SU427066A1

SU427066A1 - HANGING TANK

Info

Publication number: SU427066A1
Application number: SU1817383A
Authority: SU
Inventors: Г. В. Розов Н. А. Кострюков Г. А. Кисл ков С. С. Исхаков И. Е. Ильин
Priority date: 1972-08-02
Filing date: 1972-08-02
Publication date: 1974-05-05

Description

Изобретение относитс к устройствам дл термообработки металлов.The invention relates to a device for the heat treatment of metals.

Известен закалочный бак, содержаЩ:ИЙ корпус, крышки, насос дл перемешивани масла, систему подогрева масла, механизм опускани .и подъема поддона с детал ми и привод.A quench tank is known, comprising: an AI case, covers, an oil stirring pump, an oil preheating system, a lowering mechanism and a raised pallet with details and a drive.

Механизм передачи поддонов состоит из двух скиповых дорожек. Поддоны передаютс с одного скипа на другой в нижней точке. Температура масла в баке поддерживаетс автоматически при помоши радиационных и охлаждающих труб. Насос направл ет поток масла по кожухам к охлаждаемому поддону.The mechanism for the transfer of pallets consists of two skip tracks. Pallets are transferred from one skip to another at a lower point. The oil temperature in the tank is maintained automatically with the help of radiation and cooling pipes. The pump directs the oil flow through the casings to the cooled sump.

Основным недостатком этого бака вл етс то, что в нем существует перекладка поддона внутри бака. Кроме того, бак глубокий, более 3,5 м, что затрудн ет ко.мпоновку этого бака с централизованной масл ной системой.The main disadvantage of this tank is that there is a re-positioning of the pallet inside the tank. In addition, the tank is deep, over 3.5 m, which makes it difficult to arrange this tank with a centralized oil system.

Отличительной особенностью предлагаемого закалочного бака вл етс то, что механизм опускани и подъема поддона выполнен в виде двух плеч, соединенных ос ми. Одна ось с укрепленными на ней плечами расположена в подшипниковых опорах, закрепленных в баке, а на другой плечи посажены свободно и между ними на этой же оси жестко закреплен приемный стол. Горизонтальное положение стол занимает благодар расположенным вдоль одного .из плеч нечетному числу шестерен , наход щихс во взаимном зацеплении. Одна - крайн шестерн - жестко закреплена на оси стола, друга - соосно с приводной осью, а промежуточные шестерни свободно сид т ,на сво.их ос х, жестко закрепленных на плече. Реверсивный привод, состо щий из двигател , цепной передачи и черв чной пары, помещен в бак, причем черв чное колесо жестко закреплено па приводной оси, позвол ющейA distinctive feature of the proposed quenching tank is that the mechanism for lowering and raising the pallet is made in the form of two arms connected by axles. One axis with shoulders fixed on it is located in bearing supports fixed in the tank, and on the other shoulders are set free and the receiving table is rigidly fixed between them on the same axis. The horizontal position of the table is due to an odd number of gears located in one of the arms that are in mutual engagement. One — the extreme gear — is rigidly fixed on the axis of the table, the other is coaxially with the drive axis, and the intermediate gears sit freely on their axes rigidly fixed on the shoulder. A reversible drive consisting of an engine, a chain transmission and a worm gear pair is placed in a tank, and the worm gear is rigidly fixed on the drive axle, allowing

(при необходимости) осуществл ть равномерное покачивание стола. Это отличие повышает надежность работы бака и способствует получению равномерной закалки деталей.(if necessary) carry out a uniform rocking of the table. This difference improves the reliability of the tank and helps to ensure uniform hardening of parts.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бак,FIG. 1 shows the proposed tank,

вид спереди (три положени приемного стола ); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - бак, вариант присоединени его к печи, поперечный разрез; на фиг. 4 - механизм опускани и подъема, вид в плане; на ф,иг. 5 - черв чна пара механизма опускани и подъема , разрез; на фиг. 6 - принципиальна схема механизма опускани и подъема.front view (three positions of the receiving table); in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 — tank, variant of its attachment to the furnace, cross section; in fig. 4 - the mechanism of lowering and lifting, view in plan; on f, ig. 5 - worm gear pair of lowering and lifting mechanism, section; in fig. 6 is a schematic diagram of the mechanism for lowering and lifting.

