SU426917A1 - DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB

Info

Publication number
SU426917A1
SU426917A1 SU1774496A SU1774496A SU426917A1 SU 426917 A1 SU426917 A1 SU 426917A1 SU 1774496 A SU1774496 A SU 1774496A SU 1774496 A SU1774496 A SU 1774496A SU 426917 A1 SU426917 A1 SU 426917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sealing
sleeve
filling
thermoslasting
meshkoviz
Prior art date
Application number
SU1774496A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
А. А. Синиченко, В. Г. Грпзнов, Г. Ф. Марковский, А. М. Романенко , Е. А. Сухов
Северодонецкий филиал Всесоюзного научно исследовательского , конструкторского институт химического машиностроени
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А. А. Синиченко, В. Г. Грпзнов, Г. Ф. Марковский, А. М. Романенко , Е. А. Сухов, Северодонецкий филиал Всесоюзного научно исследовательского , конструкторского институт химического машиностроени filed Critical А. А. Синиченко, В. Г. Грпзнов, Г. Ф. Марковский, А. М. Романенко , Е. А. Сухов
Priority to SU1774496A priority Critical patent/SU426917A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU426917A1 publication Critical patent/SU426917A1/en

Links

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области расфасовочно-упа1ко во4 .ной промышленности, а также к устройству дл  изготовлени , нааолнени  и запечатывани  мешков из рукавного терлюсклеи ваюш,егас  Материала, и может быть использовано при расфасовке сыпучих, пастообразных и жидких продуктов. Известно аналогичное устройство, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, .направл ющие ролики, поворотную относительно горизоь тальной оси раму с полой оправкой и приспособление дл  образовани  поперечных швов. Известное устройство обладает невысокой производительностью и не обеспечивает созДани  вакуума внутри мещка. Отличительной особенностью предлагаемого устройства  вл етс  то, что оправка и приспособление дл  образовани  поперечных щвов установлены на раме на направл ющих с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в радиальном направлении рамы. На фиг. 1-7 схематически изображено предлагаемое устройство в различных рабочих положени х, продольный разрез. Устройство состоит из рулонодержател  / плоскосложенного рукава 2, направл ющих роликов 3, поворотной относительно горизонтальной оси 4 рамы 5, с установленными на ней полой оправки 6 и приспособлени  7 дл  образовани  поперечных швов, перемещающихс  возвратно-поступательно в радиального направлении относительно рамы 8 при помощи ползунов 9 по направл ющим W, которые укреплены с помощью втулок / на поворотной раме 8. Пола  оправка 6 имеет упругие распорные элементы 12 и опираетс  встроенными в нее роликами 13 на опорные ролики 14, а над ее горловиной расположен питатель 15. Транспортер 16 расположен на  поворотной рамой 7. Устройство работает следующим образом. Устройство подготавливают к работе (фиг. 1), при этом плоскосложенна  рукавна  пленка 2 сматываетс  с рулона, установленного в рулонодержателе 1, пропускаетс  через систему направл ющих роликов 3 и надеваетс  на оправку 6 и обволакивает последнюю до тех пор, пока не выведетс  на уровень приспособлени  дл  образовани  поперечных швов. Далее БО внутреннюю Полость оправки 6 поступает продукт из питател  75, при этом приспособление 7 дл  образовани  поперечных швов сводитс , образу  дно мешка 17 и герметизиру  внутренний замкнутый объем пленки 2 (фиг. 2), состо щий из объема , занимаемого оправкой 6 и свободной полостью 18. Затем поворотна  рама 8 поворачиваетс  вместе с оправкой 6 и другими механизмами на 180° вокруг оси 4 (фиг. 3).The invention relates to the field of packaging industry in the industrial industry, as well as to a device for the manufacture, filling and sealing of bags from tubular terlysklei vayush, egas of the Material, and can be used for packaging bulk, paste-like and liquid products. A similar device is known, comprising a roll holder of a flat-laid sleeve, guide rollers, a frame with a hollow mandrel pivoting about the horizontal axis and a device for forming transverse seams. The known device has a low productivity and does not provide for creating a vacuum inside the dresser. A distinctive feature of the proposed device is that the mandrel and the device for forming transverse grooves are mounted on the frame on the guides with the possibility of reciprocating movement in the radial direction of the frame. FIG. 1-7 schematically depicts the proposed device in various operating positions, a longitudinal section. The device consists of a roll holder / flat-laid sleeve 2, guide rollers 3 rotatable about the horizontal axis 4 of the frame 5, with a hollow mandrel 6 mounted on it, and a device 7 for forming transverse seams moving reciprocatingly in the radial direction relative to the frame 8 using sliders 9 along guideways W, which are reinforced with sleeves / on a swing frame 8. The floor of the mandrel 6 has elastic spacers 12 and is supported by the rollers 13 built into it on the support rollers 14 and above its throat It is a feeder 15. The conveyor 16 is arranged on the rotary frame 7. The device operates as follows. The device is prepared for operation (Fig. 1), while the flat-folded tubular film 2 is unwound from a roll installed in the roll holder 1, is passed through a system of guide rollers 3 and is put on the mandrel 6 and envelops the latter until it reaches the level of the device to form transverse seams. Next, the internal cavity BO of the mandrel 6 enters the product from the feeder 75, while the fixture 7 for forming the transverse joints is reduced, forming the bottom of the bag 17 and sealing the internal closed volume of the film 2 (Fig. 2), consisting of the volume occupied by the mandrel 6 and the free cavity 18. The pivoting frame 8 is then rotated with the mandrel 6 and other mechanisms by 180 ° around axis 4 (Fig. 3).

