SU424550A1 - Линия для выработки хлебобулочных изделий на листах - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к хлебопекарной промышленности.

Известна поточна  лини  дл  выработки хлебобулочных изделий на листах, включающа  тестоделитель, тестоокруглитель, транспортер предварительной расстопки, тсстоформующую машину, укладчик сформированных изделий на листы, укладчик листов на конвейер дл  расстойки, шкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарную печь, механизм чистки и смазки листов , накопитель листов, отвод щий транспортер готовой продукции и нриводные механизмы с элементами автоматизации.

Целью изобретени   вл етс  полна  автоматизаци  процесса и возможность выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий .

Дл  этого предлагаема  поточна  лини  дл  выработки хлебобулочных изделий на листах снабжена устройствами перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой и с одноручьевого потока в многоручьевой, механизмом ориентировани  дезорганизованного потока пекарных листов, выход щих из печи, в организованную группу листов в одном р ду и механизмом дл  съема готовых изделий с листов. При этом механизм подачи и ориентировани  пекарных листов на укладку, укладчик листов в шкаф дл  расстопки , шкаф окопчательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарна  печь и устройство дл  возврата листов на укладку с устройствами перегруппировки и ориентировани  представл ют собой замкнутую трассу листов.

Дл  обеснечени  накоплени  сформованных изделий и ориентированной их укладки р дами па пекарные листы укладчик сформованных издели на листы снабжен транспортером приема изделий с тестоформующей машины , выполненным с возможностью шагового перемещени  вдоль своего приводного вала и движени  ленты в roмeпт передачи изделпй , шаговым ленточным транспортеромнакопителем с упорами, взаимодействующими с конечными выключател ми, тележками, установленнымн с возможностью перемещени  навстречу друг другу и св занными общим транспортером, причем укладчик изделий на листы установлен перпендикул рно к транспортеру тестоформующей машины и потоку пекарпых листов, прп этом транспортер приема изделий устамовлеп под транснортером тестоформуюнюй машины поперечно последнему .

Дл  обеспечени  ориентации пекарпых листов , выход щих из печи, механизм ориентировани  потока листов, выход щих из печи, выполнен в виде параллельно установленных

цепных транспортеров, между ветв ми которых установлены выравниватели листов, состо щие из планок, уравновешенных грузами, эксцентриковых валков, геометрическа  ось которых расположена вдоль цепей транспортеров и отсекателей листов, установленных между цеп ми транспортеров.

Дл  обеспечени  надежной перестройки потока группы листов в одном р ду в единичный поток устройство перегруппировки пекарпых листов с многоручьевого потока в одноручьевой выполнено в виде одноветвьевого цепного транспортера, св занного с группой двуветвьевых загрузочных цепных транспортеров , при этом транспортеры снабжены захватами дл  удержани  загруженных листов при перемещении, причем одноветвьевой транспортер установлен перпендикул рно группе загрузочных двуветвьевых транспортеров .

При этом устройство перегруппировки пекарных листов с одпоручьевого потока в многоручьевой выполнено в виде двуветвьевого цепного транспортера и расположенных перпендикул рно к нему цеоных щаговььх транспортеров , при этом транспортеры снабжены захватами дл  нередачи незагруженных листов , а устройство снабжено отсекателем потока единичных листов.

Кроме того, накопитель листов снабжен устройством переключени  дл  накоплени , выдачи или пропуска листов под загрузку и выполнен в виде поворотного столика с фиксатором положений последнего, причем па столике установлены упоры и конечные выключатели .

На фиг. 1 изображена предлагаема  поточна  лини , общий вид (аксонометри ); на фиг. 2 - то же, фронтальна  проекци ; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - участок поточной линии с механизмом перегруппировки листов и укладки изделий на них (аксонометри ); на фиг. 5 - участок поточной линии с механизмом ориентировани  листов , механизмом съема изделий и перегруппировки листов (аксонометри ); на фиг. 6- выравниватель листов; па фиг. 7 - отсекатели листов; на фиг. 8 и 9 - механизм съема готовых изделий с листов, вид сбоку и вид в плане; на фиг. 10 - участок поточной линии с накопителем и механизмом выдачи листов (аксонометри ).

