места; на фиг. 3 - схема расчетной прив зки вершины режущей кромки отрезного резца к координатам отсчетных баз станка; на фиг. 4 - схема настройки вершины режущей кромки отрезного резца относительно найденных на приборе координат отсчетных баз станка.FIG. 1 shows the front caliper, view from the spindle head of the machine; in fig. 2 - front soup | port of the machine, view from the workplace; in fig. 3 is a diagram of the calculated reference of the top of the cutting edge of the cutting tool to the coordinates of the reference bases of the machine; in fig. 4 is a diagram of setting the apex of the cutting edge of the cutting cutter relative to the coordinates of the reference machine bases found on the device.

Дл  примера описываетс  способ определени  на приборе одной из координат - осиFor example, describes the method for determining on the device one of the coordinates - the axis

шпиндел  (см. фиг. 1).spindle (see fig. 1).

В шпинделе станка закрепл етс  контрольна  олравка 1 с точно измеренным диаметром . В резцовой державке 2, закрепленной на поперечном суппорте станка, на месте резцаIn the machine spindle, a checker 1 is fixed with a precisely measured diameter. In the tool holder 2, mounted on the cross support of the machine, in place of the cutter

зажимаетс  индикаторна  державка 3 так, чтобы наконечник 4 индикатора 5 касалс  контрольной оправки / на высоте центров. Перемещением суппорта осуществл етс  оптимальный нат г индикатора 5, наконечник 4The indicator holder 3 is clamped so that the tip 4 of the indicator 5 is in contact with the test mandrel / at the center height. Moving the caliper to the optimum nat g indicator 5, tip 4

индикатора стопоритс , а шкала устанавливаетс  на «О.the indicator stops, and the scale is set to “O.

Дл  фиксации положени  суппорта на каждом из поперечных суппортов на определенные базы установлено две быстросъемныеTo fix the position of the caliper on each of the transverse calipers, two quick-detachable bases are installed on certain bases.

линейки - попереЧна  6 (см. фиг. 1) с регулируемым упором 7 и продольна  8 (см. фиг. 2) с регулируемым упором 9, а на станине креп тс  соответственно два жестких упора 10 и п.the rulers are transverse 6 (see fig. 1) with an adjustable stop 7 and longitudinal 8 (see fig. 2) with an adjustable stop 9, and on the frame, respectively, two rigid stops 10 and p.

Регулируемый упор 7 на поперечной линейке 6 доводитс  до неподвижного упора 10 на станине, фиксиру  таким образом поперечное положение сулпорта. Затем поперечна  линейка снимаетс , а рассто ние от базовойThe adjustable stop 7 on the transverse ruler 6 is brought to a fixed stop 10 on the frame, thus fixing the transverse position of the portal. Then the transverse ruler is removed, and the distance from the base

плоскости линейки 12 до рабочей поверхностиplane line 12 to the working surface

13 регулируемого упора 7 измер етс  и фиксируетс  в карте настройки. Державка 2 с настроенным индикатором 5 снимаетс  со станка и |уста.навливаетс  на соответствующие базовые noisepXHOCTH настроечного прибора, идентичные базовым поверхност м дл  креплени  державок на станине. Положение конца наконечника 4 индикатора 5 фиксируетс  в координатах настроечного прибора. Дл  опредеделени  координаты оси к полученному значению координаты прибавл етс  половина диаметра оправки. Это будет координата начала отсчета дл  поперечных перемещений У о (см. фиг. 4). Также определ етс  положение на приборе второй условной отсчетной базы - торца фланца шпиндел  XQ.13, the adjustable stop 7 is measured and recorded in the settings map. The holder 2 with the adjusted indicator 5 is removed from the machine and | installed on the corresponding basic noise XHOCTH setting device, identical to the base surfaces for mounting the holders on the frame. The position of the end of the tip 4 of the indicator 5 is fixed in the coordinates of the tuning device. To determine the axis coordinate, half the diameter of the mandrel is added to the obtained coordinate value. This will be the coordinate of the reference point for transverse displacements V o (see Fig. 4). The position on the instrument of the second conventional reference base — the flange face of the spindle XQ — is also determined.

