SU427911A1 - REFRACTORY MATERIAL - Google Patents

REFRACTORY MATERIAL

Info

Publication number
SU427911A1
SU427911A1 SU1810817A SU1810817A SU427911A1 SU 427911 A1 SU427911 A1 SU 427911A1 SU 1810817 A SU1810817 A SU 1810817A SU 1810817 A SU1810817 A SU 1810817A SU 427911 A1 SU427911 A1 SU 427911A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory material
zircon
iron
free
crystals
Prior art date
Application number
SU1810817A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. И. ЛюдЕинский, Г. И. Шевченко, Т. И. Кобикова , И. В. Старун
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. И. ЛюдЕинский, Г. И. Шевченко, Т. И. Кобикова , И. В. Старун, Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт filed Critical А. И. ЛюдЕинский, Г. И. Шевченко, Т. И. Кобикова , И. В. Старун
Priority to SU1810817A priority Critical patent/SU427911A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU427911A1 publication Critical patent/SU427911A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к огнеупорному материалу конструкционного назначени , способному выдерживать повышенные температуры , механические нагрузки и воздействие шлака. Известен огнеупорный материал на основе циркона обезжелезненного, не обладаюш,ий высокой термостойкостью, что снижает возможности применени  этих материалов в .установках циклического действи . С целью повышени  термической стойкости и механической прочности предлагаемый огнеупорный материал дополнительно содержит пластинчатые монокристаллы АЬОз при следующем соотношении компонентов, вес. %: Циркон обезжелезненный80-90 Пластинчатые монокристаллы АЬОз10-20 Материал получают следующим образом. Дисперсный порошок циркона смешивают с пластинчатыми монокристаллами в смесительном барабане в течение 1 час. Размеры монокристаллов пластинчатой окиси алюмини  составл ют по толщине 15-30 мкм. После смешивани  и добавлени  5-7 вес. % пластификатора (30%-ного декстрина) прессуют огнеупорные издели  на гидравлическом прессе при удельном давлении прессовани  1 200 КГ/СМ2. Издели  высушивают при 120° С и обжигают при температуре 1 500° С. Полученный материал имеет следующие ойства: Термостойкость (900° С -проточна  вода) количество циклов более 1000 Прочность при сжатии, кг/см 1700-1800 Остаточна  прочность при сжатии после 100 теплосмен, 800-900. Материал может быть использован в качеве конструкционного, способного выдержить резкие изменени  температур без разруени  и повышенные механические нагрузки. Предмет изобретени  Огнеупорный материал на основе циркона езжелезненного, отличающийс  тем, о, с целью повышени  термической стойкои и механической прочности, он дополнильно содержит пластинчатые монокристалAlgOs при следующем соотношении компонтов , вес. %: Циркон обезжелезненный80-90 Пластинчатые монокристаллы АЬОз10-20This invention relates to a refractory material of structural purpose, capable of withstanding elevated temperatures, mechanical loads and slag effects. A zircon-based refractory material of iron-free, not possessed, high heat resistance is known, which reduces the possibilities of using these materials in installations with cyclic action. In order to increase thermal resistance and mechanical strength, the proposed refractory material additionally contains AOOz single plate crystals in the following ratio of components, weight. %: Iron-free zircon 80-90 Lamellar monocrystals AOZ10-20 The material was prepared as follows. The dispersed powder of zircon is mixed with plate-shaped single crystals in a mixing drum for 1 hour. The dimensions of the single plate alumina crystals are 15-30 µm thick. After mixing and adding 5-7 wt. A% of plasticizer (30% dextrin) pressed refractory products on a hydraulic press with a specific pressing pressure of 1,200 KG / CM2. The products are dried at 120 ° С and burned at a temperature of 1 500 ° С. The resulting material has the following properties: Heat resistance (900 ° С - flowing water) number of cycles more than 1000 Compressive strength, kg / cm 1700-1800 Residual compressive strength after 100 heat cycles, 800-900. The material can be used in a constructional manner capable of withstanding abrupt temperature changes without destruction and increased mechanical loads. The subject matter of the invention is a refractory material based on iron zircon, characterized in that, in order to increase thermal stability and mechanical strength, it additionally contains AlgOs single-crystal plate in the following ratio of components, weight. %: Iron-free zircon 80-90 Lamellar monocrystals AOZ10-20

SU1810817A 1972-07-17 1972-07-17 REFRACTORY MATERIAL SU427911A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1810817A SU427911A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 REFRACTORY MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1810817A SU427911A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 REFRACTORY MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU427911A1 true SU427911A1 (en) 1974-05-15

Family

ID=20521954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1810817A SU427911A1 (en) 1972-07-17 1972-07-17 REFRACTORY MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU427911A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES392682A1 (en) Method for producing bricks from red mud
SU427911A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SE418285B (en) SET TO MAKE AN INSULATING ISOTROPIC ELFABLE PRODUCT
ES359134A1 (en) Refractory ramming mix
SU487045A1 (en) The mixture for the manufacture of ceramic material
SU718431A1 (en) Refractory mass
FR2399391A1 (en) Two phase refractory ceramic prepn. - by mixing refractory aggregate with mullite gel, dehydrating, forming paste, moulding and firing in an oven
SU554252A1 (en) The mixture for the manufacture of refractories
SU87306A1 (en) Method for the production of lightweight thermal insulation and dense forsterite refractories
SU644748A1 (en) Charge for making refractory articles
SU561711A1 (en) Ceramic mass
SU497257A1 (en) Concrete mix
SU456514A1 (en) Refractory body
SU367066A1 (en) Heat resistant binder
SU365336A1 (en) HEAT-RESISTANT BENT
SU361159A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU697473A1 (en) Raw mixture for producing refractory material
SU407857A1 (en) CONCRETE MIXTURE
SU412163A1 (en)
SU419498A1 (en) REFRACTORY COATING
SU545619A1 (en) Cementing composition
SU371188A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
GB287363A (en) Improvements in compositions for heat insulating and heat resisting purposes
SU393252A1 (en) REFRACTORY MATERIAL
SU380612A1 (en) REFRACTORY MATERIAL