SU422572A1 - Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101 - Google Patents

Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101

Info

Publication number
SU422572A1
SU422572A1 SU1805667A SU1805667A SU422572A1 SU 422572 A1 SU422572 A1 SU 422572A1 SU 1805667 A SU1805667 A SU 1805667A SU 1805667 A SU1805667 A SU 1805667A SU 422572 A1 SU422572 A1 SU 422572A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
links
tool
axis
hydraulic cylinder
grinding machine
Prior art date
Application number
SU1805667A
Other languages
English (en)
Original Assignee
К. И. Русаков, Ю. А. Гаврилов, В. Я. Палагин , В. Л. Рев кин
Всесоюзный научно исследоватео ьскнй институт нерудных
строительных материалов , гидромеханизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К. И. Русаков, Ю. А. Гаврилов, В. Я. Палагин , В. Л. Рев кин, Всесоюзный научно исследоватео ьскнй институт нерудных, строительных материалов , гидромеханизации filed Critical К. И. Русаков, Ю. А. Гаврилов, В. Я. Палагин , В. Л. Рев кин
Priority to SU1805667A priority Critical patent/SU422572A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU422572A1 publication Critical patent/SU422572A1/ru

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Известен шлифовальный станок дл  шлифовки п полировки неметаллических материалов , включаюш;ий стойку, двухзвенный консольный рычаг, шпиндель с инструментом и привод.
Однако известный станок не обеспечивает механизации и автоматизации перемещени  инструмента по обрабатываемой поверхности и имеет низкую производительность. С целью устранени  указанного недостатка к звень м консольнОГо рычага присоединены дополнительные шарнирные звень , образующие со звень ми рычага пантограф, перемещаемый с помощью механизма подачи, например, гидроцплиндров по заранее заданной траектории, причем штоки гидроцилиндров и корпус одного из них шарнирно соединены с соответствующими звень ми, а ось шпиндел , ось подвески одного из звеньев рычага и ось шарнира дополнительных звеньев, вход щие в пантограф , расположены на одной пр мой.
На фиг. 1 дана кинематическа  схема станка , вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемы перемещений инструмента при работе шлифовального станка в автоматическом режиме; на фиг. 4 - схема гидравлического привода механизма пантографа.
Все основные узлы и детали шлифовального станка смонтированы на стойке 1, котора 
может быть выполнена в виде самосто тельно установленной колонны пли же может крепитьс  к стене или колонне цеха. На оси направл ющей 2 стойки 1 щарнирно установлено звено 3, к которому, в свою очередь, такж;е щарнирпо крепитс  звено 4. На звене 4 зстановлен электродвнгате. ь 5, вал которого через клпноременную передачу приводит во вращение шпиндель 6 станка. На шпинделе 6 станка установлен шлифовальный инструмент 7. Звено 3 через винтовую пару и редуктор соединен с электродвигателем 8, который осуществл ет вертикальное перемещение звеньев 3, 4 по наиравл юшей 2 стойки 1.
Звень  3 и 4 дополнены до полного пантографного механизма звень ми 9, 10, шарнирно соединенными между собой и со звень ми 3, 4. Таким образом, звень  3, 4 станка и
звень  9, 10 образуют параллелограмм BCDE. Размеры звеньев 3, 4, 9, 10 выбраны такими, чтобы ось шпиндел  6 (точка F), ось вращени  звена 3 (точка А) и ось общего шарнпра звеньев 9, 10 (точка Е) при любой конфпгурации параллелограмма BCDE находились на одной общей пр мой. Дл  этого необходимо,
,AF АС .
чтобы выполн лось условие. В
АЕ АВ
этом случае при вращении звена 3 относительно своей неподвижной оси А п движении точки Е параллелограмма по произвольной траектории , точка F (ось шпиндел  6 станка) описывает подобную траекторию, увеличенную
АС
в /г раз.
АВ
Перемещение механиз1ма пантографа, а следовательно , и инструмента 7 станка, осуществл етс  при помощи двух цилиндров 11 и 12. Гидроцилиндр 12 крепитс  шарнирно к звену 3 станка в точке В, а его шток - к точке D звена 4. К точке Е параллелограмма пантографа крепитс  шток второго гидроцилиндра 11, на корпусе которого перпендикул рно к его оси закреплены цилиндрические направл ющие 13. Эти направл ющие 13 установлены во втулках 14. Втулки 14 установлены на кронштейне 15, шарнирно закрепленном посредством вилки 16 на направл ющей 2. Кронштейн 15 дл  увеличени  жесткости и дл  того, чтобы предотвратить его вращение относительно оси А, имеет вертикальную направл ющую 17, параллельную направл ющей 2 звена 3. На кронштейне 15 имеетс  механизм стопорени  направл ющих 13 гидроцилиндра 11 относительно втулок 14. Этот механизм состоит из тормоза 18 и электромагнита 19.
Один из возможных вариантов гидравлической схемы привода пантографа показан на фиг. 4. Из этой схемы видно, что гидроцилиндры 11 и 12 питаютс  от двух независимых насосов 20 и 21. Распределепие и регулирование давлени  п направлени  потока жидкости осуществл етс  посредством редукционных клапанов 22, 23, дросселей 24, 25 и золотников 26, 27. Золотники 26 и 27 имеют электрическое управление.
Вместо гидроцилиндров 11 и 12 могут быть использованы винтовые электромеханические приводы с двигател ми посто нного тока. В комплект станка входит стол 28.
Станок работает следующим образом. Устанавливаютс  на заданный размер конечные выключатели, управл ющие золотниками 26, 27 гпдроцилиндров 11, 12. Включают вращение шпиндел  6 и подвод т ипструмент 7 к обрабатываемому изделию с необходимым давлением . Перемещение инструмента 7 производитс  поочередно гидроцилиндрами 11, 12. При подводе давлени  к обеим рабочим полост м гидроцилиндра, выполненного по дифференциальной схеме, золотник 26 находитс  в положении I: шток гидроцилиндра 11 выдвигаетс  и инструмент 7 движетс  в том же направлении. Дл  того, чтобы получить движение щтока гидроцилиндра 11 и инструмента 7 в обратном направлении, золотнпк 26 переключают в положение II. При работе гидроцилиндра 11 обе рабочие полости гидроцилиндра 12 соединены со сливом, дл  этого его
золотник находитс  в положении I, а поэтому шток гидроцилипдра 12 свободно перемещаетс  в гидроцилиидре по мере изменени  углов параллелограмма BCDE (пантографа). Направл ющие 13 гидроцилиндра 11 при его работе заторможены при помощи тормоза 18. Когда шток гидроцилпндра 11 дойдет до конечного выключател , произойдет перемещение золотника 26 в положение III, а золотника 27 гидроцилнпдра 12 - в положение II или III (в зависимости от необходимого направлени  движени  инструмента). Одновременно с этим срабатывает электромагнит 19; отключает тормоз 18, и инструмент 7 штоком гидроцилиндра 12 перемещаетс  В на-правлен и, перпендикул рном оси гидроцилиндра П. В это врем  обе полости гидроцилиндра 11 перекрыты и в пих заперт определенный объем жидкости, шток его зафиксирован благодар 
этому в одном положении. Направл ющие 13 гидроцилипдра 11 расторможены п под действием гидроцилиндра 12 перемещаютс  в направл ющих втулках 14, инструмент 7 также перемещаетс  в этом направлении. Когда
шток гидроцилиндра 12 дойдет до конечного
выключател , отключаетс  гидроцилиндр 12 и
электромагнит 19, включаетс  гидроцилиндр
11 и цикл повтор етс .
Станок может работать как при ручном
(кнопочном) управлении золотниками, так и при автоматическом (от конечных выключателей ).
После того как обрабатываема  поверхность достигнет необходимой чистоты, инструмент 7 отводитс  от поверхности и станок выключают .
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Шлифовальный станок дл  шлифовки и полировки неметаллических материалов, включающий стойку, двухзвенный консольный рычаг , шпипдель с инструментом и привод, о тличающийс  те.м, что, с целью механизации и автоматизации перемещени  инструмента по обрабатываемой поверхности и повышени  производительности, к звень м консольного рычага присоединены дополнительные шарнирные звень , образующие со звень ми
рычага пантограф, перемещаемый с помощью механизма подачи, например гидроцилиндров по заранее заданной траектории, причем штоки гидроцилиндров и корпус одного из них шарнирно соединены с соответствующими
звень ми.
2. Шлифовальпый станок по п. 1, отличающийс  те.м, что ось шпиндел , ось подвески одного из звеньев рычага и ось шарнира дополнительных звеньев, вход щие в пантограф , расположепы на одной пр мой.
/7
Фиг.1
Фиг
SU1805667A 1972-07-07 1972-07-07 Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101 SU422572A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805667A SU422572A1 (ru) 1972-07-07 1972-07-07 Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1805667A SU422572A1 (ru) 1972-07-07 1972-07-07 Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU422572A1 true SU422572A1 (ru) 1974-04-05

