SU425240A1 - SUSPENSION FOR FORMATION OF EMISSION COATINGS - Google Patents
SUSPENSION FOR FORMATION OF EMISSION COATINGSInfo
- Publication number
- SU425240A1 SU425240A1 SU1815986A SU1815986A SU425240A1 SU 425240 A1 SU425240 A1 SU 425240A1 SU 1815986 A SU1815986 A SU 1815986A SU 1815986 A SU1815986 A SU 1815986A SU 425240 A1 SU425240 A1 SU 425240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- formation
- coatings
- emission coatings
- emission
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относитс к светотехнике и электронике и может быть использовано при изготовлении газоразр дных приборов (источников света, радиоламп и электроннолучевых трубок).The invention relates to lighting technology and electronics and can be used in the manufacture of gas discharge devices (light sources, radio tubes and electron beam tubes).
Известны суспензии дл «аиесени эмиссионных покрытий .на катоды газоразр дных приборов , состо щие из тройного карбоната щелочноземельных металлов (кальци , стронци , бари ), св зующего в виде растворов нитроклетчатки , бутилметакрилата и других вьюокомелекул рных соединений. Однако известные составы суспензий обладают высоким оми ческим сопротивлением эмиссионных покрытий, которое приводит к их перегреву и преждевременному разрушению, низкой адгезиоиной и когезионной прочностью покрытий и токсичностью растворов св зующих.Suspensions are known for the emission of emission coatings on cathodes of gas discharge devices consisting of ternary alkaline earth metal carbonate (calcium, strontium, barium), which binds in the form of nitrocellulose solutions, butyl methacrylate, and other non-cellular compounds. However, the known compositions of suspensions possess high ohmic resistance of emissive coatings, which leads to their overheating and premature destruction, low adhesion and cohesive strength of coatings and toxicity of binder solutions.
Цель изобретени - повышение электропроводности адгезионной и когезионной прочности нокрытий.The purpose of the invention is to increase the electrical conductivity of adhesive and cohesive strength of nokryti.
Дл этого суспензи содержит, но крайней мере, одип из полупроводниковых окислов металлов четвертого периода главной подгруппы с третьей по восьмую группу или их смесей, которые в лампе при спекании с указанными карбонатаМИ образуют их соли - титанаты, вападаты, хроматы и другие соли, обладающие низким омическим сопротивлением и высокой когезиоиной и адгезионной проч-постью.For this suspension contains, but at least, odip of semiconductor metal oxides of the fourth period of the main subgroup from the third to the eighth group or their mixtures, which in the lamp during sintering with these carbonates form their salts - titanates, wapadates, chromates and other salts with low ohmic resistance and high cohesion and adhesion strength.
Предлагаемый состав позвол ет получитьпрочные , плотные и равномерные покрыти из: указанных окислов. Введение окислов позвол ет повысить электропроводность покрытий и тем самым уменьшить их рабочую температуру и увеличить срок службы. Удаетс упростить технологию изготовлени из-за отсутстви в даниом составе органических растворителей и улучшить услови труда.The proposed formulation allows for strong, dense and uniform coatings from: the indicated oxides. The introduction of oxides makes it possible to increase the electrical conductivity of the coatings and thereby reduce their working temperature and increase the service life. It is possible to simplify the manufacturing technology due to the absence of organic solvents in the danomium and to improve the working conditions.
Предлагаемый состав суспензии изготавливаетс следующим образом. 60-98 вес. ч. тройного карбоната Са, Sr, Ва и 40-2 вес. ч., указанных окислов или их смеси диспергируют в водном растворе оксиэтилцеллюлозы (0,2-2 вес. ч. оксиэтилцеллюлозы на 100 вес. ч. воды) в шаровой мельнице в течение 10-40 час в зависимости от дисперсности частиц окислов.The proposed slurry composition is manufactured as follows. 60-98 weight. including triple carbonate Ca, Sr, Ba and 40-2 wt. hours, these oxides or their mixtures are dispersed in an aqueous solution of hydroxyethyl cellulose (0.2 to 2 parts by weight of hydroxyethyl cellulose per 100 parts by weight of water) in a ball mill for 10-40 hours, depending on the dispersion of the oxide particles.
Приготовленна таким образом суспензи любым из известных способов (полив, электрофорез , седиментаци , пульверизаци и др.) наноситс на катоды газоразр дных приборов. Дальнейша обработка производитс по прин тым технологическим режимам дл данного тина прибора.The suspension thus prepared is applied by any of the known methods (watering, electrophoresis, sedimentation, spraying, etc.) applied to the cathodes of the gas discharge devices. Further processing is performed according to the accepted process conditions for a given instrument.