Предлагаема  поточна  лини  дл  выработки хлебобулочных изделий на листах состоит из тестоделител  1, тестоокруглител  2, транспортера предварительной расстойки 3, мащины дл  формовани  изделий с выдающим транспортером 4, укладчика 5 сформованных изделий па листы, механизма 6 подачи и ориентировани  листов на укладку, укладчика 7 листов в шкаф 8 дл  расстойки, посадчика 9 листов в печь, хлебопекарной печи 10, механизма ориентировани  1 дезорганизованного потока пекарных листов, выход щих из печи, в организованную группу

листов в одном р ду, механизма 12 ориентировани  и перегруппировки листов с многоручьевого в одпоручьевой поток, механизма 13 съема готовых изделий с листов, Tpaticnopтируюн1 ,его устройства 14 дл  возврата листов па поворотную укладку, механизма 15 дл  чистки и смазки листов, накопител  16 листов , устройства 17 перегруппировки листов с одноручьевого потока в многоручьевой поток и приводных механизмов с элементами автоматизации.

При этом механизм 6 подачи и ориентировани  пекарных листов па укладку, укладчик 7 листов в шкаф дл  расстойки, шкаф окончательной расстойки 8, посадчик 9 листов в печь, хлебопекарпа  печь и устройство 14 дл  возврата листов на укладку с устройствами перегруппировки и ориентировани  представл ют собой замкпутую трассу листов.

В комплект линии входит также хлебонекарпый лист 18.

Выдаюпшй транспортер 4 машины дл  формовани  изделий установлен параллельно потоку груплы листОВ. Под ним и пер-пендикул рно к нему смонтирован на каркасе (на чертежах не показан) транспортер 19 приема и передачи изделий, приводной барабан 20 которого установлен с возможностью осевого перемещени  на приводном валу 21.

Под транспортером 19 параллельно ему и перпендикул рпо к потоку листов смонтирован укладчик 5 сформованных изделий на хлебопекарные листы, представл ющий собой выдвижной шаговы ленточный транспортер-пакопитель 22. Трапспортер 19 имеет шаговое перемещение вдоль вала 21 от кулачка 23, св заппого с -рамой 24 транспортера 19 при помощи рычага с роликом 25, причем регулировка установки транспортера 19 относительно выдающего транспортера 4 агрегата дл  формовани  изделий осуществл етс  с помощью механизма регулировапи  26. Кулачок 23 св зан с приводом трапспортера 4 агрегата дл  формовани  изделий (привод на

чертежах не показан).

Транспортер 19 и выдвижной шаговый транспортер-накопитель 22 укладчика 5 св запы приводом 27, обеспечивающим совместное одновременное движение вперед на один

щаг обеих лент транспортеров 19 и 22 в момент полного выхода транспортера 19 из-под выдающего трапспортера 4.

Привод 27 включаетс  от копечпого выключател  28 при взаимодействии с пластиной 29,

жестко установленной на валу кулачка 23, после каждого его нолного оборота. Выключение привода 27 после накоплени  определенной группы сформованных изделий осуществл етс  конечным выключателем 30 при взаимодействни с пим пальцев 3, жестко смоптированных с определенным шагом на цепи

32 привода верхпей тележки 33 укладчика 5.

Обратпый ход трапспортера-накопител  22

после полпого накоплеии  на нем изделий и

укладки их па хлебопекарные листы 18 осуществл етс  при помощи привода 34 посредством конечного выключател  35, взаимодействующего с одним пальцем 36, жестко установленного на противоположной цепи 37 привода верхней тележки 33 укладчика 5. Останов транспортера-накопител  22 в исходном положении производитс  конечным выключателем 30, взаимодействующим с пальцами 31.

