SU427781A1

SU427781A1 - Затравка

Info

Publication number: SU427781A1
Application number: SU1772374A
Authority: SU
Original assignee: Б. Ф. Трахтенберг, Н. Гецелев, В. А. Калашников, М. С. Кенис , Е. А. Якубович; Куйбышевский политехнический институт В. В. Куйбышева
Priority date: 1972-04-17
Filing date: 1972-04-17
Publication date: 1974-05-15

Description

1

Изобретение относитс к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Известна затравка дл установок ненрерывиой разливки металлов, состо ща из го ,ювки с сквозными каналами и тела. Од на:КО та;ка затравка «е устра-н ет короблени торцовой корочки слитка.

Целью изобретеЕи вл етс устранение кор01блени торцовой корочки слитка. Это достигаетс тем, что в головку вмонтированы кольпевые индукторы, охватывающие верхние части каналов, а в их нижних част х установлены спрееры, соедргненные с трубопроводом подачн охладител .

На чертел е схематично показана предлагаема затравка.

Загравка включает тело 1, головку 2, индукторы-предохра .нители 3, спрееры 4, занорпый клапан 5, вентиль 6, реле времени 7 и (Программное устройство 8. В головке 2 вы )1олнены отверсти , соедин ющие К0:нта1ктную поверхность головки с окружающим пространст1вом л обеспечивающие свободный сток охладител . Индукторы-предохранители 3 располагаютс так, что создаваемое ими локальное электрамагнитноё поле предохран ет отверсти от попадани в них жидкого металла . Размещение слрееров осуществл етс из услови попадани разбрызгнйаемого ими охладител через сточные отверсти на торец

слнтка 9. Количество и расположение отверстий устанавливаетс в зависимости от требуелюй .интенсивности и равномерности охлаждени . Момент подачи охладител контролИруетс кланааюм 5, управл емым реле времени 7, а его количество - вентилем 6, управл емым программным устройством 8.

Затравка работает следующим образом.

Перед началом процесса подаетс питание на нндукторы-предохрап тсли 3. В результате вокруг .каждо.го из и.их образуетс переменное элактрО|Мапнитное поле. Затем на контактную поверхность головки 2 поступает расплавленный металл. Вследствие сил отталкивани , возникающих в результате электрического взаимодействп между .полем индуктора и жидким металлом, непосредственный контакт :между последним и головкой в зоне расположени индуктора и отверсти отсутствует. ТаКИМ образом, попадание жидкого металла в отверсти на стадии контакта головки с жидким металлом исключаетс .

По истечении времени, достаточного дл образовани твердой торцовой .корочки, реле вре.мени включает клапан 5, открыва охладителю доступ к спреерам, и программнее устройство. Последнее посредством вентил 6 начинает в соответствии с заданной программой , регулировать кол.ичество подаваемого охладител .

Иопользоваиный, а также лапавший охладитель самотекам удал етс из зоны охг лаждени через аналогичные запасные отверсти , не снабженные снреерами, или через те же отверсти , через которые происходит разбрызгивание охладител . В носледнем случае сечение отверсти рассчитываетс из услови пропуска как пр мого, так и обратного потоков охладител .

Возможность свободного сто:ка охладител «выхода образующегос пара позвол ет предотвратить выбросы жидкого металла. Описываема затравка обеспечивает безопасность в обслуживании и возможность регла1менти|рованного охлаждени торца слитка, что позвол ет уменьшить коробление

и избежать трещинообразовади .

Предмет изобретени

Затравка дл установки непрерывной или полунепрерывной разливки металлов, содерж-аща закрепленную в верхней части головку с сквозными каналами, отличающа с тем, что, с целью устранени короблени торцовой корочки слитка, в головку вмонтированы кольцевые индукторы, охватывающие верхние части .каналов, а в их нижних част х установлены спрееры, соединенные с трубопроводом подачи охладител .