SU426867A1 - Устройство для заготовки обрезиненного полотна - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  заготовки обрезннениото полотна, нити основы которого расположены под различными углами. Изобретение может быть использовано нрн изготовлении покрышек и тому подобных резинокордных оболочек.

Известно устройство дл  заготовки такого полотна, содержащее поворотный ротор, образованный радиально расположенными на валу транспортерами, режущий механизм, прикаточиый механизм и приводы. Недостатками известного устройства  вл ютс  периодичность работы в виду необходимости остановки его дл  замены вращающихс  вместе с режущим механизмом закаточных бобин, что снижает производительность, а также возможность возникновени  складок и неравномерного стыка и низкое качество стыковки кромок полотна при образовании из него на роторе трубчатой заготовки.

Целью изобретени   вл етс  устранение указанных недостатков. Поставленна  цель достигаетс  тем, что транспортеры выполнены трапецевидными, обран енными к валу большими основани ми, шарнирно св занными с валом и снабженными приводом их Качани  в плоскости вращени  ротора, а ротор смонтирован на траверсе, котора  устагювлена с возможностью изменени  своего углового

ноложени  относительно горизонтальной плоскости и снабжена приводом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - ротор; на фиг. 3 - ирнкаточный механизм; на фиг. 4 - обод с приводом; на фиг. 5 - разрез по Л-Л иа фиг. 4; на фиг. 6 - распределительный дифференциал .

Устройство содержит поворотный ротор

1, смонтированный на траверсе 2, котора  ус тановлена в опоре 3 с возможностью изменени  своего углового положени  относнтельно горизонтальной плоскости, и стойку 4, размещенную на фундаментной плите 5 с возможностью 1пере1мещени  по наоравл юЩИад 6 при помощи механизма 7 и снабженную приемным роликом 8, принимающим нолосу полотна, ширительным механизмом 9 и центрирующим механизмом 10 любой известной

конструкции.

Ротор У образован радиально расположенными трапецевидными транспортерами Л, обращенными к валу 12 большими основани ми и шарнирно св заннь1ми с ним носредством

ступиц 13 vi 14 установленных в них цапф 15 рам 16 транспортеров 11 Трапецевидна  форма транспортера // образуетс  за счет расположени  шкивов /7 На рамах 16 транспортеров по углам трапеции.