Family

ID=20520452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1805667A SU422572A1 (ru) 1972-07-07 1972-07-07 Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU422572A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3413881A (en) Machine for sawing workpieces of large dimension having two circular saw blades
GB1399051A (en) Milling lathe for machining crankshafts
US4495734A (en) Grinding arrangement for chopping cutter of drum-chopper machine
US2367492A (en) Machine tool control
US2201934A (en) Screw spindle relieving device
SU422572A1 (ru) Шлифовальный станокв п т бфш 3;шер101
US3892509A (en) Injection molding machine having separate mold moving and mold closure force applying means which are resettable
US2839874A (en) Machine control mechanism
US2213251A (en) Milling machine
US2723503A (en) Grinding machine
US2612005A (en) Glazing and polishing machine
US2036206A (en) Machine tool
US2151660A (en) Electrically controlled hydraulic wheel feeding mechanism
US2741952A (en) Contouring machine control
US2274230A (en) Automatic lathe
US2230952A (en) Microlapping machine
US3141379A (en) Automatic tracing mechanism for machine tools
US2718101A (en) Automatic infeed mechanism for centerless grinders
US2094995A (en) Feed mechanism control
US1873530A (en) Truing mechanism for grinding machines
US2607234A (en) Control mechanism for machine tools
US2268389A (en) Grinding machine-table reciporcating mechanism
US2311185A (en) Duplex lapping machine
US2797601A (en) Thread-cutting machines
US2595486A (en) Servomotor and mechanism for limiting its piston movements at variably predetermined positions