Дл  обеспечени  шагового выдвижени  транспортера-накопител  22 над хлебопекарными листами 18 и возврата его в момент укладки изделий на листы верхн   тележка 33 последнего св зана с нижней тележкой 38 гибкой св зью 39. Обе тележки 33 и 38 транспортера-накопител  22 св заны между собой двуветвьевым цепным конвейером 40, несущим планки 41, поддерживающие ленту , в момент выхода ветви транспортера-накопител  22.

Планки 41 снабжены с двух сторон катками 42, которые перемещаютс  по направл ющим 43. На нижней тележке 38 установлен нат жной барабан 44 транспортера-наконител  22 с возможностью его перемещени  винтовым механизмом 45. На тележке 38 установлен также винтовой механизм 46 дл  нат жени  цепного конвейера 40, несущего поддерживающие планки 41. На верхней тележке 33 транспортера-накопител  22 одним своим концом шарнирно установлена пластина 47, которую огибает верхн   ветвь транспортера-накопител  22, что обеспечивает надежную передачу изделий на листы 18 без их переворачивани . Пластина 47 вторым концом шарнирно закреплена на кронштейнах 48, жестко установленных на нриводной цепи 32.

Привод цепи 32 осуществл етс  от вала 49 при помощи двух муфт свободного хода 50 и 51, передающих вращение валу 49 от двух приводов 27 и 34.

Пр мой шаговый ход вперед верхней ленты транспортера-накопител  22 осуществл етс  муфтой 50, когда муфта 51 проскальзывает на валу 49, а обратный ход тележки 33 осуществл етс  муфтой 51 при неподвижной верхней ветви транспортера-накопител  22.

В этот момент муфта проскальзывает относительно вала 49. Лента транспортера-накопител  22 укладчика 5 огибает приводной барабан 52, нат жной барабан 44, пластину 47 и группу отклон ющих и направл ющих роликов .

Под шаговым ленточным транспортеромнакопителем 22 укладчика 5 и поперечно ему установлен механизм 6 подачи и ориентировани  листов на укладку, предназначенный дл  шагового перемещени  группы листов и фиксированной их остановки под загрузку издели ми . Механизм 6 содержит р д цепных транспортеров 53 с толкател ми, наход щимис  в одной плоскости и смонтированными в одном каркасе (на чертежах не показан). Все цепные транснортеры 53 привод тс  в движение от привода 54, который включаетс  от

взаимодействи  пластины 55, жестко укрепленной на тележке 38, с конечным выключателем 56, после каждого возврата тележки 38 в исходное положение. Привод 54 останавливаетс  при взаимодействии с конечным выключателем 57 пластины 58, закрепленной на звездочке привода 54 после передвижени  группы листов 18 цепными транспортерами на один шаг.

Устройство перегруппировки листов с одноручьевого потока в многоручьевой примыкает к механизму 6 подачи и ориентировани  листов под укладку и представл ет собой смонтированные на одном каркасе (на чертежах не показан) под углом 90° .чва двуветвьевых цепных транспортера 59 и 60 с захватами дл  листов, св занных единым приводом 61. Между ветв ми транспортера 59 смонтирован отсекатель 62 листов от общего единичного их потока, который состоит из выдвижной планки 63, управл емой кулачком 64, кинематически св занным нарой шестерен 65 с двувет1зьевым цепным транснортером 59.

Привод 61 включаетс  конечным выключателем 57 при взанмоде 1ствип его с пластиной 58 в момент остановки механизма 6 подачи и ориентировани  листов под укладку, а выключение привода 61 осуществл етс  рычагом 66, взаимодействующим с хлебопекарным листом 18 и де1 1ствующим на конечный выключатель 67 после наконлени  группы листов в одном р ду. Механизм ориентировани  11 неорганизованного потока хлебопекарных листов, выход щих из печи, в организоваппую группу листов в одном р ду, механизм 12 ориентировани  и перегруппировки листов с многоручьевого в одноручьевой поток и механизм 13

съема готовых изде,тий с листов смонтированы на одном каркасе, который установлен непосредственно у тоннельной нечи.