После этого подвилсна  рама 4 с установленными на ней опорными роликами 14 и опраВКой 6 перемещаетс  по наиращл ющим 10 до упора ползунов 9 во втулки /) (фиг. 4), а мешок, заполненный продуктом, удерживаетс  в прежнем положении с помощью приспособлени  7 дл  образовани  поперечных швов. Оправка 6, перемеща сь по направл ющим 10, раздвигает стенки полости 18 внутри пленки 2, увеличива  при этом внутренний замкнутый объем пленки. Это приводит к тому, что (Внутри зам:йнутого объема и внутри изготавливаемого мещка 17 образуетс  вакуум, глубина которого регулируетс  величиной хода оиратаки 6 лутем изменени  положени  втулок 5.After this, the basement frame 4 with the support rollers 14 and the support frame 6 installed on it moves along the points 10 until the sliders 9 rest against the bushes /) (Fig. 4), and the bag filled with the product is kept in the same position with the help of the device 7 to form cross seams. The mandrel 6, moving along the guides 10, pushes the walls of the cavity 18 inside the film 2, thus increasing the inner closed volume of the film. This leads to the fact that (inside the closed volume and inside the manufactured bed 17 there is a vacuum, the depth of which is governed by the stroke of the oiratac 6 by changing the position of the sleeves 5.

Затем приспособление дл  образовани  поперечных швов 7 разводитс  (фиг. 5) и перемещаетс  вверх по направл ющим 10 до необходимого уровн , после чего приспособление 7 разводитс , а пленка пережимаетс , запечатыва  мешок 17 (фнг. 6). Одновременно готовый мешок отдел етс  от пленки и опускаетс  под т жестью своего веса наThen the device for forming the transverse seams 7 is diluted (Fig. 5) and moves upward along the guides 10 to the required level, after which the device 7 is diluted and the film is clamped, sealing the bag 17 (Fig 6). At the same time, the finished bag is separated from the film and lowered under the weight of its weight onto

