SU422447A1 - METHOD FOR PREPARATION OF OXIDIZED EDITING CREATOR FOR THE OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDS - Google Patents
METHOD FOR PREPARATION OF OXIDIZED EDITING CREATOR FOR THE OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDSInfo
- Publication number
- SU422447A1 SU422447A1 SU1767565A SU1767565A SU422447A1 SU 422447 A1 SU422447 A1 SU 422447A1 SU 1767565 A SU1767565 A SU 1767565A SU 1767565 A SU1767565 A SU 1767565A SU 422447 A1 SU422447 A1 SU 422447A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxidation
- organic compounds
- preparation
- oxidized
- creator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству катализаторов дл окислени органических соединений .This invention relates to the manufacture of catalysts for the oxidation of organic compounds.
Известен способ получени окиснованадиевых катализаторов дл окислени органических соединений путем обработки носител неорганическими сол ми ванади . Недостатками такого способа вл ютс трудоемкость технологического процесса приготовлени и низка производительность катализатора. A known method of producing oxidized vanadium catalysts for the oxidation of organic compounds by treating the support with vanadium inorganic salts. The disadvantages of this method are the complexity of the preparation process and the low productivity of the catalyst.
С целью устранени указанных недостатков нредложено в качестве активного компонента использовать летучее соединение ванади , например VOCls.In order to eliminate these drawbacks, it is proposed to use a volatile vanadium compound, for example VOCls, as an active component.
Обработку желательно .проводить в токе инертного газа или воздуха при 20-180°С с последующим удалением непрореагировавшего оксихлорида током газа-носител при температуре реакции.It is desirable to carry out the treatment in a stream of inert gas or air at 20–180 ° C with the subsequent removal of unreacted oxychloride by a carrier gas current at the reaction temperature.
Предложенный снособ ноз-вол ет получать окиснованадиевые катализаторы, обладающие повыщенной активностью по сравнению с известными , использу более простую и эффективную технологию приготовлени .The proposed nasal snoot is to produce oxide-wadium catalysts with increased activity compared to the known ones, using a simpler and more efficient preparation technology.
Пример 1. В качестве носител используют силикагель (фракци 0,5-1 мм марки ШСК), очищенный от примесей и высущенный .при 180°С, с содержанием ОН-групп на поверхности 3,46 мг-экв/г. В проточный реактор загружают 5 г указанного силикагел и Example 1. Silica gel (fraction of 0.5-1 mm of grade SSC), purified from impurities and dried at 180 ° C, with a content of OH groups on the surface of 3.46 mg-eq / g is used as a carrier. 5 g of the indicated silica gel is charged into the flow reactor and
22
при 180°С в течение 1,5 час пропускают -в токе сухого инертного газа-носител (азот, аргон ) пары оксихлорида ванади . По окончании процесса иепрореагировавщий VOCls и образовавшийс в результате реакции хлористый водород удал ют током газа-носител . Химический состав полученного окиснованадиевого катализатора (в %); V2O5 9,61, SiOa 90,39.at 180 ° C for 1.5 hours, they let in a stream of dry inert carrier gas (nitrogen, argon) of a pair of vanadium oxychloride. At the end of the process, the unreacted VOCls and the resulting hydrogen chloride are removed by a flow of carrier gas. The chemical composition of the obtained oxide-vanadium catalyst (in%); V2O5 9.61, SiOa 90.39.
Пример 2. То же, что и в примере 1, но реакцию провод т в токе сухого воздуха при 20°С в течение 3 час. Химический состав полученного катализатора (в %): 205 9,43, SiOo 90,57.Example 2. Same as in example 1, but the reaction was carried out in a stream of dry air at 20 ° C for 3 hours. The chemical composition of the catalyst obtained (in%): 205 9.43, SiOo 90.57.
Пример 3. В проточный реактор загружают 2 суг ванаднйсодержащего силнкагел (1 г образца, 0,41 мг/м и прогревают 1 час при 440°С в токе сухого азота и воздуха. Затем в течеппе 1 час через слой катализатора пропускают при той же температуре пары бензола (копцептрацп 1%) при расходе воздуха 32 л/час. По окончании реакции катализатор выдерживают в течение 1 час в потоке сухого воздуха. Целевой продукт - малепиовый ангндрпд - улавливают на выходе из реактора в поглотител х с водой и оттнтровывают щелочью. Производительность катализатора 45 г/л/час.Example 3. In a flow reactor load 2 sug vanadnih containing silnkagel (1 g of the sample, 0.41 mg / m and heated for 1 hour at 440 ° C in a stream of dry nitrogen and air. Then in the flow for 1 hour through the catalyst bed at the same temperature benzene vapors (coprecipitates 1%) with an air flow rate of 32 l / h. At the end of the reaction, the catalyst is kept for 1 hour in a stream of dry air. catalyst 45 g / l / h.
