SU42229A1

SU42229A1 - The method of obtaining resins

Info

Publication number: SU42229A1
Application number: SU147170A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Вейц; А.Я. Дринберг
Original assignee: Н.И. Вейц; А.Я. Дринберг
Priority date: 1934-05-09
Filing date: 1934-05-09
Publication date: 1935-03-31

Description

Предлагаемый способ имеет целью получение спирторастворимых и маслорастворимых СМОЛ;The proposed method aims to obtain alcohol-soluble and oil-soluble RESIN;

Способ состоит в том, что непредельные углеводороды, получающиес в виде отходов нефтекрэкинга (полимеры, недогоны и т. д.), а также фракции углеводородного сло и кубовых остатков (отходы производства синтетического каучука из спирта), как предварительно полимеризованные (хлористым алюминием , хлористым цинком, термополимеризацией , серной кислотой, полухлористой серой и т. д.), так и непосредственно без предварительной полимеризации, обрабатывают азотной кислотой различной концентрации, в зависимости от исходных углеводородов.The method consists in the fact that unsaturated hydrocarbons that are obtained in the form of petroleum cracking waste (polymers, undercosts, etc.), as well as hydrocarbon layer fractions and bottom residues (synthetic rubber production waste from alcohol), as pre-polymerized (aluminum chloride, chloride zinc, thermopolymerization, sulfuric acid, sulfur chloride, etc.), and directly without preliminary polymerization, are treated with nitric acid of different concentrations, depending on the initial hydrocarbons.

Процесс обработки во всех случа х в большей или меньшей степени сопровождаетс разогреванием массы, почему приливание кислоты к углеводородному слою следует производить постепенно при тщательном перемешивании массы дл избежани местных перегревов.The treatment process in all cases, to a greater or lesser extent, is accompanied by heating of the mass, why the acid should be added to the hydrocarbon layer gradually, with thorough mixing of the mass to avoid local overheating.

Температура обработки колеблетс от 60 до 115 в зависимости от исходных углеводородов. Полученные смолы тщательно промываютс от следов кислоты гор чей водой и обезвоживаютс нагреванием или растворением в органических, не смешивающихс с водой растворител х . Выход продуктов нитровани -The processing temperature ranges from 60 to 115, depending on the starting hydrocarbons. The resulting resins are thoroughly washed from traces of acid with hot water and are dewatered by heating or dissolving in organic, water-immiscible solvents. The output of the products of nitration -

110-150% от количества исходных углеводородов .110-150% of the amount of feedstock hydrocarbons.

Нитросмолы, полученные по предлагаемому способу, раствор ютс во всех отношени х в маслах и могут примен тьс дл приготовлени масл ных лаков . При растворении их в спирту они сами по себе или с добавками других спирторастворимых смол типа канифоли, идитола и т. д. образуют спиртовые лаки и политуры хорошего качества, которые , по утверждению авторов, могут быть с успехом использованы дл замены шеллака, идитола и других смол. Так как нитросмолы имеют большое сродство с нитроклетчаткой, они могут примен тьс в комбинации с последней.The nitro resins obtained by the proposed method are dissolved in all ratios in oils and can be used for the preparation of oil lacquers. When dissolved in alcohol, they alone or with the addition of other alcohol-soluble resins such as rosin, iditol, etc., form good-quality spirit varnishes and polishes, which, according to the authors, can be successfully used to replace shellac, iditol and others resins Since nitro resins have a high affinity for nitrocellulose, they can be used in combination with the latter.

Пример 1. 700 Kt фракции углеводородного сло (60 - 120), полимеризованного серной кислотой, нитрируют 400 кг азотной кислоты (уд. вес 1,4).Example 1. The 700 Kt fraction of a hydrocarbon layer (60–120) polymerized with sulfuric acid nitrate 400 kg of nitric acid (specific weight 1.4).

Пример 2. 840 HI фракции углеводородного сло , полимеризованного хлористым алюминием, нитрируют 400 кг азотной кислоты (уд. вес. 1,4).Example 2. 840 HI fraction of a hydrocarbon layer polymerized with aluminum chloride, nitrate 400 kg of nitric acid (specific weight. 1.4).

Пример 3. 650 кг неочищенного конденсата углеводородного сло нитрируют 400 кг азотной кислоты (уд. вес 1,4).Example 3. 650 kg of crude hydrocarbon layer condensate nitrate 400 kg of nitric acid (specific weight 1.4).

Пример 4. 800 кг фракции углеводородного сло (60-120), полимеризованного серной кислотой, нитрируют 400 кг азотной кислоты (уд. вес 1,2) и 50 кг азотной кислоты (уд. вес 1,4).Example 4. The 800 kg fraction of the hydrocarbon layer (60-120) polymerized with sulfuric acid nitrate 400 kg of nitric acid (unit weight 1.2) and 50 kg of nitric acid (unit weight 1.4).

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени масло-и спирторастворимых смол, отличающийс тем, что непредельные углеводороды, получающиес в виде отходов нефтекрэкинга и при производстве синтетического каучука из спирта, с предварительной или без предварительной полимеризации, обрабатывают азотной кислотой.A method of producing oil and alcohol-soluble resins, characterized in that unsaturated hydrocarbons, which are obtained as waste oil refining and in the production of synthetic rubber from alcohol, with or without preliminary polymerization, are treated with nitric acid.