Механнзм 11 состоит из двуветвьевых нодающих ценных транснортеров 68, равных количеству листов в одном р ду многоручьевого потока, между ветв ми которых смонтированы выравниватели 69 листов, раздвигающие эксцентриковые валикт 70 (только в крайних р дах), и отсекатели 71 листов.

Выравниватель листов представл ет собой двуплечий рычаг 72, на одном плече которого установлена пластина 73, взаимодействующа  с листом 18, а на другом конце подвижно подвешен груз 74 дл  уравновешиванн  уснлнй

листа 18 на пластину 73, что способствует выравниванию листа, если он отклонитс  от пр мой в горпзоптальном положеппи.

Груз 74 опираетс  на упор 75, ограничивающий поворот пластины 73.

Отсекатели 71 листов представл ют собий р д пластин 76, жестко закрепленных на валах 77 и взаимодействующих с кулачками 78 при помощи рычагов 79 с роликами. Механизм 12 ориентировани  и перегруппировки листов с многоручьевого в одноручьевой поток представл ет собой одноветвьевой цепной транспортер 80 с толкател ми, смоитироваппый поперечно с двуветвьевыми подающими транспортерами 68 механизма 1, и группу загрузочных двуветвьевых непных транспортеров 81 с толкател ми, которые установлены параллельно между ветв ми подающих транспортеров 68.

Механизм 13 съема готовых изделий с листов состоит из поворотной разгрузочной площадки 82, смонтированной в месте перехода листа 18 с издели ми с одноветвьевого транспортера 80 на отвод щий двуветвьевой транспортер 83 транспортирующего устройства 14 возврата листов, которое установлено параллельпо многоручьевому потоку листов 18.

Площадка 82 щарнирно смонтирована на общем каркасе 84 на оси 85 и жестко соединена с приводным рычагом 86. К площадке

82шарнирно прикреплены захваты 87 дл  листов, каждый из которых представл ет собой двуплечий рычаг 88, изготовленный шарнирно на оси 89 и снабженный роликом 90, который прижимаетс  пружиной 91 к нлощадке 92.

На общем каркасе 84 смонтировано ударное устройство 93, состо ш,ее из пружины 94 и подвижпого упора 95.

Отсекатели 71 листов через кулачки 78 и конические щестерни 96 получают движ.ение от вала 97. Одноветвьевой транспортер 80 механизма 12 перегруппировки св зан также с валом 97 при помощи конической зубчатой пары щестереи 98.

Поворотна  площадка 82 кинематически св зана с тем же валом 97 через ценную передачу 99, мальтийскнй механизм 100, эксцентрик 101 и т гу 102, соединенную с приводным рычагом 86.

Отвод щий транспортер 83 транспортирующего устройства 14 возврата листов представл ет собой двуветвьевой цепной транспортер

83с захвата.ми, расположенный на уровне площадки 82 так, что ветви транспортера 83 проход т но кра м площадки 82.

Транспортер 83 св зан с валом 97 через цепные передачи 99 и 103.

Механизм 11 ориентировани , механиз.м 12 перегруппировки и механизм 13 съема готовых изделий св заны приводом, состо щим из двигател  и редуктора (на чертежах не показаны ) и вала 97. Последний кинематически св зан с двуветвьевыми цепными загрузочными транспортерами 81, а через одну его ветвь - с двуветвьевыми подающими транспортерами 68, а он через систему конических и цилиндрических щестерен 104 св зан с раздвигающими эксцентриковыми валиками 70.

Транспортирующее устройство 14 возврата листов расположено параллельно многоруьевому потоку листов и представл ет собой двуветвьевой цепной транспортер, проход щий вдоль всей линии.

Накопитель 16 установлен в зоне транспортирующего устройства 14 возврата листов и

представл ет собой вертикальную щахту 105, внутрн которой смонтированы два вертикальных двуветвьевых ценных конвейера 106 и 107, к звень м которых на одном уровне через определенное их количество гфикренлены уголки 108.

