SU420699A1

SU420699A1 - ELECTROLIZER FOR PRODUCTION AND REFINING OF METALS

Info

Publication number: SU420699A1
Application number: SU1842055A
Authority: SU
Original assignee: О. Г. Зарубицкий , В. Г. Будник Институт общей , неорганической химии Украинской ССР
Priority date: 1972-10-31
Filing date: 1972-10-31
Publication date: 1974-03-25

Description

1one

Изобретение относитс к области получени и рафинировани металлов и сплавов электролитическим способом в расплаве солей и может быть использовано на свинцовых заводах и других предпри ти х, получающих п перерабатывающих легкоплавкие сплавы т желых цветных металлов.The invention relates to the field of production and refining of metals and alloys by an electrolytic method in molten salts and can be used in lead plants and other enterprises producing and processing low-melting alloys of heavy non-ferrous metals.

Известен электролизер дл получени и рафинировани металлов, например свинца и висмута, включающий футерованную ванну с введенными в нее металлическим катодом и жидким анодом.A known cell for producing and refining metals, for example lead and bismuth, includes a lined bath with a metal cathode and a liquid anode introduced into it.

Предложенный электролизер отличаетс от известного тем, что катод выполнен полым, расположенным горизонтально и снабжен патрубком подачи хладоагента.The proposed electrolyzer differs from the known one in that the cathode is hollow, arranged horizontally and provided with a refrigerant supply pipe.

Это способствует упрощению конструкции электролизера и дает возможность регулировать градиент температур между твердым катодом и жидким анодом.This helps to simplify the design of the electrolyzer and makes it possible to regulate the temperature gradient between the solid cathode and the liquid anode.

Сущность предлагаемой конструкции электролизера дл получени свинца и висмута в солевых расплавах состоит в том, что электролизер (см. чертеж) изготовлен монолитным из огнеупорного материала 1, на подине которого имеетс исходный черновой сплав - анод 2, а в верхней части - металлический (никелевый,стальной) катод 3.The essence of the proposed electrolyzer design for producing lead and bismuth in salt melts is that the electrolyzer (see drawing) is made of monolithic refractory material 1, on the bottom of which there is an initial draft alloy - anode 2, and in the upper part - metallic (nickel, steel cathode 3.

Катод выполнен полым, расположен горизонтально и снабжен патрубком 4 дл подачиThe cathode is hollow, horizontally disposed and provided with a nozzle 4 for feeding

хладоагента, например сжатого воздуха, с целью отвода избыточного тепла и поддержани температуры катода в необходимых пределах 230-280°С. В результате отвода тепла исключаетс местный перегрев рабочей части катода, в то врем как температура жидкого анода 280-320°С, что необходимо дл предотвращени опасности сплавлени осажденного твердого свинца на поверхности катода,coolant, such as compressed air, in order to remove excess heat and maintain the temperature of the cathode within the required range of 230-280 ° C. As a result of the heat removal, local overheating of the working part of the cathode is excluded, while the temperature of the liquid anode is 280-320 ° C, which is necessary to prevent the danger of fusion of precipitated solid lead on the cathode surface,

повыщени качества и структуры последнего. В то же врем электролиз жидкого свинцовоБисмутового анодного сплава при более высоких температурах способствует лучщему разделению последнего и получению чистого висмута . При этом устран ютс диффузионные затруднени в сплаве, исключаетс образование пересыщенного прианодного сло по хлористому свинцу, обусловливающему выделение на границе расплав - анодный снлавincrease the quality and structure of the latter. At the same time, the electrolysis of liquid lead Bismuth anode alloy at higher temperatures contributes to a better separation of the latter and the production of pure bismuth. In this case, diffusion difficulties are eliminated in the alloy, the formation of a supersaturated near-anode layer on lead chloride, which causes the precipitation at the boundary of the melt-anodic melt, is eliminated.

твердой корки электролита.hard electrolyte peel.

Испытание опытного образца предлагаемого электролизера осуществлено при использовании низкоплавкого электролита 15% PbCU; 60% ZnCb; 25% KCl (т. пл. 210°С). При этомThe test of the prototype of the proposed electrolyzer was carried out using a low-melting electrolyte of 15% PbCU; 60% ZnCb; 25% KCl (mp. 210 ° C). Wherein

на катоде получеп свинец марки 0 1, С 0, а на аноде - чистый висмут. Температура катода 260°С, а анода - 360°С. Плотность тока 0,3 а/см, межэлектродное рассто ние 3 см. Расход электроэнергии на разделение свинцово-висмутового сплава - 0,6 квт. час на 1 кгat the cathode, lead grade 0 1, С 0, and pure bismuth at the anode. The temperature of the cathode is 260 ° C and that of the anode is 360 ° C. The current density is 0.3 a / cm, the interelectrode distance is 3 cm. The power consumption for the separation of the lead-bismuth alloy is 0.6 kW. hour per 1 kg

свинца, в то врем как при использовании известного электролизера эта величина превышает 2 КВТ. час на 1 кг свинца.lead, while when using a known electrolyzer, this value exceeds 2 kW. hour per 1 kg of lead.

Предмет изобретени Subject invention

Электролизер дл получени и рафинировани металлов, например свинца и висмута, включающий футерованную ванну с введенными в нее металлическим катодом и жидким анодом, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции электролизера и возможности регулировани градиента температур между твердым катодом и жидким анодом , катод выполнен полым, расположенным горизонтально и снабжен патрубком подачи хладоагента.An electrolyzer for producing and refining metals, such as lead and bismuth, comprising a lined bath with a metal cathode and a liquid anode introduced into it, characterized in that the cathode is hollow to simplify the design of the electrolyzer and the possibility of controlling the temperature gradient between the solid cathode and the liquid anode. horizontally and provided with a refrigerant supply pipe.

ВозЗухVozuh