Закалочный бак включает сварной бак I, герметически закрытый крышкой 2, на которой смонтированы две радиационные трубы 3. Внутри этих труб сжигаетс природный газ. На линии подачи газа к этим трубам установлен исполнительный механизм (на чертежах не показан) дл автоматического регулировани температуры масла в баке.The quenching tank includes a welded tank I, hermetically sealed with a lid 2 on which two radiation tubes 3 are mounted. Natural gas is burnt inside these tubes. An actuator (not shown) is installed on the gas supply line to these pipes to automatically control the temperature of the oil in the tank.

Кроме того, на крышке 2 бака установлен насос 4 погружного типа дл перекачивани масла н нодачи его под стол 5 с наход щимс 1на нем поддоном 6 с детал ми но коробу 7.In addition, a submersible pump 4 is installed on the tank lid 2 for pumping oil and putting it under the table 5 with the same pallet 6 on it and with the part 7.

Крышка 2 имеет два окна 8 и 9, соответственно , дл опускани и выхода приемного стола 5. Окна 8 к 9 имеют окантовку в виде двух коробов -JO, 11, опущенных в масло дл созда;ни гидрозатвора. Бак ,/ имеет водоохлаждающую рубашку 12. На крышке 2 бака / около окон 8, 9 наход тс кренежные отверсти дл герметичного креплени к баку приемной камеры 13. Если бак служит дл закалки в гор чем масле, то на окно 9 крепитс камера выгрузки. Дл этого, же случа предусмотрена подача азота на зеркало масла с автоматическим поддерживанием давлени его.The cover 2 has two windows 8 and 9, respectively, for lowering and exiting the receiving table 5. Windows 8 to 9 have an edging in the form of two ducts -JO, 11, dipped in oil to create neither a water seal. The tank / has a water-cooling jacket 12. On the tank cover 2 / near the windows 8, 9 there are cutting holes for hermetic fastening to the tank of the receiving chamber 13. If the tank is used for quenching in hot oil, then the discharge chamber is fixed on the window 9. For this case, however, nitrogen is supplied to the oil mirror with its automatic pressure maintenance.

Закалочный бак снабжен также системой 14 автоматического контрол уровн масла в баке и подпитки его.The quenching tank is also equipped with a system 14 for automatically controlling the level of oil in the tank and feeding it.

На кронштейны 15, закрепленные внутри бака /, став т механизм опускани ,и подъема поддона, состо щий из двух равных плеч 16, 17, концы которых соединены ос ми 18, 19. На приводной оси .18 плечн 16 и 17 закреплены жестко. Ось 75 расположена в подшипниковых опорах 20, 21. На оси 19 плечи 16 и 17 посажены свободно в подшипниках 22.The brackets 15 fixed inside the tank / are equipped with a lowering mechanism and a pallet lifting consisting of two equal arms 16, 17, the ends of which are connected by axes 18, 19. The gear axles .18 of the shoulders 16 and 17 are rigidly fixed. The axis 75 is located in the bearings 20, 21. On the axis 19, the shoulders 16 and 17 are seated freely in the bearings 22.

Вдоль плеча 77 расположено нечетное число (в данном случае 3) шестерен 23-25, наход щихс -во взаимном зацеплении. Шестерн 23 жестко закреплена на оси ,19, шестерн 24 - на корпусе подшипника 2/ соосно с приводной осью 13, а шестерн 25 свободно сидит на оси 26, жестко прикрепленной к плечу 17.Along arm 77, there are an odd number (in this case, 3) of gears 23–25, which are in mutual engagement. The gear 23 is rigidly fixed on the axis, 19, the gear 24 - on the bearing housing 2 / coaxially with the drive axis 13, and the gear 25 sits loosely on the axis 26 rigidly attached to the shoulder 17.