Привод конвейеров 106 и 107 состоит из двигател  109, редуктора 110, цепной передачи 111, приводного вала 112, конических передач 113 и ведущих валов со звездочками 114.

На цриводном валу 112 смонтирован диск с лепестками 115, взаимодействующими с конечным выключателем 116. Между ветв ми

транснортирующего устройства 14 возврата листов, ниже уровн  его верхней ветви, в зоне накопител  16 смонтировано устройство 117 переключени  накоплени , выдачи или пронуска листов, которое состоит из поворотлого столика 118, шарнирно установленного на оси 119 и снабженного фиксатором 120 трех его положений.

На поворотиом столике .118 в нередней его части по ходу хлебопекарных листов 18 шарЕ (ирно установлена передн   ось 121, на которой жестко закренлены два рычага 122 с роликами и пластина 123, взаимодействующа  с конечным выклЕОчателем 124. С нротивоположной стороны новоротного столика 118 также щарнирно установлена задн   ось 125, жестко несуща  рычаг 126 с роликом и нланку 127, взаимодействующую с конечны.м выключателем 128. Перед наконителем 16 между ветв ми

транснортирующего устройства 14 возврата листов установлен отсекатель 129 потока листов , который представл ет собой упор 130, установленный на вертикальных стойках 131 с возможностью вертикального неремещени 

от электромагнита 132. В верхней части шахты 105 в зоне цепных конвейеров 106 и 107 с уголками 108 имеетс  конечный выключатель 133 контрол  загрузки накопител  16 листами 18.

Поточна  лини  работает следующим образом .

Из тестоделител  I тесто подаетс  в тестоокруглитель 2, после чего попадает в  чейки транспортера предварительной расстойки 3,

группиру сь в р ды по несколько штук в каждом . После предварительной расстойки тестовые заготовки обрабатываютс  на транспортере 4 мащины дл  формовани . Сформованные тестовые заготовки неремещаютс  транспортером 4 на один шаг и в это же врем  один р д сфор.мованных тестовых заготовок перекладываетс  на ленту транспортера 19. При полном обороте кулачка 23 совершаетс  несколько ходов транспортера 19 относительно приводного вала 21, в результате чего несколько р дов сформованных тестовых заготовок укладываютс  на ленту транспортера 19. После приема последнего р да сформованных тестовых заготовок транспортер 19 полностью выходит из-под выдающего транспор9

тёр а 4 и останавливаетс  в одном р ду над транспортером-накопителем 22. После этого от взаимодействи  пластины 29 с конечным выключателем 28 включаетс  привод 27, от которого одновременно привод тс  в движение цепь 32 привода верхней тележки 33, приводной барабан 20 транспортера 19 и приводной барабан 52 транспортера 22 укладчика 5.

Благодар  этому одновременно движутс  вперед с одной скоростью лента транспортера 19, верхн   тележка 33 и транспортер 22 укладчика 5.

Во врем  движений транспортерных лент rpynina сформованных тестовых заготовок перекладываетс  на транспортеп-накопитель 22, после чего пальцы 31 приводной н.епч 32 взаимодействуют с конечным выключателем 30 и привод 27 отключаетс . В это же врем  от кулачка 23 транспортер 19 возвращаетс  под выдающий транспортер 4 дл  приема очередных р дов сфорлюванных тестовых заготовок. При движении тележки 33 вперед нижн   тележка 38 -перемещаетс  назад и наоборот, когда тележка 33 возврандаетс  в исходное положение, нижн   ележка 38 зани- 1ает свое крайнее положение и «выбирает освобождающуюс  транспортную ленту.