транспортер 16 и удал етс  от устройства (фиг. 7). При этом оставша с  рукавна  пленка 2 удерживаетс  и прот гиваетс  между опорными роликами 14 и роликами 13 оправки 6 с помощью движущегос  вниз по направл ющим JO устройства дл  образовани  поперечных швов с одновременным перемещением оправки 6 и сматываетс  с рулона .the conveyor 16 is removed from the device (Fig. 7). In this case, the remaining sleeve film 2 is held and pulled between the support rollers 14 and the rollers 13 of the mandrel 6 with the help of a device moving down along the guide JO to form transverse seams with simultaneous movement of the mandrel 6 and unwind from the roll.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  изготовлени , наполнени  и запечатывани  мешков из рукавного термосклеивающегос  материала, содержащее рулонодержатель плоскосложенного рукава, направл ющие 1ролики, поворотн|ую относитель«0 гор.изоетальной оси рааду с полой оправкой и приспособление дл  о-бразовавди  поперечных илвсив, отличающеес  тем, что, с целью повышани  ПрО1ИЗ;вадителыност« устчройства, создани  1ва куума щнут1р« мешка, оправка и приспособление ДЛЯ обр азо/ваии  поперечных ШВОВ установлены на «а направл ющихA device for making, filling and sealing bags from a bag-type heat-sealing material, comprising a roll holder of a flat-laid sleeve, guides the rollers, swiveled relative to the 0 horizontal axis of the ax, a radial with a hollow mandrel, and a device for creating transverse cross sections, characterized by In order to increase the size of the device, to create 1 bag of bag and bag, the mandrel and the tool for the design of transverse welders are mounted on the guides

с возможностью воавратионпосгупательноголеремещени  в .радиальном направлении рамы.with the possibility of automatic displacement in the radial direction of the frame.

v,.v ,.

1B

Фиг.11

////

9 / /35 /09 / / 35/0

/6 / 6

UJ JUj j

D r 9D r 9

Н / П ЛN / P L

/ /

7 7

SU1774496A 1972-04-17 1972-04-17 DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB SU426917A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1774496A SU426917A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1774496A SU426917A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU426917A1 true SU426917A1 (en) 1974-05-05

Family

ID=20511161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1774496A SU426917A1 (en) 1972-04-17 1972-04-17 DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU426917A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2512312C2 (en) * 2007-09-28 2014-04-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Forming element and method of sealed package forming for different foods from package material sleeve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2512312C2 (en) * 2007-09-28 2014-04-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Forming element and method of sealed package forming for different foods from package material sleeve
US8850780B2 (en) 2007-09-28 2014-10-07 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Member and method for forming sealed packages of pourable food products from a tube of packaging material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2067651C (en) Vertical type forming, filling and closing machine for flexible package
US3629987A (en) Bag forming, filling and sealing machine
GB2140741A (en) Packagine machine with sealing means
US2800163A (en) Method and apparatus for producing flexible containers
SU322039A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING, FILLING AND
US3543467A (en) Method and apparatus for packaging with a movable mandrel
US3546835A (en) Tube forming apparatus and method
US2654518A (en) Apparatus for filling and compacting material in bags and having a retractable bag bottom abutment member
US3091902A (en) Method and device for fabricating bag packages
US4277302A (en) Apparatus for advancing sheet material
SU426917A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING. FILLING UP AND SEALING THE MESHKOVIZ OF THE SLEEVE THERMOSLASTING MATERIAL FRONT S'iSflEPTOB
US3215048A (en) Method and apparatus for the continuous making of valved bags
US4974396A (en) Apparatus for manufacturing bags
SU409925A1 (en)
US3796021A (en) Bag making and filling apparatus
US3543477A (en) Apparatus for packaging with hinged plate for forming flat bottom package
US2626495A (en) Bag sealing machine
US3173233A (en) Packaging machine for the filling of plastic foil tubing
US3379101A (en) Method and apparatus for making bags
GB1372788A (en) Bag shaping and bag top forming apparatus
US3543468A (en) Method and apparatus for packaging with stationary inner mandrel for forming flat bottom package
US3710541A (en) Synthetic resin seamless tetrahedron
US3640187A (en) Bagmaking machines for making plastics side-fold bags with carrier handles
SE407043B (en) DEVICE FOR ALTERNATE FEEDING OF A FRONT AND A REAR PART OF A PACKAGING MATERIAL PATH
US3772116A (en) Apparatus and method for forming rectangular bottom plastic bag machine