(На оси 19 жестко закреплен приемный стол 5, служащий дл приема поддона 6 с детал ми , горизонтальное положение которого в процессе опускани и подъема поддерживаетс шестерн ми 23-25. Стол 5 имеет рубашку 27 дл направлени потока масла под поддон 6 в нижнем -положении стола 5 при включенном насосе 4.(On the axis 19, a receiving table 5 is rigidly fixed, which serves to receive the pallet 6 with parts, the horizontal position of which is supported by gears 23-25 in the process of lowering and raising. The table 5 has a shirt 27 for directing the flow of oil under the pallet 6 in the lower position table 5 with the pump on 4.

Привод механизма осуществл етс фланцевым электродвигателем 28 через ценную передачу, черв чную пару на нриводную ось J8. Электродвигатель 28, на валу которого посажена звездочка 29, через кронштейн, имеющий пазы дл нат жени цепи 30, прикреплен к крышке 2 бака.The mechanism is driven by a flange-mounted electric motor 28 through a valuable gear, a worm gear pair, on an axis J8. The motor 28, on the shaft of which an sprocket 29 is seated, is attached to a tank lid 2 through a bracket having slots for tensioning the chain 30.

Черв чна нара размещена в баке 1, нричем вал 31 черв ка 32 выходит через крышку 2 бака 1 и оканчиваетс звездочкой 33, соединенной цепью 30 со звездочкой 29 электродвигател Ж Черв чное колесо 34 жестко посажено на приводную ось 75.The worm gear is located in tank 1, and shaft 31 of screw 32 comes out through cover 2 of tank 1 and ends with an asterisk 33 connected by a chain 30 with an asterisk 29 of an electric motor W The worm gear 34 is rigidly seated on the drive axle 75.

Дл предотвращени самопроизвольного опускани стола 5 при крайних верхних правом и левом положени х черв чна пара выполнена самотормоз щейс .In order to prevent spontaneous lowering of the table 5 at the extreme upper right and left positions, the worm pair is self-braking.

Если закалочный бак .используетс дл закалки деталей, высота которых с поддоном составл ет более 500 мм, то дл прохода стола с поддоном цод осью 18 (нижнее положениеIf the quenching tank is used to quench parts whose height with a pallet is more than 500 mm, then for the passage of the table with the tray the axis 18 (lower position

стола), ось выполн ют в виде коленчатого вала , щеками которого вл ютс нлечи 16, 17.table), the axis is in the form of a crankshaft, the cheeks of which are the shoulders 16, 17.

Закалочный бак работает следующим обра зо.м.The quenching tank works as follows.

Включают радиационные трубы 3 и автоматически температура закалочной среды доводитс до заданной. Если закалка происходит в гор чем масле, то на зеркало масла перед нагревом его подают азот, преп тствующий окислению. Нагретый в печи до закалочной температуры поддон с детал ми выталкиваетс на приемный стол б. Через цепную передачу , черв к 32, звездочку 33 вращение передаетс на приводную ось /5. Ось 19 и закрепленный на ней горизонтально стол 5 через плечи .16, 77 совершают движение вниз но дуге вокруг оси 18 с радиусом, равным рассто нию между ос ми 75 и 19 (длина плеча М или 77). Плечи стрем тс изменить горизонтальное положение стола на угол, равный углу поворота их, но этому преп тствуют шестерни 23-35, наход щиес в зацеплении и расположенные вдоль длины плеча 17. При движении шестерн 25, обкатыва сь вокруг неподвижной шестерни 24, поворачивает шестерню 23, а с ней и ось 19 стола 5 на угол, равный углу поворота плеч 16, 17, но в противоположную сторону от направлени их движени , сохран стол 5 в заданном первоначальном горизонтальном положении.The radiation pipes 3 are turned on and the temperature of the quenching medium is automatically brought to the desired value. If quenching occurs in hot oil, then nitrogen, which prevents oxidation, is fed to the oil mirror before heating it. Heated in the furnace to the quenching temperature, the pallet with the parts is pushed onto the receiving table b. Through the chain drive, the worm to 32, the sprocket 33, the rotation is transmitted to the drive axis / 5. Axis 19 and horizontally fixed table 5 on it through shoulders .16, 77 make a movement down but an arc around axis 18 with a radius equal to the distance between axes 75 and 19 (arm length M or 77). The shoulders tend to change the horizontal position of the table by an angle equal to the angle of rotation, but gears 23-35, which are meshed and located along the length of shoulder 17, prevent this. When moving gear 25, running around fixed gear 24, rotates gear 23 , and with it the axis 19 of the table 5 at an angle equal to the angle of rotation of the shoulders 16, 17, but in the opposite direction from the direction of their movement, keeping the table 5 in a given initial horizontal position.