После накоплени  на транспортере 22 нескольких групп тестовых заготовок от конечного выключател  35 при взаимодействии с ним пальца 36 вклточаетс  привод 34. Благодар  этому тележка 33 возвраитаетс  назад в свое исходное положение, при этом носок пластины 47 опускаетс  над наход щимис  под ним листами 18. Так как в это врем  лента транспортера 22 неподвижна, то все накопленные на ней сформованные тестовые заготовки перекладываютс  на листы 18, которые наход тс  на укладчике 7 дл  окончательной расстойки . Привод 34 останавливаетс  при взаимодействии пальца 31 с конечным выключателем 30. П|ри пепеменгении тележки 33 в исходное положение нижн   тележка 38 перемещаетс  в свое крайнее положение, от взаимо .действи  пластины 55 с кон-ечным выключателем 56 включаетс  привод 54, который, привод  в движение пепные транспоптеры 53. переме1пает из о.ин щаг листы, заполненные сформова1П ыми тестовыми заготовками, ii подводит р д пустых листов на позицию укладки под транспортер 22.

Привод 54 останавливаетс  после передвижени  листов на один таг от взаимодействи  пластины 58 с конечным выключателем 57.

Передвига сь на один щаг, р д листов в конце укладчика 7 захватываетс  люлькой щкафа 8 дл  окончательной расстойки. Люльки проход т в конце процесса через посадчик 9 листов в печь, который, передвига  листы, подает их на под печи 10.

После выпечки листы с издели ми выход т из печи 10 и попадают на механизм ориентировани  11, на котором каждый лист попадает на непрерывно движущийс  двуветвьевой цепной подающий транспортер 68. По пути свое10

го движени  листы с издели ми выравниваютс  пластшюй 73 выравнивател  69 листов, а затем вращающиес  эксцентриковые валикн 70 приподнимают листы и сдвигают их к борту каркаса 84. Далее по пути движени  листы задерживаютс  пластинами 76, которые кинематически св заны и питают листами двуветвьевой цепной транспортер с толкател ми 81, захватывающими лист в момент освобождени  его последним р дом п,1астин.

Наход сь в жесткой кинематической св зи с одноветвьевым цепным транспортером 80 с толкател ми, двуветвьевой транспортер 8 в определенном пор дке заталкивает на него

лист, и толкатели транспортера 80 передвигают листы, загруженные издели ми, на новоротную площадку 82, на которой они фиксируютс  захватами 87 и поворачиваютс , удар  сь об устройство 93. После этого выпеченные издели  подаютс  на транспортер готовых изделий (на чертемсах не показан), а поворотна  площадка 82 с листом опускаетс . Затем лист 18 подхватываетс  толкател ми транспортера 83, который передвигает его на

транспорт 1руюп1ее устройство 14 возврата листов. В это же врем  на площадку 82 поступает следуюпий лист с выпеченными нздели ми . Листы проход т также через механизм 15

дл  чистки и смазки н далее через наконнтель 16 попадают на устройство 17 перегруппировки листов с о.дноручьевого потока в многоручьевой . Здесь листы задерживаютс  выдвижной планкой 63 отсекател  62 до освобождени  дл  них места па укладчике 7. Планка 63 отсекате,т  62 опускаетс , пропуска  один лист, который вначале подхватываетс  толкателем трапснортера 59, а затем в поперечпом паправлении захватами транспортера 60. Так комплектуетс  мпогоручьевой р д листов, первый нз которых при взаимодействии с рычагом 66 и ко| ечным выключателем 67 останавливает приво.д 61 и подача листов прекраптаетс .

В случае необходимости }1акоплени  листов на механизме 16 ставитс  поворотный столик 118 при помопти Фиксатора 120 в положение «накопление. При этом каждый лист взаимодействует с роликом рычага 122, а пластина 123 - с конечным вьп лючaтeлe i 124, который включает двигатель 109. Когда один лист подпимаетс  на плапкчх 108 трапспортеров 106 и 107 на одип таг, пластина вз имодействуе с конечным выключателем

116, выключа  двигатель 109.

Процесс пакоплеии  повтор етс  до тех пор, пока весь накопитель 16 не заполнитс  листами. Контроль некопленн  осуп1ествл етс  конечным выключателем 133.

При необходимости выдачи листов из накопител  16 поворотный столик 118 устанавливают в положение «выдача. При этом листы от того же двигател  109 опускаютс  щагами вниз н перемещаютс  устройством 14 дл  укладки на них изделий, а после взаимодействи 

11

планки 127 с конечным выключателем 128 включаетс  двигатель 109 и опускаетс  следующий лист.

