SU426132A1

SU426132A1 - VIBROCONTACT SENSOR

Info

Publication number: SU426132A1
Application number: SU1762574A
Authority: SU
Inventors: В. И. Бабицкий В. С. Гейшерик Н. А. Серков изобретени В. К. Асташев; Государственный научно исследовательский институт машиноведени витель
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1974-04-30

Description

1:one:

Изобретение относитс к измерительным устройствам, примен ющимс , например, в системах активного контрол при металлообработке дл измерени погрешности детали.The invention relates to measuring devices used, for example, in active metalworking control systems for measuring part error.

Известный датчик содержит корпус, измерительный наконечник, контактирующий с измер емой деталью и св занный с корпусом упругим элементом, упор, жестко св занный с корпусом и ограничивающий перемещение наконечника при его движении от детали, возбудитель колебаний наконечника и регистрирующий прибор.The known sensor comprises a housing, a measuring tip in contact with the measured part and an elastic element associated with the housing, an emphasis rigidly connected with the housing and limiting the movement of the tip as it moves away from the part, the exciter of the tip oscillations and the recording instrument.

Однако такой датчик осуществл ет измерени в наперед заданном направлении, что ограничивает возможности его применени дл оценки погрешностей деталей сложной конфигурации по нормали к контуру.However, such a sensor measures in a predetermined direction, which limits its use for estimating errors of parts of complex configuration along the normal to the contour.

Предлагаемый датчик выполнен таким образом , что измерительный наконечник самоустанавливаетс по нормали к контуру измер емой детали. Это обеспечиваетс тем, что упор имеет кольцевую форму и установлен соосно с наконечником, при этом возбудитель колебаний обеспечивает круговую вибрацию последнего, а упругий элемент выполнен равножестким , в направлени х, перпендикул рных к оси измерительного наконечника.The proposed sensor is designed in such a way that the measuring tip is self-aligning normally to the contour of the measured part. This is ensured by the fact that the stop has an annular shape and is installed coaxially with the tip, while the oscillation pathogen provides the circular vibration of the latter, and the elastic element is made equally-aligned, in directions perpendicular to the axis of the measuring tip.

На чертеже показан предлагаемый виброконтактный датчик.The drawing shows the proposed vibration sensor.

Виброконтактный датчик содержит корпус 1, в котором при помощи упругого элемента 2 мембранного типа закреплен измерительный наконечник 3. Нижний конец наконечника контактирует с измер емой деталью, а верхний расположен в зазоре кольцевого упора 4, соосного с наконечником. Круговые колебани измерительного наконечника возбуждаютс четырьм электромагнитами 5, которые питаютс переменным током со сдвигом по фазе на 90°. Амплитуда колебаний наконечника регистрируетс прибором 6. Датчик работает следующим образом. Электромагниты 5 создают вращающеес The vibration sensor comprises a housing 1, in which a measuring tip 3 is fixed by means of an elastic element 2 of membrane type. The lower end of the tip contacts the measured part, and the upper end is located in the gap of the ring stop 4 coaxially with the tip. The circular oscillations of the measuring tip are excited by four electromagnets 5, which are powered by alternating current with a phase shift of 90 °. The amplitude of the oscillations of the tip is recorded by the device 6. The sensor operates as follows. The electromagnets create a rotating

магнитное поле, которое возбуждает малые круговые колебани измерительного наконечника 3. При подводе датчика к детали устанавливаетс виброударный режим с поочередными соударени ми наконечника о детали иthe magnetic field, which excites small circular oscillations of the measuring tip 3. When the sensor is supplied to the part, a vibro-impact mode is set up with alternate impacts of the tip on the part and

упор 4. При этом траектори измерительного наконечника оказываетс существенно выт нутой в направлении нормали к контуру измер емой детали. Амплитуда колебаний в этом направлении строго равна ходу наконечника от упора до детали. Амплитуда колебаний в перпендикул рном направлении равна радиусу траектории круговых колебаний . При движении датчика вдоль контура измер емой детали больша ось траектории измерительного наконечника самоустанавливаетс по нормали к контуру, а изменение амплитуды в этом наиравлении строго соответствует изменению погоешности детали.stop 4. In this case, the trajectory of the measuring tip is substantially extended in the direction normal to the contour of the measured part. The amplitude of oscillations in this direction is strictly equal to the tip travel from the stop to the part. The amplitude of oscillations in the perpendicular direction is equal to the radius of the trajectory of circular oscillations. When the sensor moves along the contour of the measured part, the large axis of the trajectory of the measuring tip self-aligns normally to the contour, and the change in amplitude in this direction strictly corresponds to the change in the detail of the part.

Предмет изобретени Subject invention

Виброконтактный датчик, содержащий кориус , измерительный наконечник, контактирующий с измер емой деталью и св занный сVibration sensor containing corus, measuring tip in contact with the measured part and associated with

корпусом упругим элементом, упор, жестко св занный с корпусом и ограничивающий перемещение наконечника при его движении от детали, возбудитель колебаний наконечникаthe body with an elastic element, a stop rigidly connected to the body and limiting the movement of the tip as it moves away from the part, the exciter excitator

и регистрирующий прибор, отличающийс тем, что, с целью измерени деталей сложной конфигурации по нормали к контуру, упор выполнен кольцевой формы и установлен соосно с наконечником, при этом упругий элемент изготовлен равножестким в направлени х , перпендикул рных к оси наконечника.and a recording device, characterized in that, in order to measure parts of complex configuration along the normal to the contour, the abutment is annular in shape and mounted coaxially with the tip, wherein the elastic element is made equal in the directions perpendicular to the axis of the tip.