За 2-3 мин до начала стола выключают насос 4. ,Стол 5 и наход щийс на нем поддон 6 с детал ми прокачиваетс маслом через короб от осевого насоса 4. Реле времени выключает насос 4 после окончани закалки деталей . Включаетс привод, и стол 5, двига сь по дуге вокруг оси /5, выходит из бака 1 в окно 9 и занимает крайнее левое положение. Поддон с детал ми стаскиваетс со стола и поступает на следуюшую обработку. Включаетс привод (реверс), ;стол 5 опускаетс вниз в закалочный бак / и, не останавлива сь в этом положении, выходит из бака через загрузочное окно 8, занима крайнее правое исходное положение. Цикл повтор етс ,2-3 minutes before the start of the table, the pump 4 is turned off. Table 5 and the pallet 6 located on it with oil are pumped through the duct from the axial pump 4. Timer switches off pump 4 after the end of the hardening of the parts. The drive is turned on, and the table 5, moving in an arc around the axis 5, exits tank 1 into window 9 and occupies the leftmost position. The pallet with parts is dragged off the table and transferred to the next treatment. The drive is turned on (reverse),; table 5 is lowered down into the quenching tank / and, not stopping in this position, leaves the tank through the loading window 8, occupying the extreme right initial position. The cycle repeats,

При необходимости в процессе закалки стол 5 и -наход щийс на нем поддон 6 могут совершать посто нное качательное движение по дуге вокруг приводной оси 75, не выход If necessary, during the quenching process, table 5 and the pallet 6 located on it can perform a constant oscillating motion along an arc around the drive axis 75, not the exit

на 100-iL50 мм из масла, в баке / в крайнем правом и левом положении, причем крайнее правое .и левое положени стола 5 (места, соответствующие реверснвному переключению двигател 28 регулируютс концевыми выключател ми .at 100-iL50 mm from the oil, in the tank / in the extreme right and left position, the extreme right and left positions of the table 5 (the places corresponding to the reverse switching of the engine 28 are regulated by limit switches.

.Предмет изобретени The subject matter of the invention

Claims

1. A quenching tank comprising a housing, an oil stirring pump, an oil heating system, a pallet lowering and raising mechanism with details and a drive, characterized in that, in order to increase the reliability of the tank’s operation to obtain uniform quenching of parts, the pallet lowering and lifting mechanism made in the form of shoulders connected by axles, one of which with shoulders fixed on it is located in bearing supports fixed in the tank, and on the other shoulders are set free and the receiving table is installed, the horizontal position of which echivayut disposed along one shoulder .From an odd number of gears, finding schihs in mutual engagement, while one extreme gear fixed to the section axis, other - coaxial with the driving shaft, and an intermediate freely sits on an axis rigidly fastened to one of the arms; The drive is made with a worm gear pair placed in the tank, while the worm gear is fixed on the drive axle for rocking the table.

2. A tank according to claim 1, characterized in that, in order to prevent spontaneous

the lowering of the table, the worm pair is made self-braking.

3. The tank according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the hardening of long products, the drive axle is designed as a crankshaft, the cheeks of which are the shoulders of the mechanism.