При работе на «выдачу упор 130 отсекател  129 удерживаетс  электромагнитом 132 в верхнем положении и листы не попадают в накопитель 16.

При работе на «накопление упор 130 отсекател  129 пропускает поочередно по одному листу в механизм 16.

При работе на «пропуск листов под укладку изделий поворотный столик 118 устанавливаетс  фиксатором в нейтральное положение.

Предмет изобретени 

Claims (6)

1.Лини  дл  выработки хлебобулочных нзделий на листах, включающа  тестоделитель, тестоокруглитель, транспортер предварительной расстойки, тестоформующую мащину, укладчик сформованных изделий на листы, укладчик листов на конвейер дл  расстойки, щкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарную печь, механизм чистки и смазки листов, пакопитель листов, отвод щий транспортер готовой продукции и приводные механизмы с элементами автоматизации , отличающа с  тем, что, с целью полной автоматизации нроцесса и возможности выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий, она снабжена устройствами перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой и одноручьевого потока в многоручьевой, механизмом ориентировани  дезорганизова.нного потока пекарных листов, выход щих из печи, в организованную группу листов в одном р ду и механизмом дл  съема готовых изделий с листов , 1При этам механизм подачи и opHeiiTHipoвани  пекар1 ых листов на укладку, укладчик листов в щкаф дл  расстойки, щкаф окончательной расстойки, посадчик листов в печь, хлебопекарна  печь и устройство дл  возврата листов на укладку с устройствами перегруппировки и ориентировани  представл ют собой замкнутую трассу листов.

2.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  накоплени  сформованных изделий и ориентированной их укладки р дами на пекарные листы, укладчик сформованных изделий на листы снабжен транснортером приема изделий с тестоформующей мащины, выполненным с возможностью

12

шагового перемещени  вдоль своего приводного вала и движени  ленты в момент передачи изделий, шаговым ленточным транспортером-накопителем с упорами, взаимодействующими с конечными выключател ми, тележками , установленными с возможностью перемещени  навстречу друг другу и св занными общим транснортером, лричем укладчик изделий на листы установлен перпендикул рно к

транспортеру тестоформующей машины и потоку пекарных листов, при этом транспортер приема изделий установлен под транспортером тестоформующей машины поперечно последнему .

3. Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  ориентации пекарных листов, выход щих из печи, механизм ориентировани  нотока листов, выход щих из печи, выполнен в виде параллельно установленных цепных транспортеров, между ветв ми которых установлены выравнивателн листов, состо щие из планок, уравновешенных грузами , эксцентриковых валков, геометрическа  ось которых расположепа вдоль цепей транспортеров и отсекателей листов, установленных между цеп ми транспортеров.

4.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  надежной перестройки потока группы в одном р ду в единичный поток, устройст во перегруппировки пекарных листов с многоручьевого потока в одноручьевой , выполнено в виде одноветвьевого цепного транспортера, св занного с группой двуветвьевых загрузочных цепных транспортеров , при этом транспортеры спабжены захватами дл  удержани  загруженных листов при перемещении.

5.Лини  но п. 1, отличающа с  тем, что устройство перегруппировки пекарных

листов с одноручьевого потока в многоручьевой выполнено в виде двуветвьевого цепного транспортера и расноложенных перпендикул рно к нему цепных шаговых транспортеров, при этом транспортеры снабжены захватами

дл  передачи незагруженных листов, а устройство снабжено отсекателем потока единичных листов.

6.Лини  по п. 1, отличающа с  тем, что накопитель листов снабжен устройством

переключени  дл  накоплени , выдачи или пропуска листов под загрузку и выполнен в виде поворотного столика с фиксатором положений носледнего, причем на столике установлены упоры и конечные выключатели.

//

II

I /

3

в 9 2

I №

//

Уи1.2 15 i /5

1/5

7S

Фиг 7

39

Фиг в

85

82

о

ее

Фиг Ш