Пример 4. То же, что в примере 1, но в реактор загружают промыщленный окиснованадиевый катализатор, полученный пропиткой алюмосиликагел раствором ванадата ам1мони , с содержанием VzO 4,14 мг/.м. Производительность катализатора менее 2 г/л/час.Example 4. Same as in example 1, but the reactor is loaded with an industrial oxidized vanadium catalyst obtained by impregnating silica gel with a solution of ammonium ammonium with a VzO content of 4.14 mg / .m. Catalyst productivity less than 2 g / l / hour.
Предмет изобретени Subject invention
1. Способ приготовлени окиснованадиевого катализатора дл окислени органических соединений путем обработки носител активным -компонентом - неорганическими сол ми1. Method of preparation of an oxide-vanadium catalyst for the oxidation of organic compounds by treating the carrier with an active component — inorganic salts
ванади , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности катализатора , в качестве активного компонента используют летучее соединение ванади , например VOCls.Vanadium, characterized in that, in order to increase the productivity of the catalyst, a volatile vanadium compound, for example VOCls, is used as the active component.
2. Способ по н. I, отличающийс тем, что обработку производ т в токе инертного газа или воздуха при 20-180°С с последующим удалением непрореагировавшего оксихлорида током газа-носител при темлературе реакции.2. The method according to n. I, characterized in that the treatment is carried out in a stream of inert gas or air at 20-180 ° C with the subsequent removal of unreacted oxychloride by a current of the carrier gas during the reaction temperature.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1767565A SU422447A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | METHOD FOR PREPARATION OF OXIDIZED EDITING CREATOR FOR THE OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1767565A SU422447A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | METHOD FOR PREPARATION OF OXIDIZED EDITING CREATOR FOR THE OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU422447A1 true SU422447A1 (en) | 1974-04-05 |
Family
ID=20509057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1767565A SU422447A1 (en) | 1972-03-31 | 1972-03-31 | METHOD FOR PREPARATION OF OXIDIZED EDITING CREATOR FOR THE OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU422447A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-31 SU SU1767565A patent/SU422447A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870001854B1 (en) | Process for the preparation of secondary amines | |
US4197277A (en) | Process for oxidizing sulfur and sulfur compounds | |
US4048112A (en) | Catalyst for selective reduction of nitrogen oxides | |
JPH01502962A (en) | Manufacturing method of activated carbon catalyst | |
US3778387A (en) | Activated carbon with antioxidant properties and a method of preparing the same | |
EP0348263B1 (en) | New catalyst useful in selective nitrogen oxides reduction process | |
GB1471794A (en) | Process for regenerating a solid reactant | |
JPS5916494B2 (en) | Reduction catalyst and method for producing same, and method for reducing nitrogen oxides | |
SU422447A1 (en) | METHOD FOR PREPARATION OF OXIDIZED EDITING CREATOR FOR THE OXIDATION OF ORGANIC COMPOUNDS | |
Kobayashi et al. | Distribution of oxidation power of surface oxygen species on manganese dioxide during the oxidation of carbon monoxide | |
GB1512305A (en) | Process for regenerating spent oxidation catalysts containing vanadium oxide | |
ES8307703A1 (en) | Process for the production of methacrylic acid. | |
CA1168208A (en) | Reactivation of vanadium-containing oxidation catalysts | |
ES472324A1 (en) | Process for preparing a supported chromium oxide catalyst for the polymerization of olefins. | |
Iwasawa et al. | Catalytic oxidation of hydrogen sulfide on polynaphthoquinone | |
JP3053414B2 (en) | New or old graphite powder processing method to improve its effectiveness as metal catalyst support | |
JPS63147549A (en) | Method of regenerating catalyst and oxidative dehydrogenation method applying said method | |
US3649169A (en) | Treatment of gases | |
US3933681A (en) | Activation of copper salt phenol oxidation catalysts | |
SU389828A1 (en) | METHOD OF PREPARING THE CATALYST | |
CA1270808C (en) | Iron/lithium-promoted catalysts for the production of maleic anhydride and a process for the preparation thereof | |
SU440338A1 (en) | The method of obtaining molybdenum / / containing silica | |
SU479484A1 (en) | Method of catalyst regeneration for the synthesis of vinyl acetate | |
GB1520513A (en) | Method for producing a catalyst composition having a carb-bon fibre carrier | |
SU691396A1 (en) | Method of purifying phosphoric acid |