ПреДМет изобретени Invention
1. Суспензи дл образовани эмиссионных пок|рытий, иапример тройного карбоната щелочноземельных металлов, на катодах элекS4252401. Suspension to form emission coatings, i.e., an example of a triple carbonate of alkaline-earth metals, on the cathodes of electrons S425240
3434
тронных приборов, содержаща св зующее2. Суспензи по п. I, отлича/оща с т&м, a throne instrument containing binder 2. Suspension according to claim. I, distinguishing / pal with t & m,
еещество и, например, оксиэтилцеллюл10зу, иуказанные компоненты Еведены в следующихits substance and, for example, oxyethylcellulose, and the indicated components are given in the following
дисперсную среду, настример воду, отличаю-соотнощени х, вес. ч.:dispersed medium, water flow, difference-ratio, weight. including:
ща с тем, что, с целью повышени электро-Тройной карбонат щел-очнозепроводности адгезионной и когезионной проч-s мельных металлов 30-59,9so that, in order to increase the electro-triple carbonate pe-adhesion of the adhesion and cohesion of other-s mill metals 30-59,9
кости покрытий, суспензи содержит, по край-Окисел металла 30-0,7bone coating, the suspension contains, on the edge-metal oxide 30-0.7
ней мере, один из полупроводниковых окисловОксиэтилцеллюлоза 0,1-2One measure, one of the semiconductor oxides, Oxyethylcellulose 0.1-2
Мет.аллов четвертого периода главной под-Вода 39,9-38 группы с третьего по восьмую группу.Met.alls of the fourth period of the main under-Water 39.9-38 groups from the third to the eighth group.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1815986A SU425240A1 (en) | 1972-07-28 | 1972-07-28 | SUSPENSION FOR FORMATION OF EMISSION COATINGS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1815986A SU425240A1 (en) | 1972-07-28 | 1972-07-28 | SUSPENSION FOR FORMATION OF EMISSION COATINGS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU425240A1 true SU425240A1 (en) | 1974-04-25 |
Family
ID=20523504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1815986A SU425240A1 (en) | 1972-07-28 | 1972-07-28 | SUSPENSION FOR FORMATION OF EMISSION COATINGS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU425240A1 (en) |
-
1972
- 1972-07-28 SU SU1815986A patent/SU425240A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940005196B1 (en) | Fluorescent substance based on zinc sulphide | |
US4208299A (en) | Method of preparing zinc sulfide phosphor coactivated with copper and gold | |
US2706691A (en) | Method of coating glass bulbs | |
US3598752A (en) | Ultraviolet emitting cathodoluminescent material | |
US3905911A (en) | Copper activated hafnium phosphate phosphors and method of making | |
US5347194A (en) | Oxide cathode with rare earth addition | |
SU425240A1 (en) | SUSPENSION FOR FORMATION OF EMISSION COATINGS | |
US2575755A (en) | Alkali stabilized calcium phosphate phosphor | |
US4831269A (en) | Phosphors and fluorescent compositions for emission of light under low velocity electron excitation and fluorescent display devices utilizing the same | |
US2729605A (en) | Samarium activated lanthanum oxychloride phosphor | |
US2830027A (en) | Oxide-coated cathodes for thermionic tubes | |
KR0140092B1 (en) | Low velocity electron excited phosphor | |
US2689830A (en) | Burn-resistant luminescent product and method of making the same | |
KR20010090733A (en) | Phosphor and method for preparing same | |
JP3209724B2 (en) | Method for producing fine luminous phosphor powder and fine luminous phosphor powder | |
GB2084395A (en) | Electron emission composition and process of producing it | |
SU943915A1 (en) | Suspension for coating cathodes | |
US2474193A (en) | Calcium silicate phosphor | |
US3838060A (en) | Magnesium aluminate gallate phosphor | |
US2312268A (en) | Fluorescent material | |
JPS6219474B2 (en) | ||
US3597363A (en) | Modified uranium activated barium pyrophosphate phosphors | |
US2482450A (en) | Barium halophosphate phosphor | |
US2296238A (en) | Carbureted emissive electrode | |
US4931651A (en) | Phosphors and fluorescent compositions for emission of light under low-velocity electron excitation and fluorescent display devices utilizing the same |