Таким образом на приборе определ етс  точка начала отсчета Хо Vо координат XY, соответствующа  точке пересечени  отсчетных баз станка XQ YO (см. фиг. 3), где ось коорданат X соответствует оси щпиндел , а У - торцу фланца щпиндел . Дл  настройки резцовой державки 2, ее требуетс  установить на базовых поверхност х настроечного прибора, а режущие кромки инструмента выставить в заданное положение и , относительно найденных координат X-У (см. фиг. 4).Thus, the device determines the origin point Xo and V0 of the coordinates XY corresponding to the intersection point of the reading bases of the machine XQ YO (see Fig. 3), where the axis of coordinates X corresponds to the axis of the spindle, and Y - the end of the flange of the spindle. To adjust the tool holder 2, it is necessary to install it on the base surfaces of the tuning device, and to set the cutting edges of the tool to a predetermined position and, relative to the found coordinates X-Y (see Fig. 4).

Предмет изобретени Subject invention

Способ настройки инструментов вне станка, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  и упрощени  процесса настройки, установку вершив кромок на настроечном приборе осуществл ют от предварительно перенесенных на прибор начальных координат, соответствующих положению отсчетных баз станка относительно установочных баз, при любом фиксированном положении инструментального суппорта станка.The method of setting tools outside the machine, characterized in that, in order to speed up and simplify the setting process, setting the edges on the tuning device is carried out from the initial coordinates previously transferred to the device, corresponding to the position of the reading bases of the machine relative to the setting bases, at any fixed position of the tool holder machine tool.

flJ2 flJ2

оУоwow

оУоwow

//

х;-х,x; x

SU1791743A 1972-05-26 1972-05-26 METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE SU428865A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1791743A SU428865A1 (en) 1972-05-26 1972-05-26 METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1791743A SU428865A1 (en) 1972-05-26 1972-05-26 METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU428865A1 true SU428865A1 (en) 1974-05-25

Family

ID=20516357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1791743A SU428865A1 (en) 1972-05-26 1972-05-26 METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU428865A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0231540A2 (en) Adjustable machining system and dimension sensing gauge therefor
CN109623485A (en) A kind of cutting tool for CNC machine length compensation system and method
GB1077134A (en) Positioning device
GB1258122A (en)
CN211478943U (en) Edge finder for turning around and centering
SU428865A1 (en) METHOD OF SETTING TOOLS OUTSIDE THE MACHINE
JPH08197381A (en) Automatic measuring device of cutting tool
US2028134A (en) Mechanism for mechanical measurements
US4868994A (en) Method and equipment for determining tool offsets from a reference position
US4358896A (en) Workpiece locator
SU405257A1 (en) Method for controlling accuracy of relative position and direction of movement of main units of metal cutting machine tools
JPS5831622Y2 (en) positioning jig
JPH0416882Y2 (en)
RU202298U1 (en) CORNER DRILLING DEVICE
JPH0330804Y2 (en)
JPS5932482Y2 (en) Tool setting gauge
GB1438640A (en) Process and apparatus for establishing a running centre for a wheel
SU855387A1 (en) Projection device for aligmment of drawing and specimen contours
SU1399071A1 (en) Method of controlling the process of mechanical working
SU794884A2 (en) Method for controlling accuracy of relative position and direction of displacement of basic assemblies of metal cutting machine tools
SU917964A1 (en) Apparatus for positioning spindle with tool relative to work
SU1252061A1 (en) Method of referencing a tool to coordinate system
US3848337A (en) Surface indicator
SU1219257A1 (en) Tool positioning method
SU1296357A1 (en) Multipurpose machine