SU424439A1 - Способ переработки ванадий-содержащих пульп - Google Patents
Способ переработки ванадий-содержащих пульпInfo
- Publication number
- SU424439A1 SU424439A1 SU7201749774A SU1749774A SU424439A1 SU 424439 A1 SU424439 A1 SU 424439A1 SU 7201749774 A SU7201749774 A SU 7201749774A SU 1749774 A SU1749774 A SU 1749774A SU 424439 A1 SU424439 A1 SU 424439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- melt
- pulp
- titanium
- chlorine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относитс к переработке ванадийсодержаших пульп, получающихс при очистке четыреххлортстого титане различны ми реагентами, и может быть применено при производстве титана. Известен способ переработки ванадийсодержащих пульп титанового производства хлорт.рованием хлоргазом в расплаве хлор1дов металлов с непрерывной подачей пульпы на расплав с одновременной отгонкой соединений титана и ванади . Этот способ не пригоден дл переработки пульп, получаЗвэщихс при очистке четь еххлористого титана от примесей (в том чис. ле ванади ) с помощью .низших-хлоридов гитана или минеральных i масел. Кроме того, в известном способ отсутствует разjiSneHHe исходного сьрь на титановьгй и ванадиевый продукты в процессе хлорировани и конденсации. Особенностью предложенного способа вл етс то, что пульпу подаюг на расплав периодически до достижени содержани ванади в расплаве выше 3-4% с одновр)еме ной соединений титана, затем подачу пульпы прекращают и производ т отгонку соединений ванади , причем подачу пулыпы и хлоргаза осуществл ют поочередно. Это отличие позвол ет разделить исходное сырье на титановы.й и ванадиевый продукты , повысить извлечение компонентов и улучшить услови труда. Сущность способа заключаетс в следующем . Хлорирование и отгонку ввоут путем периодической подачи исходной Пульпы с добавкой 3-8% углерода или бе него, причем подачу хлоргаза ведут поочередно с пульпой. Ванадийсодержащую пульпу подают на поверхность хлорндного расплава при 6ОО-75О С. Дл селективного дохлорирова-. ни непрореагировавших реагентов (например алюминий, низшие хлориды титана) пульпы расплав барботируют соответствующим количеством хлоргаза. Пр1 этом четыреххлористый титан испар етс и кон- денсируетс , а нелетучие компоненты пульпы накапливаютс в расплаве. При достижении содержани ванади ; в расплаве выше 3-4% прекращают подачу пульпы. Дальнейшим
взаимодейсгаием хлоргаза ;С расплавом ванадий перевод т в летучие соединени , затем раздельной конденсацией получают конце трированный ванадиевый полупродукт.
Пример. Дл проведени способа ли взггы: отработанный электролит магниевых электролизеров, 99,5% испаренный хлоргаз, кубовый остаток ректификационных колонн, полученный ; после очистки четырех .хлористого титана от ванади низшими хло- 1$ Ридами титана, с содержанием твердых взве сей 250-300 г/л. Твердые взвеси содержали , %: V 5-6; ,АВ 15-16; Т 12-14.
Способ осуществл ли в обогреваемом кварцевом реакторе, в Которомрасппавп ли 250г 15 отработанного электролита и ба ботировали хлоргаз с расходом 2О-30 г/ч. При 700650 С в течение 14О-15О мин на расплав подавали пульпу в количестве 2,4-2,6 кг. Пары четыреххлористого. титана конденсиро-ТЮ вались. После насыщени расплава до содержани ванади более 3-4% подачу пульпы прекращали.
Затем увеличением jgacxona до 60-70 г/ч в течение 4О-5О мин отгон ли 25 ванадий из расплава В отдельно сконденсированной жидкости содержание хлоридов ванади составл ло 60-80%.
Аналогичным образом на первоначально
вз том расплаве проведено три цикла. Каждый цикл состо л из насыщени расплава подачей пульпы и раздельной отгонки ванади хлоргазом. Затем расплав из-за снижени жидкотекучеСти сливалс .
Таким образом, на единицу веса расплава переработано ЗО единиц веса пульпы. При этом извлечение титана и ванади соответи ственно составило более 99% и 95-96jr5%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки ванадийсодержащих пульп татанового производства хлорирование хлоргазом в расплаве хлоридов метайлов с подачей пульпы на расплад о т л и ч а и и с тем, что, с целью разделени исходного сырь на титановой и ванадиевый продукты, повышени извлечени компонентов и улучшени условий труда, пульпу подают на расплав периодически до достижени содержани ванади в расплаве выще 3-4% с одновременной отгонкой соединений титана, затем подачу пульпы прекращают и производ т отгонку соединений ванади , причем подачу пульпы и хлоргаза осуществл ют поочередно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201749774A SU424439A1 (ru) | 1972-02-18 | 1972-02-18 | Способ переработки ванадий-содержащих пульп |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7201749774A SU424439A1 (ru) | 1972-02-18 | 1972-02-18 | Способ переработки ванадий-содержащих пульп |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU424439A1 true SU424439A1 (ru) | 1977-09-25 |
Family
ID=20503725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7201749774A SU424439A1 (ru) | 1972-02-18 | 1972-02-18 | Способ переработки ванадий-содержащих пульп |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU424439A1 (ru) |
-
1972
- 1972-02-18 SU SU7201749774A patent/SU424439A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4767503A (en) | Removal of light impurities from caprolactam by distillation with water | |
US2971010A (en) | Production of dicarboxylic acid anhydrides | |
DE2814448C2 (ru) | ||
US4246241A (en) | Process for selective removal of sodium sulfate from an aqueous slurry | |
US4588485A (en) | Process for the production of a metal by electrolyzing halides in a molten salt bath, comprising a simultaneous and continuous double deposit | |
SU424439A1 (ru) | Способ переработки ванадий-содержащих пульп | |
US2895794A (en) | Process for recovering potassium values from kainite | |
US3251647A (en) | Process for producing calcium hypochlorite of high purity and available chlorine content | |
US4029743A (en) | Phosphoric acid manufacture | |
US1557154A (en) | Manufacture of benzoyl chloride | |
US4125595A (en) | Process for the production of very pure bromine | |
ES376277A1 (es) | Procedimiento de purificacion de dicloruro de etileno. | |
GB1478864A (en) | Process and apparatus for producing anhydrous magnesium chloride | |
CA1274375A (en) | Process for the preparation of ticl.sub.4 | |
US4541832A (en) | Process for producing high purity sodium chloride from potassium mineral flotation tailings | |
US2770630A (en) | Recovery of maleic anhydride | |
US2574759A (en) | Continuous process for making alkyllead compounds | |
GB1266187A (ru) | ||
DE2533429C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Chlorbutadien-U3) | |
RU2305066C2 (ru) | Способ получения йодата и йодида калия | |
US5053560A (en) | Method for the continuous production of potassium tert-butoxide | |
US3978146A (en) | Production of 2-chlorobutadiene-1,3 | |
GB1561359A (en) | Nicotinamide production | |
US4686025A (en) | Apparatus for the production of a metal by electrolyzing halides in a molten salt bath, by a simultaneous continuous double deposit | |
GB1326933A (en) | Process for producing a metal and an installation for carrying out this process |