SU424639A1 - УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГ И ПОДАЧИ ИХ В МАГАЗИН ПИТАТЕЛЯ10Иа фиг. 1 показано устройство, вид сверху; 5 на фиг. 2 — разрез по А—А на фиг. 1 (вертикальна стенка условно не показана); па фиг. 3—сечение по 13—Б на фиг. 2; на фиг. 4— 7 — различные полол\ени захватных органов в процессе отсекани и передачи в загрузочную щель группы стержней.На станине 1 с возможностью регулировки уклона установлены опорные балки бупкера 2 дл укладки на них пачки загружаемых в магазин питател стержней 3. Концы балок 2 15 снабжены упорами 4. Клинообразные захватные органы 5, подвижные по вертикали, смонтированы с помощью щтоков 6 в направл ющих 7, жестко св занных со станиной 1. Приводы 8, например ппевмоцилиндры клпнооб- разных захватных органов, также жестко св заны со станиной 1.Клинообразные органы 5 имеют у основани горизонтально расйоложенные выступы 9, направленные в сторону загрузочной щели 10 и снабженные упорами.Захватные органы 5 пгарпирпо соединены у верщин т гами 11, которые выполнены с возможностью изменени по длине, например телескопическими. Рассто ние между органа- 30 ми 5 может быть изменено, послед)1ие и при-2025 - Google Patents

Description

воды 8 могут переставл тьс  относительно станины в процессе паладки.

Лоток 12, гибкий в вертикальном иаправлепии и жесткий в горизонтальном,  вл етс  кромкой загрузочной щели 10 и снабжен кронштейнами 13, с помощью которых и болтов 14 лоток 12 крепитс  к станине 1. Склизы 15 выполнены телескопическимн и шарнирно соединены с нижними концами балок бункера 2 и лотком 12. Втора  кромка загрузочной щели 10 вынолнена в виде вертнкальной стенки 16, торцы которой выступают за торцы лотка 12.

Рейки 17, жестко св занные со стенкой 16, образуют подвижную стенку магазина питател . Неподвижна  стенка магазина питател  образована рейками 18, жестко св занными со станиной I. Винты 19 предназначепы дл  регулировки рассто ни  между рейками 17 и 18.

Загрузка стержней 3 в один вертикальный р д в нромежутке между рейками 17 и 18 нроисходит следующим образом.

Средний захватный орган 5 поднимает приводом 8 и перемещают средпюю часть нескольких стержней на выступ 9, отсека  PIX от остальных стержней (см. фиг. 3 и 4). Затем поднимают крайние захватные органы 5, нричем т ги 11 обеспечивают отсекание нескольких стержней по всей длине и перемещение их на выступы 9 всех захватпых органов (см. фиг. 6). Средний захватный орган 5 опускают. При этом несколько отсеченных стержней, взаимодейству  в своей средне части со склизом 15, перемещаютс  с выступа 9 в загрузочную щель 10 между лотком 12 и стенкой 16 (см. фиг. 7).

Далее опускают крайпие захватпые органы 5, при этом все отсеченные стержни попадают в щель между лотком 12 и стенкой 16, так как середины стержней заранее загружены в щель и расположены в ней в один вертикальный р д.

Кроме того, стержни, попада  па вертикальную стенку 16, длина которой превышает

длину любого из стержней, свободно проход т в щель. Это достигаетс  тем, что стержень , пада , не может выйти за пределы стенки 16, ограничивающей загрузочную

щель 10.

В случае регулировки устройства на иную длину загружаемых стержней измен ют положение вершины лотка 12 по длине и переставл ют по длине загрузочные органы 5 с

приводами 8.

Предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать процесс загрузки гибких стерл ней в магазин питател  в машинах, осуществл ющих изготовление арматурных каркасов,

а также в установках, производ щих автоматический раскрой стержней на разные длины по заданной программе.

Предмет изобретени 

Устройство дл  захвата стержневых заготовок и подачи их в магазин питател , содержащее бункер, захватный орган и магазин питател  с загрузочной щелью, перед которой смонтирован лоток, причем верхний торец

приемного лотка выполнен выпуклым в виде двух расположенных под углом к горизонту поверхностей, на которых в плоскости, перпендикул рной к расположению загрузочной щели, смонтированы планки, выполн ющие

функции склиза, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и расширени  технологических возможностей, захватный орган состоит из трех независимо подвижных в нлоскости, перпепдикул рной к

расположепию загрузочной щели, и параллельпых между собой пластин, средн   из которых расположена между нланками склиза , причем пластины соединены носледовательно с помощью телескопических т г, при

этом кажда  пластина выполнена в форме клина, вершина которого направлена к основанию бункера, а со стороны расположени  загрузочной щели у основани  клипа предусмотрен горизонтально расположенный выступ .

.Т

/5

Фиг 2