Транснортеры 11 снабжены нат жными 3 приспособлени ми известной 5:д|1струкции, расположенными в тупом углу трапеции, образующими направленную к валу петлю дл  прохода при-каточного механизма (ом. фиг. 3). Дл  изменени  наружного диаметра ротора5 транспортеры // снабжены приводом их качани  в плоскости вращени  ротора, выполиенным в виде закрепленного на ступице 14 поводка /S с радиальными прорез ми 19, взаимодействующими с опорными пальцамиЮ 20 рам J6 трапецевидных транспортеров 11, и черв чной Пары 21. На валу 12 жестко смонтирована шестерн  22 и подвижно на подшипниках - зубчатое колесо 23,, сблокированное с коническим15 венцом, взаимодействующим с шестерн ми 24, котррЬ)}е посредством проход щих через цапфы /5 валов 25 св заны с коническими зубчатыми передачами (па чертежах не показано ), передающими вращение к шкивам20 17 трапецевидных транспортеров 11. Устройство имеет прикаточный механизм, выполненный в виде смонтнрованного на стойке 4 приводного ролика 26 с гладкой поверхностью и свободно вращающегос  роли-25 ка 27, смонтированного на скобе 28. Ролик 27 выполнен в виде набора стальных колец, посаженных на ось посредством упругих втулок . Привод ролика 23 осуществл етс  через вал 29 от привода линии дл  производства кордного полотна. На траверсе 2, смонтирован также и обод 30. В устройстве имеетс  режущий механизМ, выполненный в виде ножа 31, закрепленного па стреле 32, щарнирно смонтированной на площадке 33. На площадке 33 также смонтирован электродвигатель 34 с двухступенчатой кли.ноременной передачей дл  привода , цромежуточные шкивы 35 которой «асажены40 на вал 36,  вл ющийс  осью шарнира стрелы 32 и Имеющий черв чную пару, дл  регулировани  положен.и  ножа (на чертежах не показаи ). Режущий механ з-м та«же снабжен лапкой 37, заК1ре1пленной на стреле 32 и св зан-45 ной С площадкой 33 посредством т ги 38. Лапка предназлачена дл  предотвращени  колебаний полотна при резке. Площадка 33 прикреплена к зубчатому50 венцу 39, который опираетс  на конические . ролики 40, установленные посредством направл ющих 41 и регулировочных винтов 42 на ободе 30. На зубчатом ободе 39 расположены токопроводы 43 дл  питани  электро-55 двигател  34. Через шестерню 44 и вал 45 зубчатый венец св зан с приводом устройства . Привод устройства (см. фиг. 4 и 6) содержит два аналогичных по конструкции60 дифференциальных распределител ; один из которых смонтирован на валу 12, а другой- на . 1Каждый распределитель содержит зубчатый венец 46, закрепленные на нем сателли-65 . . V , ,. .. 7 4 ты 47 i-j KQiiii4ecKyiq шестерню 48. Смонтированный на валу J2 распределитель взаиыодействует с коническим веицом шестерни 23 и через шестерни 23 и 49 св зан с приводным валом 50, реверсивный электродвигатель .-которого на чертежах не показан, Смонтнрованный на валу 45 р.аспределитель св зан с распределителем на валу J2 посредством цепной передачи 5/, взаимодействующей с их венцами 46 и с приводным валом 52 через зубчатую передачу 53 (реверснвный электродвигатель дл  вращени  вала 52 на чертежах не показан). Шестерн  23 через шестерню 54 св зана с приводным валом 55, реверсивный электродвигатель которого также не показан на чертежах. Указанные электродвигатели плЕеют регулируемое число оборотов . Дл  выравнивани  окружной скорости полотна при переходе его к узкому концу ротора служнт однопетлевой компенсатор 56. Перед началом работы кордное полотно 57 с компенсатора производ щей его линии заправл ют в устройство путем пропускани  его через приемный ролик 8, ширительный механизм 9 и центрирующий механизм Ш, подачи кромкой в прикаточный механизм, наматывани  на ротор / виток к витку с образованием трубы, конец которой подрезаетс  дл  пропускани  ножа 31, и свещивапи  образовавшегос  свободного конца полотна с узкой части ротора па отборочный транспортер 58. Ротор 1 с помощью черв чной пары 2 раздвигаетс  в соответствии с заданной шириной полотна с угловым расположением нитей основы, а нож 31 приводитс  в соприкосновение с трубой полотна на роторе, при этом лапка 37 должна располагатьс  в предварительно сделанной в трубе прорези таким образом, чтобы не задевать при враЩении венца 39 транспортера // и отт гивать полотно под нож 31. Затем последов.ательно привод т во вращение нож 31 и ротор /, которЬ1Й, враща сь, будет наматывать на себ  полотно 57 со скоростью движени  последнего в линии его изготовлени . При этом непрерывно осуществл ютс  стыковка и дублирование кромок наматываемого на ротор / полотна роликами 26 к 27 с образованием , перемещение трубы тра-нопо-ртераади // вдоль ротора, резка ее по винтовой линии ножом 31 при врандении обода 30 вокруг ротора в одном с ним направлении, но с меньщей скоростью на заготовку заданной ширины с угловым расположением основы и передача полученной заготовки на отборочный транспортер 5-5 при помощи компенсатора 56. Дл  предотвращени  образовани  складок на полотне во врем  прикатки стыков их средн   лини  должна проходить между рр-. л№К.ам-и 26 и 27 по линии их касани . При разном диаметре ротора это условие выполн етс  за счет регулировани  положени  стойки 4 на фундаментной плите 5 относительно ротора /.

.1

При изменении ширины подазаемото полотна 57 шаг навивки полотна на ротор / корректируетс  иращением шестерни 23 от электродвигател  через вал 55 и шестерню 54. При этом через кинематическую цепь - шестерш 23 и 24, валы 25, ко1И1чсск ;е зубчатые передачи, шкивы 16 - нз.ме11Г1е,с  скорость движени  транспортеров 11 и соответственно измен етс  скорость вращени  зубчатого венца 39 с ножом 31, а заданный угол раскро  сохран етс .

При задании нового требуемого угла раскро  электродвигателем с заданным оборотов приводитс  во вращение вал 50, от которого врашение передаетс  через зубчатую передачу 53, дифференциальны распределитель , вал 45 и шестерню 44 зубчатому венну 39, который вращает нож вокруг ротопа /.

Предмет изобретени 

Устройство дл  заготовки обрезинениого полотна с различными углами расположени 

нитей основы, содержаш,ее поворотный ротор, образованный радиально расположенными на валу транспортера МП, режушпй механнзм, прикаточный механизм и приводы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительпости и качества стыковки полотна, транспортеры выполнены трапецевидными, обраи1енными к валу большимн основани ми, шариирио св занными с валом и сиабженными приводом их качани  в плоскости вращени  ротора, причем ротор смонтирован на траверсе, котора  установлена с возможностью изменени  своего углового иоложенн  относительно горизонтальной плоскости и сг.абжена приводом.

fpuz /

г/г j

fu.2

ef

47

Ри; 5

IPlf 5